技术领域
[0001] 本发明涉及救援担架技术领域，具体为一种高空消防应急救援装备。
相关背景技术
[0002] 消防应急救援设备，是指专门用于火灾预防、灭火救援和火灾防护、避难、逃生的产品，而救援担架就是其一，担架为救护车内装备，符合病情需要，便于病人与伤员躺卧，以及为高空救援时提供承载伤员的作用，担架自身重量较重，搬运时费力。
[0003] 但是，通常在较高楼层发生严峻的救援情况时，需要将伤员采用担架以及绳索送出灾害现场，而现有的担架通常采用帆布以及连接杆组成，携带不够方便，在一些特殊情况时，难以施展，并且操作时间不够迅速，并且在将患者使用绳索送出时，需要担架缓慢下落，避免发生二次伤害。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 实施例1
[0029] 现有的担架通常采用帆布以及连接杆组成，携带不够方便，在一些特殊情况时，难以施展，并且操作时间不够迅速，请参阅图1‑7，其中一种高空消防应急救援装备，包括第一翻板1和第一翻板1一端的第二翻板2，第一翻板1与第二翻板2通过条形连接片5连接，第一翻板1与第二翻板2的两侧均安装有防护侧边架4，第一翻板1与第二翻板2的一端均设有支撑斜角37，第一翻板1与第二翻板2的两端均设有支撑底座6，支撑底座6的一侧设有支撑横轴36，支撑横轴36的外侧安装有阻尼旋悬吊轴7，支撑横轴36的一端安装有锥形螺纹35，支撑横轴36的内部还设有收缩内孔32，收缩内孔32、锥形螺纹35和支撑横轴36具有十度倾斜角度，支撑横轴36的外侧对称设有限位外环30，限位外环30用于将阻尼旋悬吊轴7安装在支撑横轴36的外侧，第二翻板2的一端设有挂钩15，第一翻板1与第二翻板2的内部均设有放置槽10，放置槽10的内部安装有智能救援箱11，第一翻板1与第二翻板2的下端通过伸缩支撑柱8连接，伸缩支撑柱8的外侧安装有外扩弹簧9，第一翻板1与第二翻板2的下表面均对称设有支撑底脚13，支撑底脚13的一侧设有定位坑槽14。
[0030] 使用时，通过伸缩支撑柱8与外扩弹簧9产生向外对称作用力，并作用在第一翻板1与第二翻板2内，将第一翻板1与第二翻板2向两侧推开，使第一翻板1与第二翻板2完成九十度翻转，呈对称连接状态，此时第一翻板1与第二翻板2的一端相互贴合，通过条形连接片5对其实现支撑作用，而条形连接片5安装在第一翻板1与第二翻板2连接处的下端，使第一翻板1与第二翻板2在承受上表面的压力时，通过条形连接片5下压力转变成横向压力，使第一翻板1与第二翻板2相互抵消，形成支撑作用，提高装置的支撑强度，并且第一翻板1与第二翻板2的展开无需操作人员外部干涉，可实现自动翻转、成型的功能，此时再将安全绳索缠绕在阻尼旋悬吊轴7的外表面，可通过阻尼旋悬吊轴7与支撑横轴36的阻尼效果，使装置在靠绳索下落时，减缓装置的下落速度，完成高空伤员向地面转移的工作，从而使装置实现了快速施展，转移伤员的效果。
[0031] 实施例2
[0032] 单靠第一翻板1与第二翻板2的长度，难以适应多种身高的伤员，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1‑7，第一翻板1的上端安装有第一延伸板16，第二翻板2的上端安装有第二延伸板17，第一翻板1与第二翻板2的上端均对称设有滑动槽20，滑动槽20的内部安装有推动弹簧21，第一延伸板16与第二延伸板17的下端均对称设有推动卡销19，推动卡销19的一侧与推动弹簧21连接，第一翻板1与第一延伸板16和第二翻板
2与第二延伸板17之间均通过滑动槽20连接。
[0033] 通过推动弹簧21向推动卡销19提供推动力，再由推动卡销19作用在第一延伸板16、第二延伸板17内，使第一延伸板16与第二延伸板17沿滑动槽20内部轨迹滑动，并向外展开，增加第一翻板1与第二翻板2的承载面积，使装置能够适应多种身材高度的伤员，从而提高装置的适应范围。
[0034] 实施例3
[0035] 第一延伸板16与第二延伸板17长时间保持展开状态，容易影响使用，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1‑7，第一翻板1与第二翻板2的上表面均设有限位滑槽22，限位滑槽22的内部安装有固定转销23，固定转销23的一端设有限位卡销26，第一延伸板16与第二延伸板17的下端均设有固定卡套18，限位卡销26用于插接在固定卡套18内，第一翻板1与第二翻板2的一端均设有联动顶销24，联动顶销24用于插入限位滑槽22内，第一翻板1与第二翻板2为镜像对称结构。
[0036] 第一延伸板16与第二延伸板17通过固定卡套18滑动在限位滑槽22的内部，通过限位卡销26对固定卡套18实现固定作用，当第一翻板1与第二翻板2一端相接触时，会使两个联动顶销24相互卡入限位滑槽22的一端，并与第一延伸板16或第二延伸板17的一端接触，并将第一延伸板16与第二延伸板17向前顶开，使限位卡销26退出固定卡套18的内部，同时推动弹簧21为推动卡销19提供向前作用力，再由推动卡销19将作用力作用在第一延伸板16或第二延伸板17上端，从而带动第一延伸板16与第二延伸板17向一端移动，从而增大第一翻板1与第二翻板2之间的承载面积，使装置能够适应多种身高的伤员。
[0037] 实施例4
