技术领域
[0001] 本发明涉及吸塑盘技术领域,尤其涉及一种高平整度吸塑盘及其生产方法。
相关背景技术
[0002] 吸塑盘也叫吸塑托盘,或者塑料托盘,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,也有运输型的托盘包装,托盘使用较多都是以方便为主。
[0003] 塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物,是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要,使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品;是适应物流业发展的必然产物,随着食品安全观念的不断强化,医药行业卫生性的高要求,塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外,塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点,在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。
[0004] 现有技术中的塑料托盘大多通过吸塑机制造而出,然后在对其边角废料进行去除,则定为制造完成,这种方式制造出的塑料托盘其放置物品的一面平整度较低,不适合长时间放置和运输一些高精密仪器及设备,且目前的塑料托盘在使用一段时间后,会发生变形,且叉车在将其抬起时,容易造成受力不均匀,也会导致其发生变形,为此,我们提出了一种高平整度吸塑盘,用于解决上述问题。
具体实施方式
[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0040] 参照图1‑6,一种高平整度吸塑盘,包括托盘本体1,托盘本体1包括三个支撑块2,托盘本体1与支撑块2为一体结构,还包括:
[0041] 加强底板3,加强底板3的上侧固定设有若干连接块4,支撑块2的下侧均设有若干连接槽5,连接块4分别均固定在连接槽5内侧,加强底板3与支撑块2之间设有加强连接装置;
[0042] 防变形网状架6,托盘本体1的上侧设有网状槽7,防变形网状架6固定在网状槽7内侧,托盘本体1的一侧设有若干安装槽8,安装槽8内侧均设有均匀受力装置。
[0043] 支撑块2一侧均设有若干A省料孔9,使其可减少原料的使用,进而可节省制造成本。
[0044] 加强底板3与连接块4为一体结构,连接块4的总数量为九个。
[0045] 加强连接装置包括若干内六角螺栓11,内六角螺栓11的数量为九个,连接块4一侧均设有阶梯孔,阶梯孔均贯穿连接块4、加强底板3,内六角螺栓11分别均可拆卸设在阶梯孔内侧,连接槽5内一侧均设有螺纹槽12,内六角螺栓11分别均通过螺纹连接在螺纹槽12内侧。
[0046] 加强底板3一侧设有若干B省料孔10,使其可减少原料的使用,进而可节省制造成本。
[0047] 均匀受力装置包括安装板13,安装板13固定在安装槽8内侧,安装板13一侧固定设有主受力梁14,主受力梁14相远离的两侧均固定设有若干分散受力梁15,分散受力梁15均固定在安装板13一侧上。
[0048] 主受力梁14一侧设有U型防滑套16,主受力梁14固定在U型防滑套16内侧,使其具有防滑功能,可大大提高其安全性,
[0049] 一种高平整度吸塑盘,其生产方法包括以下步骤:
[0050] S1、通过吸塑机制造出包含A省料孔9和支撑块2的托盘本体1。
[0051] S2、通过吸塑机制造出包含连接块4的加强底板3。
[0052] S3、在托盘本体1上加工出连接槽5、网状槽7和安装槽8。
[0053] S4、在连接槽5内侧加工出螺纹槽12。
[0054] S5、在加强底板3和连接块4上加工出阶梯孔。
[0055] S6、通过吸塑机或注塑机制造出均匀受力装置,并将U型防滑套16安装到主受力梁14上。
[0056] S7、在网状槽7内侧涂抹胶水,然后将防变形网状架6安装到网状槽7内。
[0057] S8、在安装槽8内侧涂抹胶水,然后将均匀受力装置安装到安装槽8内。
[0058] S9、在连接槽5内侧涂抹胶水,然后将连接块4均安装到连接槽5内。
[0059] S10、将内六角螺栓11逐一安装到螺纹槽12内。
[0060] S11、等待胶水完全凝固。
[0061] S12、使用磨平设备对托盘本体1靠近防变形网状架6的一面进行磨平处理。
[0062] S13、对托盘本体1被打磨的一面进行去毛刺处理。
[0063] S14、对托盘本体1被打磨的一面进行抛光处理。
[0064] 本发明,使用时:
[0065] 通过设置托盘本体1、支撑块2、加强底板3、连接块4、连接槽5,使其具有较高的整体强度,且加强底板3可防止托盘本体1整体发生弯曲,进而可提高其使用寿命。
[0066] 通过设置防变形网状架6、网状槽7,使其具有防变形、防开裂功能,防变形网状架6可大大提高托盘本体1表面的屈服强度,进而可实现防变形,且防变形网状架6可对托盘本体1进行束缚,进而可防止其发生开裂。
[0067] 通过设置安装槽8、安装板13、主受力梁14、分散受力梁15、U型防滑套16,使其具有均匀受力、防滑功能,同时可进一步提高其防变形性能,可防止其在被叉车抬起时,因受力不均匀造成托盘本体1表面发生变形,且可防止其在被叉车抬起时,发生打滑的情况,进而具有较高的安全性,在使用时,叉车会接触到U型防滑套16,从而可防止叉车与主受力梁14之间发生打滑,且托盘本体1被抬起时,作用力会通过主受力梁14、分散受力梁15被均匀的分散到安装板13上,安装板13在将作用力大范围均匀的传递至托盘本体1上,从而可防止托盘本体1局部受力过大,而出现变形和损坏,进而可实现均匀受力。
[0068] 通过设置内六角螺栓11、螺纹槽12,使其可提高托盘本体1与加强底板3之间的连接强度和牢固性,可防止加强底板3发生松动和脱落,从而可进一步提高其使用寿命。
[0069] 通过使用磨平设备对托盘本体1靠近防变形网状架6的一面进行磨平处理,然后对托盘本体1被打磨的一面进行去毛刺处理,然后对托盘本体1被打磨的一面进行抛光处理,使托盘本体1具有较高的平整度,可长时间放置和运输一些高精密仪器及设备。
[0070] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。