[0001] 本发明涉及一种打印装置。

[0002] 已知一种打印装置，所述打印装置具有可在所述打印装置中放置卷绕打印介质的配置。

[0003] 日本专利特开No.2017‑071194讨论了一种在打印开始之前的待机状态下确定装载在压板上的片材是放置在上层和下层中哪一层上的卷绕片材以及在操作面板上显示确定结果的技术。

[0004] 然而，在某些情况下，日本专利特开No.2017‑071194中所讨论的显示配置在用户友好性方面不足。

[0005] 在用户访问在打印装置中放置的打印介质的情况下，可能需要利于识别出在打印装置中放置的打印介质是否正在被进给到可打印状态。

[0020] 下面将描述本发明的第一示例性实施例。图1A和图1B是各自示出根据本示例性实施例的打印装置1的整体配置的透视图。图1B示出了在放置卷纸时门打开的状态。打印装置1通过喷墨打印法进行打印。每个指示单元2显示要打印的打印介质的状态。操作面板3用于操作打印装置1。将触摸面板显示器用作操作面板3。卷纸4是在上面进行打印的片状打印介质，并且片状打印介质呈卷状绕芯部卷绕。打印介质以纸张为代表，但并不局限于纸张。为了便于说明，将打印介质称为纸张。根据本示例性实施例的打印装置1包括两层放置卷纸4的放置单元，并且指示单元2各自配设在与对应的两层相对应的位置处。放置卷纸4的层的数量并不局限于两个，也可以是一个、三个或多个。每个门5绕对应的门5的下部枢转运动，从而打开或关闭。在打印装置1处于正常操作状态时，门5在关闭状态下使用以防止污染。然而，在放置或更换卷纸4的情况下，门5在打开状态下使用。这里，表述“放置卷纸4”意指将卷轴11穿过卷纸4的芯部并放置在卷轴保持部(未示出)中，所述卷轴保持部用于将卷轴11放置在打印装置1中。“进纸”意指放置卷纸4并将卷纸4的前缘传送到可打印位置。在以下描述中将使用这些表述。也可以使用抽屉代替门5来获得相同的有利效果。

[0021] 图2示出了指示单元2的前视图以及从侧表面观看时指示单元2的剖视图。如图2的前视图所示，每个指示单元2的显示器包括指示打印介质进给状态的打印介质进给状态显示部2a和指示卷纸4的剩余量的纸张剩余量显示部2b。根据本实施例的显示部(显示单元)包括打印介质进给状态亮灯部和剩余量亮灯部，打印介质进给状态亮灯部和剩余量亮灯部各自包括亮灯部。打印介质进给状态亮灯部和剩余量亮灯部中的每一者的亮灯状态用于通知用户每个放置单元的状态。在卷纸4被进给到打印装置1中并处于可打印状态时，打印介质进给状态显示部2a点亮，否则打印装置断电。具体而言，在放置了卷纸4但还没有进给到打印装置1中时，或者在没有放置卷纸4时，打印介质进给状态显示部2a熄灭。另外，可以通过在可打印状态与除可打印状态之外的其他状态之间改变灯的颜色，来显示打印介质进给状态。纸张剩余量显示部2b包括多个亮灯部，并且依据纸张剩余量改变要点亮的亮灯部的数量来显示纸张剩余量。

[0022] 下面将描述根据本示例性实施例的每个指示单元2的亮灯部的布局和尺寸。在本示例性实施例中，打印介质进给状态显示部2a和纸张剩余量显示部2b在X方向上在相同位置对齐。包括亮灯部的两个指示单元2可以布置成在X方向上位于相同位置。每个指示单元2的整个亮灯部在Z方向上的长度为10cm。打印介质进给状态显示部2a与位于最靠近打印介质进给状态显示部2a的纸张剩余量显示部2b之间在Z方向上的距离为4cm。纸张剩余量显示部2b的亮灯部之间在Z方向上的距离为1cm。打印介质进给状态显示部2a在Y方向上的长度为12mm，而纸张剩余量显示部2b在Y方向上的长度为10mm。亮灯部之间的距离并不局限于上述距离，相反地可以设置为任何距离，只要可以识别对应的纸张进给层的状态即可。通过改变打印介质进给状态显示部2a和纸张剩余量显示部2b在Y方向上的长度，可更轻松识别显示不同状态的亮灯部。

