技术领域
[0001] 本发明涉及联碱生产设备技术领域，尤其涉及钙镁盐回收系统。
相关背景技术
[0002] 联碱生产中长期以来Ca、Mg在母液系统中以CaCO3、MgCO3的形式沉积附着在设备、管道的内壁上，使管道通径变小，影响了母液的正常输送量和冷量回收。每年由于母液输送(循环量)受限，系统都要被迫减负荷或停车，制约了生产长周期平稳运行。为此，在母液系统中添加HJW‑105纯碱母液阻垢剂，改变Ca、Mg的沉淀方式，现有技术中，尽可能减少CaCO3、CaSO4、Mg(OH)2等在设备、管道的内壁粘附，从而消除或减少母液管道内壁结垢，促进生产的长周期平稳运行。
[0003] 因此，亟待研究开发出保证干燥炉稳定运行的设备，以解决湿钙镁在流化床中分布的问题。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和实施例对发明进行详细说明，但发明不受实施例的任何限制。
[0018] 如图1所示，发明的一种钙镁盐回收系统，包括阻垢剂添加管、增压器、下料装置、搅拌机、加料器、干燥炉和回收器，所述阻垢剂添加管和所述增压器分别与所述下料装置相连接，所述搅拌机与所述下料装置相连接，所述搅拌机和所述干燥炉分别与所述加料器相连接，所述回收器与所述干燥炉相连接。
[0019] 在上述实施例中，为减少湿钙镁下料时的含水量，所述下料装置优选为离心机。为使防结块剂与湿钙镁及时充分混合，优选地，所述阻垢剂添加管和所述增压器的开启和关闭同时进行，所述阻垢剂添加管以仪表气分布的方式添加防结块剂。为使原料粒度满足联碱生产要求，促进相关反应均匀进行，从而为产品质量提供保障，对加有防结块剂的湿钙镁进一步进行破碎和搅拌，通过所述搅拌机进行，即所述搅拌机用于破碎和搅拌湿钙镁物料，所述搅拌机上优选设有电机、主轴和叶片，所述主轴由电机驱动，所述叶片有多组，所述叶片环绕所述主轴设置，所述搅拌机运行时，通过电机驱动主轴，从而带动各叶片高速旋转，湿钙镁物料进入搅拌机时湿钙镁在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击各叶片，对湿钙镁充分进行破碎和搅拌，从而有效改变湿钙镁粒度，经所述搅拌机破碎后的湿钙镁物料的粒度能够为1 mm 4mm，通过调整电机的转速，能够使经所述搅拌机破碎后的湿钙镁物料的粒~度达到1 mm 3mm。 为有效避免流化床上出现结块及由其引起的坐床等现象发生，优选地，~
所述加料器为采用抛洒方式进料的装置。所述干燥炉包括炉体及在所述炉体上设置的进料口和出料口，所述炉体优选为椭圆形，以减少热损失，提高热效率，从而提高干钙镁效率；较佳地，在所述干燥炉的进料口处设置有搅拌器，对进入流化床的湿钙镁物料进行搅拌，为避免结块及坐床和死床提供进一步的保障；较佳地，在所述干燥炉的出料口处设置有床层高度调节阀，使床层保持较佳的高度，从而提高作业效率。为增强环保效果，对干钙镁过程中产生的灰尘进行有效处理，优选地，所述回收器包括相连接的多组旋风除尘器和灰尘收集装置，各组所述旋风除尘器分别与所述干燥炉相连接。
[0020] 应用发明钙镁盐回收系统能够为联碱生产提供更优的钙镁盐原料，具体地，在所述下料装置进行湿钙镁下料时，通过所述阻垢剂添加管添加防结块剂，在加入防结块剂时使用所述增压器进行空气增压，使防结块剂以雾化形式均匀喷洒在湿钙镁表面，防止因防结块剂添加不均造成湿钙镁部分结块；通过所述搅拌机将在所述下料装置中假性结块的湿钙镁破开增加接触面积，同时将加过防结块剂的湿钙镁搅拌均匀，从而保证湿钙镁在进入流化床时粒度为1‑3mm之间；将破碎后的湿钙镁通过所述加料器采用抛洒方式进入干燥炉，此种抛物入炉方式能够有效保证湿钙镁进入炉后进入流化床时的均匀分布效果，从而增加硫化床运行周期，有效避免因湿钙镁进料不均造成的流化床坐床死床；入炉后的湿钙镁在流化床干燥炉中进行回收，回收过程中产生的灰尘通过回收器进行处理，保障环保。在具体应用发明时，所涉湿钙镁含水量、防结块剂添加量、防结块剂与稀释水比例等根据具体工况确定，优选地，防结块剂添加量为每吨钙镁加入0.2 0.4kg，防结块剂与稀释水比例为1：3~ ~1：6，湿钙镁含水量为5 8%。
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[0021] 总体上，由于湿钙镁所包含的水分主要是湿钙镁颗粒表面水分、颗粒之间存在的毛细管水分，这些水分都是非结合水，所以，在湿钙镁物料表面的非结合水的回收过程中，湿钙镁表面的蒸气压与同温度下水的蒸气压相等，由水的表面汽化速度控制回收速度、改变湿钙镁粒径，增加湿钙镁表面积，有助于水分蒸发，进而增加干燥炉生产能力。通过应用发明改变湿钙镁粒径并调整湿钙镁进料方式，增强干燥炉流化床的布风效果，从而有效解决湿钙镁带块进干燥炉、入炉后不容易分散、在流化床中布料不均而产生的结块、坐床和死床等问题，进而解决了干燥炉运行周期短、操作强度大的问题，保证干燥炉的稳定运行，大幅降低经济成本；同时，为联碱生产提供更优的钙镁盐原料，为联碱生产产品的品质提供保障，利于增加经济效益，适合工业化推广应用。
[0022] 发明不限于上述实施方式，本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出发明的构思和所附权利要求的保护范围。
