技术领域
[0001] 本发明涉及一种异物去除装置，在一定吸力下也能提高异物去除效率。
相关背景技术
[0002] 例如，在异物集中产生处盖上盖体并设置罩体，以将从热轧钢板的表面脱落的氧化皮等异物去除或防止飞溅。常规结构是作为罩体设置包围式罩体，以增加集尘器的容量来吸入异物。
[0003] 另外，例如还采用如下方式：将空气喷嘴设置在滚筒之间，向钢板喷射强劲的空气，以将飞溅的氧化皮等异物用盖体圈住引导至下方罩体侧，从而捕获并去除脱落的异物。
[0004] 由于钢板移动，这样的罩体不能配置在靠近钢板处，而是设置在从钢板隔开一定距离处。因此，异物的去除效率极低。
[0005] 此外，在某些地方安装用于去除从钢板下表面脱落的异物的罩体在结构上存在困难。在这些地方，简单设置了天篷(canopy)形状的罩体吸入口，但是异物的飞溅和积累、吸力不足等导致去除效率下降。
[0006] 相关的在先技术有韩国授权专利公报794746B1中公开的发明。
具体实施方式
[0018] 在下文中，将参照示例性附图详细描述本发明。在对各附图的组件赋予附图标记时，应该注意，即使在不同的附图中，相同的组件尽可能赋予相同的附图标记。
[0019] 图1是根据本发明的一个实施例的异物去除装置的立体示意图，图2是图1的反面立体图。
[0020] 根据本发明的一个实施例的异物去除装置，其包括：输送带10，其用于承接异物；吸入单元20，其配置在该输送带的一侧，通过吸入口21吸入异物；以及移动单元30，其用于选择性移动输送带。
[0021] 例如，根据本发明的一个实施例的异物去除装置，其在热轧或冷轧钢板开卷(uncoiling)时，可以配置在开始开卷的开卷机(pay off reel)的下方。
[0022] 因此，根据本发明的一个实施例的异物去除装置，可以去除和处理从钢板的下表面脱落而堆积在设备底部的异物如碳钢等钢板上产生的氧化皮、用于特殊钢的未反应粉末或其他污染物等。
[0023] 然而，根据本发明的一个实施例的异物去除装置的应用例不限于此。
[0024] 输送带10可包括：支架11；一对滚筒12，其配置在该支架的两侧；以及带构件13，其缠绕于所述滚筒。
[0025] 一对滚筒12中至少一个是一端上连接有电机(图中未示出)或内置有电机(图中未示出)的，从而可以向带构件13提供驱动力。附图中示出作为滚筒采用管状滚筒体内安装有电机和齿轮的电机滚筒来驱动带构件的示例。
[0026] 例如，带构件13可由橡胶或氨基甲酸乙酯树脂、硅胶等弹性材料制成。该带构件的尺寸略小于支架11。
[0027] 这种输送带10的作用是承接和收集自由落下的氧化皮等异物。优选地，带构件13不会下垂，其上表面形成均匀平坦的表面。
[0028] 吸入单元20是大致为管道形状的构件，而且配置在输送带10的一侧，其吸入口21的尺寸优选大于或等于输送带的尺寸。更具体地，将垂直于输送带的带构件13移动方向的方向定义为宽度方向时，吸入口的宽度方向长度至少相应于带构件的宽度方向长度。
[0029] 吸入单元20可以形成为宽度方向长度或厚度方向长度越往上越变小。
[0030] 另外，优选地，吸入单元20倾斜预定角度，但是不限于此，只要空间有余，吸入单元也可以水平设置。
[0031] 进一步地，如图1所示，根据本发明的一个实施例的异物去除装置可包括倾斜板40，其覆盖吸入单元20的上方，并且与吸入单元一起或独立地倾斜设置，以使自由落下的异物沿着倾斜的表面能够顺利朝输送带10滑移。
[0032] 相对于水平面，倾斜板40的倾斜角优选为约30度至90度，但是不限于此，也可以根据倾斜板的表面粗糙度或异物的粘度等确定倾斜角。
[0033] 此外，相对于水平面，倾斜板40的倾斜角小于30度时，优选具有向该倾斜板施以振动的振动构件50(参见图4)。作为这种振动构件，可以采用电驱动方式、电子驱动方式、空气驱动方式的振动器(vibrator)等。这种振动构件可以配置在倾斜板的反面。
[0034] 在吸入口21的相反侧，吸入单元20可连接于图中未示出的吸入管，并且该吸入管可连接于吸入装置如吸入风扇或真空泵、集尘器等。
[0035] 在具有如上所述结构的根据本发明的一个实施例的异物去除装置中，输送带10可以连续输送堆积在其带构件13上的异物。异物通过带构件的移动被输送到吸入单元20的吸入口21后被吸入。
[0036] 如图2中更详细示出的，移动单元30设置在底座单元31上，并且连接于输送带10的支架11，从而可使整体输送带线性移动。
[0037] 例如，底座单元31是大致形成为框架形状的构件，其作用是支撑移动单元30并引导移动单元30移动。底座单元不限于形成为框架形状。
[0038] 移动单元30可设置在底座单元31的上方，移动单元的致动杆32(参见图4)可连接在支架11的下方。
