[0001] 本发明涉及飞机制造装配技术领域，具体是指一种实现飞机装配工具集成防护管控的工具箱。

[0002] 飞机制造装配技术不仅仅是对所涉及工具的功能性、种类、规格及配套性等要求，更是对工具及其全生命周期过程的集成与防护管控提出要求，任何1件工具在管控中的失
效、错混、遗漏等隐患，都将造成飞机不可估量的重大损失。工具箱和工具盒是工具集成与
防护管控的箱体。其中，工具盒是简单轻便的集成防护盒体，没有锁机构装置；工具箱是有
安全锁机构装置的箱体，是飞机装配工具主要采用的载箱。

[0003] 铝合金工具箱的关闭与开启状态，是通过转动锁芯对活动扣的控制，实现上固定块与下固定块的固紧与松离。因此，现有铝合金工具箱的使用，是以工具箱锁芯所对应的专
用钥匙进行开关操作，实现使用人员对工具的日常管理。

[0004] 飞机装配对工具及其全生命周期的过程管控,是飞机装配多余物、装配精度等质量安全隐患的重要防护措施之一。因此，不仅仅是基于使用人员的日常管理，还包括以飞机
装配工位或部门为单元，对单元内所有工具进行的常态化安全防护检查的管控。工具常态
化安全防护检查的管控实施，受单元内所有工具数量多少的影响，如在现有飞机装配工位
或部门的单元内，每个单元所涉及的工具与零件数量达到上万件、所涉及的工具集成数量
达到上千个，管控中涉及的上千专用钥匙及对应使用人、且还存在如锁更换、遗漏及使用人
流动性等因素，导致管控实施的难度极大、可操作性极差、工作效率极低、管控目标难以达
成。

[0005] 安全防护检查的管控人员是包括工段组、工具保障部门、质量安全部门、工具行管部门等对工具全生命周期的过程控制人员，其管控工作是直接影响飞机装配质量与效率的
要素。安全防护检查的管控内容包括与飞机装配质量过程控制相关的工具数量规格、有效
性（有效期、磨损与缺陷）、符合性及错、混、遗失等项目。现有铝合金工具箱的工具箱，以单元为单位，能满足所对应的使用人员操作要求，但对于安全防护检查的管控人员，要收集保
管、使用上千把数量的钥匙或直接与各使用人员分别逐一对接，进行装配工具全流动性的
全生命周期管控，给管控人员造成极大的实施难度。因此，现有铝合金工具箱的工具箱，无
法满足飞机装配对工具及其全生命周期的过程管控的实施操作要求。

[0018] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0019] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。

[0020] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。

[0021] 实施例1：本实施例的主要结构，如图1 4所示，包括箱体1和箱盖2，所述箱体1和箱盖2闭合
~
后通过锁装置进行上锁；所述锁装置包括通用锁3和专用锁4，所述通用锁3的锁舌33进行前
后移动，实现通用锁3的打开和关闭，所述专用锁4的锁钩43通过90°旋转，实现专用锁4的打
开和关闭。

[0022] 具体实施方式，当通用锁3与专用锁4均关闭时，锁舌33与锁钩43卡接，实现箱体1和箱盖2的上锁，当通用锁3或专用锁4开锁时，锁舌33与锁钩43分离，实现箱体1和箱盖2的
开锁；
当通用锁3安装在箱盖2时，专用锁4安装在箱体1，当通用锁3安装在箱体1时，专用
锁4安装在箱盖2。

[0023] 管理模式—以专用锁4具备专用锁性，即“一箱一锁”的专人专锁，不能互开，实现使用人日常使用的管理模式；
管控模式—以通用锁3具备通用锁性，以装配的工位或部门为单元，形成以单元为
单位的所有箱盖锁机构的一致通用性，即“一单位一锁”的通用锁，单位内的均能互开，实现
管控人员以单元为单位进行统一安全防护检查的管控模式。

[0024] 实施例2：本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了通用锁3的结构，如图5所示，所述
通用锁3主要由外部的通用锁架31和内部的通用锁芯32构成，所述通用锁芯32外侧设有锁
舌33，内部设有锁杆34，所述锁杆34一端为安置在通用锁架31内部锁孔的锁头35，另一端与
通用锁芯32螺纹连接；锁杆34中部设置有移动槽，移动槽内安装有移动销36，所述通用锁架
31侧壁设置有与移动销36匹配的固定孔35，所述移动销36一端置于固定孔37内，另一端置
于移动槽中；通用锁芯32外壁还设置有限位销38，通用锁架31的外壁上设置有条形的限位
槽39，所述限位销38置于限位槽39内，且能够在限位槽39做往复运动。在通用锁芯32的锁头
35通过相应钥匙对其转动，在移动销36，固定孔37，，作用下，锁杆34在原位置处进行旋转，
其锁杆34带动通用锁芯32，使锁舌33产生前后方向移动，限位销38与限位槽39形成其前、后
移动的范围。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

[0025] 实施例3：本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了锁头35的形状，所述锁头35为五
方或七方锁头，所述通用锁3通过对应的内五方或内七方钥匙解锁。本实施例的其他部分与
上述实施例相同，不再赘述。

[0026] 实施例4：本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了专用锁4的结构，如图6所示，所述
专用锁4主要由外部的专用锁架41和内部的专用锁芯42构成，所述专用锁芯42前部为锁孔，
后端设置有锁钩43，专用锁4通过专用的锯齿钥匙进行解锁。专用锁4的专用锁芯42为本领
域的常规锁结构，因此这里不对锁芯42的结构做详细描述，本实施例的其他部分与上述实
施例相同，不再赘述。

[0027] 实施例5：本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了箱体1与箱盖2的连接方式，所述
箱体1与箱盖2相对于安装锁装置的另一侧通过合页铰接。本实施例的其他部分与上述实施
例相同，不再赘述。

[0028] 实施例6：本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设了把手5，如图1所示，所述箱体1一
侧还设置有把手5。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

[0029] 实施例7：本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定了箱体1与箱盖2的材质，所述箱体1
与箱盖2的材质均为铝合金。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

[0030] 可以理解的是，根据本发明一个实施例的工具箱结构，例如通用锁3和专用锁芯42等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再
进行详细描述。

[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的
范围由权利要求及其等同物限定。