技术领域
[0001] 本发明涉及熔炉设备技术领域，具体为一种基于玻璃热熔用节能型熔炉。
相关背景技术
[0002] 玻璃在高温时是一种电导体。熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子，它具有导电性能。当电流通过时，会产生焦耳热，若热量足够大，则可以用来熔化玻璃，这就是所谓“玻璃电熔”，而一些发达国家，玻璃电熔化已广泛应用于光学玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃、氟化物玻璃、瓶罐玻璃以及纤维玻璃的生产，其工艺已趋成熟。
[0003] 而现有技术中的玻璃熔炉都是通过电极柱对玻璃进行加热热熔的，在热熔玻璃时往往将玻璃粉直接倒入熔炉内，由于玻璃粉在熔炉内堆积严重，从而导致熔炉热熔速度慢，同时熔炉内的电极柱均为固定设置的，从而导致玻璃粉受热不均匀。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种基于玻璃热熔用节能型熔炉，包括炉体1，这样设置的目的是为了对玻璃进行处理，炉体1的底侧开设有放置槽11，这样设置的目的是为了便于设置环形圈41，炉体1的底部四角均固定安装有支撑腿2，这样设置的目的是为了便于对整个装置进行支撑，炉体1的底部中轴处设置有出料口12，这样设置的目的是为了便于出料，炉体1的上部侧壁设置有入料斗13，这样设置的目的是为了便于入料，入料斗13与炉体1的侧壁连通设置，这样设置的目的是为了便于物料进入炉体1的内部，炉体1的顶部中轴处设置有电机3，这样设置的目的是为了提供外接动力，电机3的输出端与转轴31固定连接，这样设置的目的是为了便于设置转轴31，转轴31远离电机3输出端的一端贯穿炉体1的顶壁并延伸至内部，这样设置的目的是为了便于转轴31的转动。
[0026] 优选的，在本实施例中，为了便于对处理的玻璃进行筛选，转轴31的延伸部固定连接有弹性筛网4，这样设置的目的是为了便于设置弹性筛网4，弹性筛网4的外壁设置有通过连接杆固定连接的环形圈41，这样设置的目的是为了便于将环形圈41与弹性筛网4连接在一起，连接杆设置在放置槽11的内部，这样设置的目的是为了便于连接杆的转动，环形圈41与炉体1的外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于环形圈41的转动。
[0027] 优选的，在本实施例中，为了便于利用落下的玻璃重力进而在便于弹性筛网4筛选的同时可以达到促进对玻璃处理的目的，弹性筛网4的外表面固定连接有若干个电极柱5，这样设置的目的是为了便于设置电极柱5，若干个电极柱5的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置升降球52，若干个电极柱5的外表面开设有滑槽51，这样设置的目的是为了便于设置支撑杆54，电极柱5的内部滑动设置有若干个升降球52，这样设置的目的是为了便于升降球52的移动，每两个升降球52之间外表面通过缓冲弹簧53固定连接，这样设置的目的是为了便于增强升降球52的运动幅度，若干个升降球52的外表面固定连接有支撑杆54，这样设置的目的是为了便于设置支撑杆54，若干个支撑杆54滑动设置在滑槽51的内部，这样设置的目的是为了便于支撑杆54的移动，若干个支撑杆54远离升降球52的一端固定连接有清理圈55，这样设置的目的是为了便于设置清理圈55，若干个清理圈55远离支撑杆54的一端与炉体1的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于清理圈55对炉体1内壁的清理。
[0028] 优选的，在本实施例中，为了防止玻璃堆积进而影响对玻璃的处理，升降球52远离支撑杆54的一端设置有若干支杆，这样设置的目的是为了便于设置支杆，支杆滑动设置在滑槽51的内部，这样设置的目的是为了便于支杆的滑动，若干个支杆的两侧分别铰接有两个折叠板6，这样设置的目的是为了便于设置折叠板6，两个折叠板6的外壁中轴处固定连接有弹性杆61，这样设置的目的是为了便于折叠板6的复位，弹性杆61的中轴处固定连接有档杆62，这样设置的目的是为了便于设置档杆62。
[0029] 优选的，在本实施例中，为了进一步的增强玻璃摊开的程度防止其过度堆积，转轴31的外表面固定连接有若干个转板7，这样设置的目的是为了便于设置转板7，若干个转板7的外表面固定连接有弧形档杆71，这样设置的目的是为了便于设置弧形档杆71，弧形档杆
71远离转板7的一端与折叠板6的外表面接触设置，这样设置的目的是为了便于利用弧形档杆71对折叠板6进行推动。
[0030] 优选的，在本实施例中，为了便于转板7的转动，每两个转板7之间的外表面上分别铰接有翻转板8，这样设置的目的是为了便于设置翻转板8，每两个翻转板8远离转板7的一端不接触，这样设置的目的是为了便于翻转板8的转动，翻转板8的外表面中轴处固定连接有弹性板81，这样设置的目的是为了便于设置弹性板81，弹性板81远离翻转板8的一端与转板7的外表面固定连接，这样设置的目的是为了便于对弹性板81进行限位，两个翻转板8正对着档杆62设置，这样设置的目的是为了便于档杆62推动翻转板8。
[0031] 工作原理：
[0032] 将玻璃通过入料斗13投入到炉体1的内部，启动电机3,电机3的启动会带动转轴31发生转动，当大量玻璃进入到炉体1内部时，在玻璃重力挤压下，会使弹性筛网4发生震荡，而在对玻璃处理时，处理好的玻璃会通过筛孔落下进而会使弹性筛网4上的玻璃重量发生变化，从而可以使弹性筛网4发生连续不断的震荡，在此状态下可以促进对玻璃的筛选效果，同时，当弹性筛网4发生震荡时，会使电极柱5发生上下移动，进而可以使电极柱5在堆积的玻璃中上下移动，以此可以使玻璃受热更加均匀，从而增强了对玻璃的处理效果，同时电极柱5的上下移动，还可以对堆积在一起的玻璃有一个上下翻动的作用，从而可以达到对玻璃的翻动效果，促进了玻璃的受热均匀效果。
[0033] 其次，当电极柱5上下移动时，会使升降球52在惯性作用下上下移动，进而可以带动清理圈55可以沿着炉体1的内壁上下滑动，从而可以利用清理圈55的移动，防止了大量玻璃粉吸附在炉体1内壁而影响到对玻璃的处理，同时升降球52的移动会带动支撑杆54上下移动，从而对玻璃有一个翻动的效果，防止了大量玻璃堆积在一起，同时，升降球52的上下移动还会带动折叠板6移动，同时在转板7和弧形挡杆71的作用下，可以给一侧的折叠板6有一个向内的挤压力，在此挤压力的作用下会使两个折叠板6相互挤压转动，进而对堆积的玻璃有一个翻动的效果，防止了玻璃堆积在一起而受热不均。
[0034] 最后，两个折叠板6的相互挤压，会使档杆62在弹性杆61的作用下发生向内侧的移动，弹性杆61的移动，在配合升降球52的上下移动，可以使翻转板8上下摆动，进而可以使距离转轴31较近部分的玻璃进行翻动，防止了因距离转轴31较近部分的玻璃因为转速的问题而受热不均。
[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