[0039] 作为这种移动单元30，可以采用具有致动杆32的液压缸或电致动器等。
[0040] 为了引导底座单元31和输送带10之间的相对移动以及保证顺利移动，底座单元和输送带的支架11之间可以设有轨道构件33。例如，通过在支架上设置滑移单元以及在底座单元上设置轨道构件，使得滑移单元沿轨道构件滑移，从而可使支架和输送带由移动单元30的驱动顺利地线性移动。
[0041] 图3是示出图1中异物去除装置的输送带的移动状态的立体图。
[0042] 因此，如图所示，底座单元31可以支撑用于承接异物的输送带10。
[0043] 例如，当根据本发明的一个实施例的异物去除装置应用于开卷时，在移动单元30的致动下，输送带可滑移到吸入单元20的下方与底座单元31的上表面之间的空间，以解除对新安装的钢卷的干扰。
[0044] 图4是根据本发明的一个实施例的异物去除装置的变形例的示意图。
[0045] 如图所示，在根据本发明的一个实施例的异物去除装置中，输送带10的带构件13还可包括多个叶片14，其大致垂直形成在带构件13的外周表面上，配置成彼此隔开预定间隔，并且在带构件的整个宽度上延伸。
[0046] 这些叶片14可与带构件13形成为一体或者可由至少类似于带构件的弹性材料形成后接合。
[0047] 在滚筒12的驱动下带构件13朝吸入单元20的吸入口21移动时，每个叶片14接触或嵌合于吸入单元的吸入口而封闭吸入口的开放面。因此，吸入单元内会暂时形成真空，由于这样的真空，例如即使在现有集尘器的一定吸力下，吸入单元也能充分吸入并捕获异物，经由吸入管去除异物。
[0048] 各叶片14与吸入单元20的吸入口21接触后，在带构件13的驱动下前进且弹性变形(即弯曲)，从而能够通过吸入单元的下方，因此带构件可以连续循环移动，不会有太大问题。
[0049] 在下文中，将简述根据本发明的一个实施例的异物去除装置的操作。
[0050] 为了方便起见，以根据本发明的一个实施例的异物去除装置配置在热轧或冷轧钢板1(参见图4)的开卷开始的开卷机2(参见图4)下方的情形为例进行描述。
[0051] 如上所述，由于钢板在移动，罩体不能与钢板接触或配置在靠近钢板处。因此，尽管氧化皮、粉末、污染物等异物从钢板的下表面落下而污染设备周边的环境，但是现有的罩体仅仅依靠集尘器的吸力，从而导致异物的去除效率下降。
[0052] 在根据本发明的一个实施例的异物去除装置中，当结束钢板1的开卷准备时，移动单元30启动，使得与底座单元31重叠在一起的输送带10移动到前进位置。
[0053] 随着开卷开始，从钢板1的下表面脱落而自由落下的异物会逐渐堆积在输送带10的带构件13上。部分异物经由倾斜板40落入带构件上。
[0054] 输送带10的一对滚筒12中至少一个滚筒驱动带构件13，使得带构件能够连续经过吸入单元20的吸入口21围绕滚筒循环移动。
[0055] 随着带构件13朝吸入单元20的吸入口21移动，堆积在带构件的上表面上的异物会被输送到吸入口。
[0056] 如上所述，由于异物被输送到吸入单元20的吸入口21附近，吸入单元在一定吸力下也能吸入并捕获异物，经由吸入管去除异物。
[0057] 另一方面，当输送带10的带构件13的外周表面上形成多个叶片14时，每个叶片接触或嵌合于吸入单元20的吸入口21而封闭吸入口的开放面，因此吸入单元内会暂时形成真空，由于这样的真空，吸入单元在一定吸力下也能充分吸入并捕获异物，经由吸入管去除异物。
[0058] 各叶片14与吸入单元20的吸入口21接触后，在带构件13的驱动下弹性变形(即弯曲)，从而通过吸入单元的下方。
[0059] 当钢板1的开卷结束要安装新的钢卷时，移动单元30启动，使得输送带10的支架11随着轨道构件33的引导滑移到吸入单元20的下方与底座单元31的上表面之间的空间到达后退位置，以免干扰钢卷。
[0060] 如上所述，根据本发明，通过将自由落下而堆积的不同大小的氧化皮或表面处理用粉末、污染物等异物引导至吸入单元的吸入口，从而在现有集尘器的性能下也能提高去除效率。
[0061] 因此，根据本发明，可以避免频繁清理或设备老化或故障，不仅能够提高生产率，还大大有助于改善设备周边的环境以及预防操作人员的呼吸系统疾病。
[0062] 上面的描述只是示例性地描述本发明的技术思想而已，本发明所属领域的普通技术人员可以在不背离本发明的本质特征的情况下进行各种修改和变更。因此，本发明所公开的实施例并非用于限制本发明的技术思想，而是用于描述本发明，并且本发明的技术思想的范围不受这些实施例的限制。本发明的保护范围应由所附权利要求书来解释，凡在其等同范围内的技术思想，均应理解为落入本发明的权利范围内。
[0063] 工业实用性
[0064] 如上所述，本发明有利于去除从热轧钢板的表面脱落的氧化皮等异物或防止其飞溅。