[0023] 每个亮灯部的形状并不局限于图2所示的形状，相反地可以是例如圆形或正方形。打印介质进给状态显示部2a和纸张剩余量显示部2b可以形成为不同形状。另一选择是，也可以采用省略纸张剩余量显示部2b而仅配设打印介质进给状态显示部2a的配置。

[0024] 如图2的侧视图所示，每个指示单元2的配置包括电安装在单个基板上的发光部2f、光导件2g和亮灯部2h。发光二极管(LED)适用于发光部2f。发光部2f以预定发散角发射光。至少一个表面上包括凹透镜的光导件2g使发射光成形为基本上平行的光，并且通过亮灯部2h将光引导到与打印装置1的壳体基本齐平的平面。合意的是通过使亮灯部2h和光导件2g的表面中的至少一个表面粗糙以散射光，从而减小光强度分布中的差异。光导件2g和亮灯部2h可一体化成形。这样的配置能够减少打印装置1的组件数量并降低成本，因此，可在打印装置1组装期间一并进行光轴调整。根据本示例性实施例的每个指示单元2埋设在打印装置1的部分壳体中。另一选择是，可以将包括发光部2f、光导件2g和亮灯部2h的指示单元并入在打印装置1中。可省略光导件2g。然而，在这种情况下，合意的是从壳体的前表面观察时在亮灯部2h的后表面上使用凹透镜。发光部2f基于打印装置1的壳体颜色之间的关系，以能够轻松区分的颜色发光。例如，如果打印装置1的壳体颜色为浅色，诸如白色，则发光部
2f可以用与白色不同的诸如蓝色、绿色或红色的颜色点亮，从而有助于区分点亮状态和熄灭状态。如果打印装置1的壳体颜色为深色，诸如黑色，则发光部2f可以用诸如黄色而不是使用蓝色、绿色或红色的浅色点亮，从而有助于区分点亮状态和熄灭状态。此外，针对打印介质进给状态显示部2a和纸张剩余量显示部2b使用不同的颜色。在本示例性实施例中，打印介质进给状态显示部2a发蓝光，在纸张剩余量显示部2b指示有纸的情况下要点亮的亮灯部发绿光，而在纸张剩余量显示部2b表示无纸的情况下要点亮的亮灯部发红光。因此，可期待能够通过依据显示功能改变发光的颜色来增强用户的视觉识别。

[0025] 每个指示单元2以上述方式显示对应的卷纸4的状态，从而使用户能够在距打印装置1稍远的位置即可直观地识别卷纸4的状态，而无需用户移动到打印装置1的前面。

[0026] 每个指示单元2的打印介质进给状态显示部2a和纸张剩余量显示部2b的布局并不局限于如图2所示的垂直布置打印介质进给状态显示部2a和纸张剩余量显示部2b的布局。例如，可以如图3A和图3B所示水平布置打印介质进给状态显示部2a和纸张剩余量显示部
2b。此外，打印介质进给状态显示部2a和纸张剩余量显示部2b的亮灯部可以沿纵向或横向布置。如图3C所示以弧形布置亮灯部的配置也有效。

[0027] 图4A示出指示单元2的布局的另一示例，而图4B示出操作面板3的显示示例。如图4A所示，每个指示单元2可以配设在对应的门5的前侧。如果将每个指示单元2配设在对应的门5的前侧，则可以通知用户每个指示单元2与对应的卷纸4的进给层之间的关联。另一选择是，每个指示单元2可以配设在对应的门5的上侧。在图1A和图1B所示的配置中，每个指示单元2布置在对应的门5的右侧并且操作面板3也布置在打印装置1的右上部。每个指示单元2和操作面板3可以布置在打印装置1的左侧。合意的是将用户要查看的信息集中放置在打印装置1的一侧，以便用户能够轻松感知信息。

[0028] 图4B以柱状图在操作面板3上示出每种颜色墨水的剩余量。在图2所示的卷纸4的剩余量的显示区域垂直布置的情况下，每种颜色墨水的剩余量的显示区域也垂直布置，从而使用户能够轻松识别剩余量。

