[0001] 本申请涉及电力优化技术领域，尤其是涉及一种电力优化装置。

[0002] 电力优化装置是连接在电路上，用于改善导电线路和设备内外各接线点的导电性，减少电路中的电阻抗，减少谐波和浪涌产生的设备。

[0003] 电力优化装置应用于许多环境中，尤其应用于船舶上的电力优化装置，现有的船舶上的电力优化装置通过对电力优化箱设置减震缓冲机构，可以减少电力优化箱内的元器件出现碰撞损坏的情况发生，以达到保护元器件的效果。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为上述电力优化装置至少包括以下缺陷：由于船舶上的空气非常潮湿且船舶可能出现渗水的现象，因此容易导致水渗入电力优化箱中，造成电力优化箱内的元器件出现损坏的可能，影响电力的正常使用。

[0037] 以下结合附图1‑9对本申请作进一步详细说明。

[0038] 本申请实施例公开一种电力优化装置。

[0039] 实施例1：参照图1和图2，电力优化装置包括底座1以及放置于底座1上的电力优化箱2，电力
优化箱2上设置有用于密封电力优化箱2的密封件3，底座1上设置有用于对电力优化箱2进行防水的防水件5，电力优化箱2内设置有用于除湿的除湿件7。

[0040] 参照图1和图2，操作者将电力优化箱2放置于底座1上，操作者通过密封件3对电力优化箱2进行密封，从而减少潮湿的空气或水流进入电力优化箱2内的情况发生，操作者再通过除湿件7减少电力优化箱2内的水汽，当船舱出现渗水时，操作者通过防水件5对电力优化箱2的高度进行调整，从而减少水流对电力优化箱2进行浸泡的情况发生，进而减少电力优化箱2出现进水的可能，以减少元器件接触到水出现损坏的可能。

[0041] 参照图2和图3，防水件5包括设置于底座1下方的固定台51以及固定设置在固定台51上的防水电机52，防水电机52固定设置于固定台51朝向底座1的一侧，防水电机52的输出轴上开设有齿槽521，齿槽521呈螺旋形。固定台51在两个转动杆54相对的一侧均固定设置有一个第二定位板522，防水电机52设置于两个第二定位板522之间，两个第二定位板522上共同固定有一个第三定位板523，防水电机52的输出轴穿设于第三定位板523。固定台51朝向底座1的一侧固定设置有两对第一定位板53，两对第一定位板53沿固定台51的宽度方向设置，同一对第一定位板53沿固定台51的长度方向设置，防水电机52设置于两对第一定位板53之间。同一对第一定位板53上共同穿设有一个转动杆54，转动杆54转动设置于第一定位板53上，转动杆54在同一对第一定位板53相对的一侧均套设有一个螺栓524，螺栓524固定于转动杆54上，且螺栓524抵触于第一定位板53上，转动杆54上套设有与齿槽521相啮合的蜗轮541，蜗轮541固定设置于转动杆54上，转动杆54在螺杆背离定位板的一端固定设置有支撑杆56。

[0042] 参照图2和图4，固定台51沿宽度方向设置有两对支撑筒57，同一对支撑筒57沿固定台51的长度方向设置，每个支撑筒57内均滑动设置有一个升降杆58，升降杆58背离固定台51的一端固定设置于底座1上，升降杆58靠近固定台51的一端开设有限位槽581。支撑筒57沿竖直方向开设有定位孔59，定位孔59贯穿支撑筒57，支撑杆56穿设于定位孔59内，支撑杆56远离转动杆54的一端开设有腰型孔571，升降杆58穿设于腰型孔571内。

[0043] 参照图2、图3和图4，当船舱渗水时，操作者启动防水电机52，防水电机52通过齿槽521带动两个蜗轮541转动，两个蜗轮541向相反的方向转动，蜗轮541带动转动杆54转动，转动杆54带动支撑杆56转动，支撑杆56带动升降杆58移动，从而对电力优化箱2进行升高，以减少水流渗入电力优化箱2的情况发生，同时限位槽581对支撑杆56进行限位，以减少支撑杆56和升降杆58脱离的可能，腰型孔571对支撑杆56的转动幅度进行限制，以减少支撑杆56将升降杆58从支撑筒57中推出的情况发生。并且螺栓524对转动杆54进行限位，从而减少转动杆54移动的情况发生，以减少蜗轮541从齿槽521上脱离的情况发生。