[0038] 第一延伸板16与第二延伸板17的固定效果不够显著，难以进行锁紧，本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1‑7，固定转销23的另一端设有接触压板25，固定卡套18的下端设有定位内槽27，限位卡销26用于插入定位内槽27内，联动顶销24用于与接触压板25接触。
[0039] 当第一延伸板16与第二延伸板17复位后，使限位卡销26伸入固定卡套18的内部，并卡在定位内槽27的内，通过第一翻板1与第二翻板2的展开，并且第一翻板1与第二翻板2的两端相贴合，使联动顶销24插入限位滑槽22的内部，并与接触压板25的一侧接触，通过联动顶销24一侧的斜面与联动顶销24的向前推动力，将接触压板25下压，通过杠杆原理，将限位卡销26翘起，使其脱离定位内槽27内，此时通过推动弹簧21带动推动卡销19，将第一延伸板16与第二延伸板17外展开，通过内部结构的联动效果，可实现装置的自动施展效果，使装置具备高度的快速响应功能，便于装置的使用。
[0040] 实施例5
[0041] 需要对接触压板25提供向上的压力，使限位卡销26保持下压力，避免其脱离定位内槽27内，本实施例是在实施例4的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1‑7，接触压板25的下端安装有弹片28。
[0042] 通过弹片28向接触压板25提供向上压力，通过接触压板25与限位卡销26的杠杆原理，并增加限位卡销26的下压力，提高限位卡销26位于定位内槽27内部的夹紧效果，避免装置在发生晃动时，导致限位卡销26脱离定位内槽27内部，出现隐患。
[0043] 实施例6
[0044] 第一延伸板16与第二延伸板17在滑动时，容易脱离滑动槽20的内部，造成安全隐患，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1‑7，第一延伸板16与第二延伸板17的两侧均设有L形限位边38。
[0045] 当第一延伸板16与第二延伸板17滑动在滑动槽20的时，通过L形限位边38的作用，有效的对第一延伸板16与第二延伸板17的两侧实现限位以及提高滑动安全性，并且L形限位边38滑动时，会与滑动槽20的内部完全贴合，进一步装置提高了抵抗侧面压力以及承载支撑力的作用，从而使装置大幅度提高了支撑强度。
[0046] 实施例7
[0047] 阻尼旋悬吊轴7的内壁长时间与支撑横轴36的外表面接触摩擦，会影响阻尼旋悬吊轴7与支撑横轴36的摩擦力，减弱阻尼效果，影响使用，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1‑7，支撑横轴36的内部设有缝隙槽29。
[0048] 支撑横轴36的内部排列有缝隙槽29，锥形螺纹35的外表面与收缩内孔32的内壁均具有倾斜角度，通过锥形螺纹35与收缩内孔32的螺纹配合，当锥形螺纹35伸入收缩内孔32内时，会将支撑横轴36向外撑开，并提高支撑横轴36的外径，从而增大支撑横轴36外表面与阻尼旋悬吊轴7内壁的接触松紧程度，进而提高阻尼旋悬吊轴7的阻尼效果以及具备调节功能，减少装置的下落速度，使装置在转移伤员时，更加安全。
[0049] 实施例8
[0050] 支撑横轴36与阻尼旋悬吊轴7之间需要摩擦介质来应对两者产生的旋转压力，本实施例是在实施例7的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1‑7，阻尼旋悬吊轴7的内壁安装有摩擦减速内环34，支撑横轴36的外表面安装有摩擦片31，摩擦片31用于与摩擦减速内环34贴合。
[0051] 当阻尼旋悬吊轴7位于支撑横轴36外表面后，通过支撑横轴36涨开并与摩擦减速内环34的内壁接触，使阻尼旋悬吊轴7与支撑横轴36转动时，旋转的摩擦力作用在摩擦片31与摩擦减速内环34内，提高装置摩擦力的同时，提高装置的摩擦时间，从而提高装置的安全性。
[0052] 实施例9
[0053] 当绳索绕在阻尼旋悬吊轴7外表面时，容易与阻尼旋悬吊轴7发生滑动状况，导致危险状况，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1‑7，阻尼旋悬吊轴7的外侧安装有防滑胶条33。
[0054] 当绳索缠绕在阻尼旋悬吊轴7的外表面后，会与防滑胶条33的外表面接触，通过防滑胶条33的材料特性，有效的保证了绳索缠绕在防滑胶条33的外部，并且在受力时，不会出现滑动状况，从而提高了阻尼旋悬吊轴7使用时的安全性。
[0055] 实施例10
[0056] 携带时，第一翻板1与第二翻板2缺少相应的整合固定结构，难以进行拿取，本实施例是在实施例1的基础上做出的解释说明，具体的，请参阅图1‑7，第一翻板1的一端设有固定销3，固定销3用于卡在挂钩15内，第一翻板1的一端还安装有把手12。
[0057] 将第一翻板1与第二翻板2对称折叠，使第一翻板1与第二翻板2的两面相互贴合，通过转动挂钩15，的一端，使挂钩15的另一端卡入固定销3外侧，对第一翻板1与第二翻板2形成卡接状态，完成对两者的固定功能，使其具备收纳效果，减少占用体积，提高便携程度，可通过把手12进行整体的携带效果。
[0058] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0059] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