[0029] 图5是示出每个打印介质进给状态显示部2a的显示的说明图。将省略对上面结合图1A和图1B描述的参考符号的说明。传送辊6将卷纸4传送到压板17上，并且夹持和传送卷纸4。滑架7并入有图像形成单元(未示出)，所述图像形成单元在图5所示的垂直方向上在进行扫描的同时通过喷墨来进行打印。传送辊6配设在滑架7进行扫描的区域附近。在传送辊6夹持卷纸4的状态下，可将卷纸4传送到压板17上与图像形成单元相对的位置，即，卷纸4处于可打印状态。纸张检测传感器8检测是否处存在卷纸4，并且包括压板传感器8a、上排出口传感器8b和下排出口传感器8c。纸张检测传感器8是光学传感器，并且包括靠近传送辊6配设的压板传感器8a以及在从卷纸4的卷绕部通往传送辊6的传送路径上配设的上排出口传感器8b和下排出口传感器8c。上排出口传感器8b和下排出口传感器8c沿传送方向位于压板传感器8a的上游侧，并且配设在放置卷纸4的两层放置单元中的对应放置单元上。上排出口传感器8b和下排出口传感器8c是供应检测传感器，所述供应检测传感器检测在对应层中放置的卷纸4是否被传送并供应到与每个传感器对应的位置。图5示出上层中的卷纸4被传送辊6夹持的状态，或卷纸4被进给，即卷纸4处于可打印状态。当用户通过操作面板3发出进给纸张的指令时，驱动配设在传送路径上的传送辊6和未示出的辊，以将指示进行纸张进给的层中的卷纸4进给到可打印状态。打印装置1响应于来自用户的在该状态下执行打印的指令，开始在进给的卷纸4上打印。

[0030] 在图5所示的状态下，下层中的卷纸4已放置但还未进给。在这种情况下，压板传感器8a和上排出口传感器8b会检测到纸张，而下排出口传感器8c检测不到纸张。控制单元9基于纸张检测传感器8所作的检测结果，确定每层中的卷纸4是否被传送辊6夹持，并且控制每个指示单元2的打印介质进给状态显示部2a的亮灯。在本示例性实施例中，压板传感器8a用作夹持检测传感器或打印介质进给检测传感器。当压板传感器8a检测到卷纸时，控制单元9确定卷纸被传送辊6夹持。在图5所示的状态下，控制单元9对应于上层中的卷纸4被传送辊6夹持的状态点亮打印介质进给状态显示部2a，并且熄灭下层中的卷纸4未被夹持的打印介质进给状态显示部2a。在本示例性实施例中，打印介质进给状态显示部2a发蓝光。然而，打印介质进给状态显示部2a发光的颜色并不局限于蓝光。当点亮打印介质进给状态显示部2a时，用户被告知与点亮的打印介质进给状态显示部2a对应的卷纸4处于可打印状态并且由于卷纸4被传送辊6夹持，因此在该状态下不能更换卷纸4。每个指示单元2至少在打印期间进行打印介质进给状态的通知。表述“在打印期间”表示滑架7进行扫描并且将墨水从图像形成单元喷射到打印介质上的时间段。可以在未执行记录(打印)的待机状态下给出通知，或者可以在通电状态下时常给出通知。

[0031] 在用户更换尚未进行打印的卷纸的情况下，在打印期间，打印操作不会中断。换句话说，即使在门5打开时打印操作也不会中断。在进给到可打印状态的卷纸4打印期间打开与放置了已进行打印的卷纸4的层对应的门5的情况下，打印操作可能会中断。

[0032] 打印装置1可以包括禁止用户打开对应的门5的锁定机构。在这种情况下，在打印期间通过锁定机构锁定与放置了正在进行打印的卷纸4的层对应的门5。由于与放置了正在进行打印的卷纸4的层对应的门5被锁定机构锁定，因此即使用户试图更换正在进行打印的卷纸4，也无法更换该卷纸4。