[0044] 参照图3和图4，防水电机52的输出轴上套设有转动轮525，转动轮525固定于防水电机52的输出轴上，转动轮525设置于第三定位板523背离固定台51一侧，防水电机52的输出轴在转动轮525与第三定位板523之间套设有棘轮526，棘轮526固定设置于防水电机52的输出轴上，转动轮525与棘轮526的直径相同，且转动轮525抵触于棘轮526上。第三定位板523背离固定台51的一侧转动设置有螺纹杆55，螺纹杆55远离第三定位板523的一端套设有第一齿轮551，第一齿轮551固定于螺纹杆55上，防水电机52的输出轴上套设有与第一齿轮
551相啮合的第二齿轮552。螺纹杆55上螺纹连接有安装筒553，安装筒553上铰接有与棘轮
526相配合的棘爪527，棘爪527抵触于转动轮525上，第三定位板523上固定设置有限位杆
554，限位杆554穿设于安装筒553上。

[0045] 参照图2和图4，操作者启动防水电机52，防水电机52驱动转动轮525、棘轮526和第二齿轮552转动，第二齿轮552带动第一齿轮551转动，第一齿轮551带动螺纹杆55转动，使得安装筒553带动棘爪527沿螺纹杆55的竖直方向向下移动，直至棘爪527啮合于棘轮526，棘爪527对棘轮526的转动方向进行限制，从而对防水电机52进行制动，此时移动杆391抵触于定位孔59的顶壁上，从而减少防水电机52持续工作导致支撑杆56转动幅度过大弯曲的情况发生。并且限位杆554对安装筒553进行限位，以减少螺纹杆55带动安装筒553转动的情况发生。

[0046] 参照图5和图6，密封件3包括设置在电力优化箱2侧壁上的安装板31，安装板31沿电力优化箱2竖直方向的中心线对称设置有两块，每块安装板31均沿长度方向设置有一对固定板32，同一对固定板32上共同固定设置有一个固定杆33，固定杆33上套设有密封板35，密封板35呈L形，密封板35同时抵触于电力优化箱2的柜门和侧壁上，固定杆33在密封板35与固定板32之间套设有扭簧34，扭簧34的一端固定于密封板35上，扭簧34的另一端固定于固定板32上。

[0047] 参照图5和图6，密封板35抵触于柜门的缝隙处，此时扭簧34处于部分压缩状态，扭簧34受压缩具有弹性恢复力，扭簧34在弹性恢复力的作用下，扭簧34将安装板31抵紧于柜门上，从而将柜门的缝隙处进行密封，以减少潮湿的空气从柜门缝隙处进入电力优化箱2内的情况发生。

[0048] 参照图5和图6，安装板31沿长度方向开设有滑槽38，滑槽38内设置有一个套筒39，套筒39内滑动设置有移动杆391。安装板31的侧壁上开设有与滑槽38连通的限位孔392，限位孔392与移动杆391向配合。滑槽38的底壁上开设有燕尾槽36，燕尾槽36沿安装板31宽度方向的中心线对称设置有两个，两个燕尾槽36内均滑动设置有一个燕尾块361，两个燕尾块361上均铰接有一个推杆37，推杆37远离燕尾块361的一端铰接于密封板35上。

[0049] 参照图5和图6，操作者打开柜门，柜门推动安装板31转动，安装板31通过推杆37推动燕尾块361移动，燕尾块361推动套筒39在滑槽38内移动，直至移动杆391与限位孔392对齐，移动杆391在自身重力作用下伸出限位孔392抵触在底座1上，限位孔392对移动杆391进行限位，从而对安装板31进行限位，以减少扭簧34推动安装板31将柜门关闭的情况发生，保持柜门处于开启状态。

[0050] 参照图7，电力优化箱2上固定设置有与内腔连通的连接管4，连接管4内套设有密封垫41，密封垫41的一端伸出连接管4，连接管4远离电力优化箱2的一端固定设置有弹性片42，弹性片42沿连接管4的周缘设置有若干个，若干个弹性片42从靠近连接管4到远离连接管4的一端逐渐向内收缩。

[0051] 参照图7，操作者将电力优化箱2内的电线穿过连接管4与外界电路连接，此时弹性片42将密封垫41抵紧于连接管4内的电线上，从而将电线与连接管4之间的空隙进行密封，以减少潮湿的空气通过连接管4进入电力优化箱2内的情况发生。

