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一种锅底放铅的熔铅精炼装置无效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明属于有色金属冶炼机械设备领域,具体涉及一种锅底放铅的熔铅精炼装置。

相关背景技术

[0002] 铅矿石或废铅酸蓄电池等含铅物料还原熔炼产出的粗铅中含有锑、锡、砷、铁、镉、铜、银、铋等杂质,须精炼除杂后纯度才能满足用户的要求。粗铅精炼有火法精炼和湿法精炼两种,火法精炼生产效率高,铅周转快,设备简单,但生产流程长;湿法精炼流程短,铅回收率高,但周转慢,占用资金大,设备占地面积大;因此国内外铅冶炼厂广泛应用火法精炼,熔铅精炼锅是火法精炼除杂及合金配兑生产过程中不可或缺的设备,粗铅精炼或合金配兑完成后须将铅液放入铸锭机模具中冷却成品铅锭。
[0003] 目前传统的铅液从铅锅转入铸锭模中采用的方式是用铅泵将铅液直接通过管道注入铸锭模具中,存在的不足是无法匀速的放铅,精准控制放铅量;放铅时的铅流冲刷导致铅液易氧化,渣率提高及合金中易氧化的合金元素的严重烧损影响产品质量。

具体实施方式

[0022] 实施例1:精炼装置包括:炉体1、放铅阀2、放铅管3、精炼锅4、搅拌机5、加料口6、出烟口7和锅罩8;精炼锅4安装在炉体1上,在精炼锅4的底部通过放铅管3连接有放铅阀2;在精炼锅
4的上端开口处连接有锅罩8,锅罩8将精炼锅2的开口封闭;在锅罩8上有加料口6和出烟口
7,在锅罩8的上端连接有搅拌机5。
[0023] 所述的放铅阀2包括:阀体2‑1、阀芯2‑2、阀芯孔2‑3、阀芯杆2‑4、扳手2‑5、进液口2‑6、出液口2‑7、阀盖2‑8和顶针螺栓2‑9;
阀芯2‑2位于阀体2‑1的中心孔内,在阀体2‑1的上端连接有阀盖2‑8,通过阀盖2‑8将阀芯2‑2锁定在阀的体2‑1内,在阀体2‑1上端有外螺纹与阀盖2‑8的内螺纹相连接;在阀体2‑1的侧壁上有径向贯通的孔,在侧壁两侧的孔上向外延伸有导通管,在导通管的端分别连接有进液法兰2‑6和出液法兰2‑7;在阀体2‑1底部有定位孔,在定位孔上连接有顶针螺栓
2‑9,顶针螺栓2‑1穿过定位孔支撑在阀芯的底部;在阀芯的上端有阀芯杆穿出阀盖2‑8,在阀芯杆上连接有扳手2‑5;在阀芯2‑2的侧壁上有贯通的孔,阀芯2‑2的贯通孔与阀体2‑1的贯通孔相对应;扳动扳手2‑5,阀芯2‑2在阀体2‑1内旋转;旋转到阀芯2‑2的贯通孔与阀体2‑
1的贯通孔相连通,为放铅阀开通状态,或旋转到阀芯2‑2的贯通孔与阀体2‑1的贯通孔不相连通,为放铅阀关断状态。
[0024] 所述的阀体2‑1中心孔为内锥度孔,所述的阀芯2‑2为外锥度阀芯,内锥度孔与外锥度阀芯的锥度相适应,两锥度面之间的为锥度密封面。
[0025] 所述的加料口6包括:加料门6‑1和铰链6‑2;加料门6‑1通过铰链6‑2安装在锅罩8上,加料时,加料门6‑1能够打开。
[0026] 所述的放铅管3向上与锅底夹角5‑10°。

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