[0033] 如上所述的打印介质进给状态的通知使用户能够在距打印装置1稍远的位置即可识别出哪个层中放置的卷纸4是否处于可打印状态，而无需用户打开门5或移动到打印装置1的前面。在打印过程中也进行打印介质进给状态的通知，从而防止用户意外打开与在打印期间容纳正在进行打印的卷纸4的层对应的门5，减少因意外打开门5所致的故障。例如，如果在图5所示的配置中打开与上层对应的门5，则卷纸4的前缘可能会卡在门5中，可能会导致卡纸。上述配置防止用户意外打开对应的门5，从而防止因要检查卷纸4的打印介质进给状态而打开或关闭对应的门5所导致出现的卡纸。因此，在打印装置1的配置中，可以省略用于防止用户意外打开对应的门5的锁定机构和所述锁定机构的控制系统。此外，由于能够识别出哪一层未处于可打印状态，因此用户可以在打印期间准备更换纸张，或者可以在打印期间打开与容纳未处于可打印状态的卷纸4的层对应的门5来放置卷纸4。

[0034] 下面将描述本发明的第二示例性实施例。将参照图6描述纸张剩余量显示部2b。省略对与根据第一示例性实施例的组件相似的组件的描述。

[0035] 每个剩余量检测传感器10检测对应的卷纸4的剩余量，并且相对于卷纸4中的对应者配设。将光学传感器和机械传感器中的一者应用于每个剩余量检测传感器10。每个剩余量检测传感器10测量从传感器到对应的卷纸4的距离，从而检测纸张剩余量。控制单元9基于剩余量检测传感器10所作的检测结果，将通过从存储的剩余量中减去测量距离而获得的量转换为每个卷纸4的剩余量，并且控制每个指示单元2的打印介质进给状态显示部2a和纸张剩余量显示部2b中的每一者的亮灯。在图6所示的配置中，控制单元9将放置的卷纸4的剩余量，即剩余卷纸4的长度，转换为五个级别，并且控制纸张剩余量显示部2b的四个绿灯和最下方的红灯亮灯。例如，在卷纸4的剩余量大于90m时，如图7A所示，四个绿灯点亮并且红灯熄灭。在纸张剩余量在90m至40m的范围内时，如图7B所示，最上方的绿灯熄灭、其他绿灯点亮并且红灯熄灭。在纸张剩余量在40m至10m的范围内时，如图7C所示，上方两个绿灯熄灭、下方两个绿灯点亮并且红灯熄灭。在纸张剩余量小于或等于10m时，如图7D所示，上方三个绿灯熄灭、最下方的绿灯点亮并且红灯熄灭。在没有剩余纸张时，如图7E所示，四个绿灯全部熄灭并且一个红灯点亮。每个剩余量检测传感器10还检测没有放置卷纸的状态。因此，每个剩余量检测传感器10还用作放置检测传感器。即使在没有放置卷纸4时，纸张剩余量显示部2b中的一个红灯也如图7E所示点亮。因此，表示没有纸张的亮灯部还用作表示是否放置卷纸4的放置状态亮灯部。

[0036] 发光的颜色没有特别限制。然而，可能较为合意的是第一示例性实施例中描述的打印介质进给状态显示部2a的发光颜色与纸张剩余量显示部2b的发光颜色不同。此外，在纸张剩余量显示部2b中的亮灯部的颜色中，可能较为合意的是用于指示没有纸张的颜色与其他颜色不同。在本示例性实施例中，在没有剩余纸张的情况下，在纸张剩余量显示部2b中仅点亮最下方的红灯。另一选择是，纸张剩余量显示部2b可以被配置为使绿灯全部点亮，而在没有剩余纸张时使绿灯全部熄灭。然而，如上所述，在没有剩余纸张的情况下，可通过点亮不同颜色(在本发明中为红色)的灯，来以强调的方式通知用户没有剩余纸张。在图7A至图7G所示的配置中，在从打印装置1的壳体前侧可看到的多个亮灯部之中，纸张剩余量显示部2b中的多个亮灯部全部具有相同的长度，但是纸张剩余量显示部2b中的亮灯部的长度可以改变。例如，如图7F所示，可以设置纸张剩余量显示部2b中的每个亮灯部的长度，使得亮灯部的长度越长表示剩余量越大。纸张剩余量显示部2b中的亮灯部的数量并不局限于五个。此外，上述剩余纸张长度的条件仅为示例，所述条件并不局限于这些示例。具体而言，表示没有剩余纸张的红灯可能表示只剩下极少量纸张。红灯可以在纸张剩余量小于或等于预定量时点亮，并且可以优选地在剩余纸张量达到零之前点亮红灯。