[0052] 参照图1和图8，底座1上固定设置有一对第一限位板8，电力优化箱2设置于两个第一限位板8之间，第一限位板8与电力优化箱2之间设有若干个第二弹簧81，第二弹簧81的一端固定于第一限位板8上，第二弹簧81的另一端固定于电力优化箱2的侧壁上。底座1在两个第一限位板8之间固定设置有第二限位板84，电力优化箱2背离柜门的侧壁抵触于第二限位板84上，连接管4穿设于第二限位板84，其中一个第一限位板8背离第二限位板84的一侧铰接有吊钩82，另一个第一限位板8背离第二限位板84的一侧固定设置有与吊钩82相配合的吊环83，吊钩82穿设于吊环83内。

[0053] 参照图1和图8，第一限位板8、第二限位板84和吊钩82对电力优化箱2进行限位，以减少电力优化箱2从底座1上脱离的情况发生。当底座1产生振动时，电力优化箱2对第二弹簧81进行压缩，第二弹簧81受压缩具有弹性恢复力，第二弹簧81在弹性恢复力的作用下具有弹性缓冲的效果，从而对电力优化箱2进行缓冲，以减少电力优化箱2内的元器件出现振动受损的可能。

[0054] 参照图7和图8，除湿件7包括固定设置于电力优化箱2上的半导体制冷片71，半导体制冷片71同时穿设于电力优化箱2的侧壁及第二限位板84，半导体制冷片71的制热端位于电力优化箱2外，半导体制冷片71的制冷端位于电力优化箱2内，半导体制冷片71的制冷端固定有制冷板72，电力优化箱2的底壁上固定设置有排水槽73，排水槽73位于制冷板72的正下方，电力优化箱2的侧壁上穿设有排水管74，排水管74与排水槽73相连通，排水管74远离电力优化箱2的一端穿设于第二限位板84，排水管74远离电力优化箱2的一端设置有单向阀75。

[0055] 参照图7和图8，操作者开启半导体制冷片71，半导体制冷片71对制冷板72进行降温，从而将电力优化箱2内的水汽凝结于制冷板72上并滴落于排水槽73中，进而水流通过排水管74排出电力优化箱2，以达到对电力优化箱2进行除湿的效果。同时单向阀75对空气的流通方向进行限制，以减少潮湿的空气进入电力优化箱2内。

[0056] 本申请实施例一种电力优化装置的实施原理为：操作者通过扭簧34将密封板35抵紧于柜门的缝隙处，从而对柜门处的缝隙进行密封。当操作者需要开启柜门时，操作者转动吊钩82，使得吊钩82与吊环83脱离，操作者打开柜门，柜门推动密封板35转动，密封板35通过推杆37推动燕尾块361移动，燕尾块361推动套筒39移动，直至移动杆391与限位孔392对齐时，移动杆391在自身重力作用下穿过限位孔392，从而对密封板35进行固定。

[0057] 当操作者需要对电力优化箱2进行除湿时，操作者启动半导体制冷片71，半导体制冷片71对制冷板72进行降温，水汽凝结于制冷板72上，水滴落入排水槽73并顺着排水管74流出。

[0058] 当船舱渗水时，操作者启动防水电机52，防水电机52驱动蜗轮541转动，蜗轮541通过转动杆54带动移动杆391转动，移动杆391推动支撑杆56上升。同时防水电机52带动转动轮525、棘轮526和第二齿轮552转动，第二齿轮552带动第一齿轮551转动，第一齿轮551带动螺纹杆55转动，使得安装筒553带动棘爪527向下移动，直至棘爪527啮合于棘轮526上时，棘爪527对棘轮526的转动方向进行限制，从而对防水电机52进行制动。

[0059] 实施例2：参照图9，本实施例与实施例1的不同之处在于，防水件5包括设置于底座1下方的
放置台6，放置台6上固定设置有推杆电机61，推杆电机61远离放置台6的一端固定设置于底座1上。放置台6沿宽度方向设置有两对导向筒63，同一对导向筒63沿放置台6的长度方向的设置，每个导向筒63内均滑动设置有一个导向杆62，导向杆62远离放置台6的一端固定设置于底座1上。底座1朝向放置台6的一侧固定设置有水流传感器64，水流传感器64与推杆电机
61电连接。

[0060] 参照图9，当船舱渗水时，水流传感器64将信号发送至推杆电机61，推杆电机61推动底座1上升，从而对电力优化箱2的高度进行调整，以减少水流渗入电力优化箱2对情况发生。

[0061] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。