[0037] 每个指示单元2如上所述显示纸张剩余量，从而使用户能够从距打印装置1稍远的位置即可轻松查看纸张剩余量，而无需用户移动到打印装置1前面或者直接查看卷纸4的剩余量。由于用户能够一目了然地查看剩余量，因此如果纸张剩余量少，则用户可以在向打印装置1发送大量打印作业之前更换卷纸4，减少了打印过程中因缺少卷纸4所致的打印中断。此外，由于用户可在打印期间准备要更换的卷纸4，因此用户可有效地进行打印。

[0038] 不仅可以根据纸张长度还可以根据例如要打印的剩余张数，来点亮要显示的纸张剩余量显示部2b中的发光部。如图7G所示，控制单元9通过将剩余量的长度转换成要以常用纸张尺寸打印的剩余张数，来计算要打印的剩余张数。这样的配置使用户能够查看要打印的剩余张数。因此，用户可基于要打印的张数，准确识别卷纸4是否充足。

[0039] 下面将描述本发明的第三示例性实施例。上面已经描述了打印介质进给状态和纸张剩余量的显示。根据第三示例性实施例的指示单元2可显示卷纸4的宽度。将参照图8描述用于显示在打印装置1中放置的卷纸4的宽度的配置。将省略对与上述示例性实施例的组件相似的组件的描述。

[0040] 图8示出打印装置1的内部配置和控制配置。保持部12配设在打印装置1中并保持卷轴11。每个保持部12配设有检测是否存在卷轴11的机械传感器12a。

[0041] 当通过保持部12之间的卷轴11将卷纸4放置在保持部12中并传送卷纸4时，卷纸4被传送辊6(图8中未示出)夹持。传送辊6的配置与图1所示的传送辊的配置相同。当控制单元9确定卷纸4以第一示例性实施例中所述的方式被传送辊6夹持时，驱动扫描部7a来扫描滑架7。在这种情况下，由安装在滑架7上的光学传感器7b检测进给卷纸4的左右边缘。此外，控制单元9基于滑架7的扫描距离和光传感器7b检测到的左右纸张边缘获得卷纸4的纸张宽度，并且根据获取的纸张宽度控制每个指示单元2的纸张宽度显示部2c的亮灯，从而点亮与检测到的纸张宽度对应的亮灯部。与图2所示的每个指示单元2一样，纸张宽度显示部2c(宽度亮灯部)包括发光部、基板、光导件和亮灯部。

[0042] 如图8所示，上层中的卷纸4被传送辊6(未示出)夹持。如果确定被夹持的卷纸4的宽度为例如24英寸，则控制单元9点亮与上层对应的指示单元2的纸张宽度显示部分2c中与24英寸的纸张宽度对应的亮灯部。此外，与先前进给的、具有检测的纸张宽度并容纳在下层中的卷纸4对应的指示单元2的纸张宽度显示部2c点亮与“A0”对应的灯。根据本示例性实施例的指示单元2布置在与图1A和图1B所示的指示单元2相同的位置处。一旦获得卷纸4的纸张宽度，即将进给层和纸张宽度信息彼此相关联地存储在存储单元13中，直至机械传感器
12a检测到卷轴11移除为止，并且控制单元9持续在每个指示单元2的纸张宽度显示部2c中进行显示。每个指示单元2如上所述显示纸张宽度，使得即使在门5(未示出)关闭的状态下，无论打印介质进给状态如何，用户都可轻松识别在打印装置1中放置的卷纸4的纸张宽度。
此外，即使在打印装置1的打印操作期间，与第一示例性实施例中描述的打印介质进给状态显示部2a的组合仍能使用户通过打开与容纳未被传送辊6夹持的卷纸4的层对应的门5，来放置和更换合意宽度的卷纸4。

[0043] 将不同宽度的各种类型的纸张用作卷纸4，并且如果配设大量纸张宽度显示部2c的亮灯部以与各种类型的纸张对应，则每个指示单元2相对于打印装置1的表面积会增加。然而，对每个用户来说，实际使用的卷纸4的纸张宽度在某种程度上是有限的。因此，可以初步设置要在每个指示单元2的纸张宽度显示部2c上显示的纸张宽度。通过操作操作面板3进行该初步设置，使得可在每个指示单元2的纸张宽度显示部2c上显示常用的纸张宽度。图8以表格示出了设置示例。在图8所示的表格中，选择了涂黑项，即24英寸、36英寸、A1和A0。

[0044] 如上所述，可以较小显示区域在纸张宽度显示部2c中显示用户常用的卷纸4的纸张宽度。

[0045] 下面将描述本发明的第四示例性实施例。虽然上述第三示例性实施例示出了每个指示单元2的纸张宽度显示部2c，但第四示例性实施例参照图9示出了纸张类型显示器的示例。将省略对与上述示例性实施例的组件相似的组件的描述。

[0046] 当通过保持部12之间的卷轴11将卷纸4放置在每个保持部12中并传送卷纸4时，卷纸4被传送辊6(图9中未示出)夹持。传送辊6的配置与图1A和图1B所示的传送辊的配置相似。当卷纸4被传送辊6夹持之后，控制单元9通过操作面板3提示用户在操作面板3上设置卷纸4的纸张类型。纸张类型的典型示例包括光面纸(glossy)、涂层纸(coated)和普通纸(plain)。当用户输入并设置这些纸张类型中的任何一者时，控制单元9获取所设置纸张的类型，并且使指示单元2在纸张类型显示部2d(类型亮灯部)中点亮与在亮灯控制操作中获取的纸张类型对应的亮灯部。如在图2所示的每个指示单元2中，纸张类型显示部2d包括发光部、基板、光导件和亮灯部。在某些情况下，用户选择除典型的纸张类型以外的纸张类型。因此，在每个指示单元2的纸张类型显示部2d中，点亮与“其他”对应的亮灯部，所述亮灯部指示放置了其他纸张类型中的任何一者的卷纸4。根据本示例性实施例的指示单元2布置在与图1A和图1B所示的指示单元2的位置相似的位置处。即使在门5(未示出)关闭的状态下，上述每个指示单元2上的纸张类型的显示使用户能够轻松识别在打印装置1中放置的卷纸4的纸张类型。

[0047] 图9示出上层中的卷纸4被传送辊6(未示出)夹持并且用户放置光面纸以及点亮与纸张类型显示部2d中的“光面纸”对应的亮灯部从而指示上层中的卷纸4为光面纸的状态。此外，与预先进给、容纳在下层中、纸张类型设置为普通纸的卷纸4对应的指示单元2的纸张类型显示部2d点亮指示“普通纸”的灯。一旦输入并设置了卷纸4的纸张类型，即将进给层和纸张类型信息彼此相关联地存储在存储单元13中，直到机械传感器12a检测到卷轴11移除为止，并且控制单元9持续在每个指示单元2的纸张类型显示部2d上进行显示。每个显示部2如上所述显示纸张类型，以便即使在门5(未示出)关闭的状态下，无论打印介质进给状态如何，用户都可轻松识别在打印装置1中放置的卷纸4的纸张类型。

[0048] 此外，即使在打印操作期间，与第一示例性实施例中描述的打印介质进给状态显示部2a的组合使用户能够通过打开与容纳未被传送辊6夹持的卷纸4的层对应的门5，来放置和更换合意纸张类型的卷纸4。

[0049] 如果可基于纸张类型来识别纸张厚度，则不仅可获得通过第二示例性实施例中描述的每个剩余量检测传感器10获得的检测值，而且可获得更准确的纸张剩余量。因此，可在纸张剩余量显示部2b上显示更准确的剩余量。

[0050] 下面将描述本发明的第五示例性实施例。上述示例性实施例示出了每个指示单元2显示对应的卷纸4的状态的示例。在第五示例性实施例中，在每个指示单元2上显示完成打印的时间。将省略对与上述示例性实施例的组件相似的组件的描述。

[0051] 图10是示出打印装置1的框图。在打印装置1中，打印信息由通信单元14接收并存储在存储单元13中，所述打印信息经由网络从主机装置发送并且包括要打印的图像信息。控制单元9从存储单元13提取打印信息，并分析所述打印信息，从而计算估算的打印时间并获取时间。此外，如图11B所示，将估算的时间设置为完成打印的时间，并且在图11A所示的指示单元2的打印完成时间显示部2e(时间亮灯部)中显示完成打印的时间。此外，控制单元
9在扫描滑架7的同时，使安装在滑架7上的图像形成单元7c喷墨以在卷纸4上进行打印。

[0052] 图11A表示根据本示例性实施例的指示单元2。指示单元2包括打印完成时间显示部2e。与图2所示的每个指示单元2中一样，打印完成时间显示部2e包括发光部、基板、光导件和亮灯部。在本示例性实施例中，使打印完成时间显示部2e进行闪烁操作，以通知用户剩余打印完成时间。图11C至图11F示出打印完成时间显示部2e的闪烁模式。如图11C所示，当打印完成时间较长时，使打印完成时间显示部2e以较高频率进行闪烁操作，而随着剩余打印完成时间减少频率逐渐降低，最终打印完成时间显示部2e熄灭。该配置使用户能够识别出较长闪烁周期表示打印几乎完成。

[0053] 打印完成时间的显示模式并不局限于这样的示例。下面将描述另一配置示例。如图11D所示，当剩余打印完成时间较长时，以较低频率进行闪烁操作，而随着剩余打印完成时间减少闪烁频率逐渐增加，最终打印完成时间显示部2e点亮。另一选择是，如图11E所示，可以通过颠倒图11C和图11D中所示的点亮时间和熄灭时间来获得图11E和图11F中所示的闪烁模式。

[0054] 如上所述，在每个指示单元2的打印完成时间显示部2e中仅配设一个亮灯部，以基于亮灯部的闪烁的频率调制来通知打印完成时间。该布置使得能够以最小面积和单一颜色来显示打印完成时间。因此，用户可以轻松识别打印完成时间。所以，期望减少用户因无法识别打印完成时间而感受到的压力。

[0055] 虽然在上述示例中在闪烁操作中显示单一颜色，但是可以使用多种颜色来通知打印完成时间。除了闪烁操作以外，如图11G所示，打印完成时间显示部2e可以改变颜色，使得在打印完成时间较长时点亮红灯，然后点亮黄灯，最终点亮绿灯。这种显示方法也能够以最小面积显示打印完成时间。要使用的颜色和亮灯顺序并不局限于这些示例。

[0056] 在打印完成时间显示部2e中可以配设多个亮灯部。在如图11H所示设置三个通道的情况下，当打印完成时间较长时，打开所有通道，然后按照ch1和ch2的顺序关闭通道，最终关闭ch1至ch3的所有通道。因此，打印完成时间显示部2e包括多个亮灯部，从而能够直观地显示打印完成时间。此外，按照从ch1到ch3的顺序逐渐减小打印完成时间显示部2e的宽度，从而增强打印完成时间的表达。虽然本示例性实施例例示了随着打印完成时间减少而依次关闭通道的方法，但是也可以首先关闭然后依序打开所有通道。类似地，可以逐渐增加打印完成时间显示部2e的宽度。

[0057] 虽然上述示例性实施例示出了用于通知剩余打印完成时间的显示方法，但是可以在指示单元2上显示剩余要打印的张数。

[0058] 此外，由于打印装置1如图10所示连接到网络，因此多个用户可将他们的打印信息发送到打印装置1。控制单元9可以基于一条打印信息显示打印完成时间，也可以基于当前在指示单元2上接收到的所有打印信息显示打印的总打印完成时间。

[0059] 其他实施例

[0060] 本发明的实施例还可以通过如下的方法来实现，即，通过网络或者各种存储介质将执行上述实施例的功能的软件(程序)提供给系统或装置，该系统或装置的计算机或是中央处理单元(CPU)、微处理单元(MPU)读出并执行程序的方法。

[0061] 虽然已参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解，本发明并不局限于所公开的示例性实施例。应当对所附权利要求的范围给予最宽的解释，以使其涵盖所有这些变型以及等同的结构及功能。

[0062] 本申请要求于2020年9月1日提交的日本专利特开No.2020‑147157的权益，该申请的全部内容通过引用并入本文中。