具体技术细节
[0004] 本发明的目的在于：为了解决传统的压制模具并未在内设置有任何保护结构，在压制模具使用过程中，若没控制好压制力，易造成压制模具的变形与损坏，无法对于压制模具产生良好的保护效果的问题，而提出的一种高强度塑钢门窗。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高强度塑钢门窗，包括顶座、第一门窗、加固机构、挤压机构、底座、第二门窗和定位机构，所述顶座与底座之间滑动安装有第一门窗与第二门窗，所述第一门窗的内部开设有内侧槽，第二门窗的外部开设有行程槽，第二门窗的后侧外壁上开设有后槽，所述后槽的内部固定安装有内滑轨，所述内滑轨上滑动安装有加固机构，所述底座顶部固定安装有第一导轨与第二导轨。
[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0007] 所述第一门窗与第二门窗的大小规格一致，第一门窗与第二门窗的外部均固定安装有外护板。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0009] 所述内侧槽的内侧设置有定位机构，定位机构由传动齿辊、限位滑板、限位凸条、传动齿条与内导轨组成，所述限位滑板固定安装在内侧槽的内壁上，限位滑板上滑动安装有传动齿条。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0011] 所述传动齿条的一侧外壁上固定安装有第一外顶弹簧，所述传动齿辊通过转轴转动安装在内侧槽的内壁上，所述传动齿辊与传动齿条之间相互啮合连接，所述传动齿条的内部开设有安装内槽，所述安装内槽的内壁上固定安装有内导轨。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0013] 所述安装内槽的底面上固定安装有第二外顶弹簧，所述内导轨上滑动安装有限位凸条，所述第二外顶弹簧的一端与限位凸条的底面固定连接，所述第二门窗的内部开设有内卡孔，限位凸条的一端卡嵌入内卡孔内。
[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0015] 所述第二门窗的一侧外壁上固定安装有侧齿条，所述侧齿条与传动齿辊之间相互啮合连接。
[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0017] 所述内卡孔的内部滑动安装有挤压机构，所述挤压机构由挤压头、滑杆与拉环组成，所述挤压头的一端固定安装有滑杆，所述滑杆滑动安装在内卡孔的内部，所述挤压头与限位凸条紧密接触。
[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0019] 所述挤压头的一侧外壁上固定安装有连轴，连轴的一端位于第二门窗的外侧固定安装有拉环，连轴位于行程槽内。
[0020] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0021] 所述加固机构由出油管、三角加固板、下压弹簧与油刷，所述三角加固板滑动安装在第一导轨上，三角加固板与内滑轨相互滑动连接，所述后槽的内壁上固定安装有缓冲弹簧，后槽的内部安装有润滑油囊，润滑油囊的外部设置有注油孔，所述润滑油囊与后槽之间通过导油管。
[0022] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0023] 所述三角加固板的底部开设有底滑槽，所述底滑槽的内部固定安装有出油管，所述底滑槽的内部固定安装有下压弹簧，所述下压弹簧的底端固定安装有油刷，所述缓冲弹簧的底端与三角加固板的顶面固定连接。
[0024] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0025] 1、本发明中，通过在内部安装有定位机构，在平常对于该塑钢门窗进行闭合时，此时第二门窗的侧齿条可有效与定位机构的传动齿辊啮合，带动其转动，从而传动齿辊可有效带动传动齿条运动，在传动齿条运动过程中，当限位凸条运动至内卡孔内，从而有效使定位机构实现定位，从而实现对于第一门窗与第二门窗的稳定固定闭合，摒弃了传统的推拉门窗通过扣合组件闭合的连接形式，提高了连接的稳定性，只需直接关闭即可实现闭合定位，无需额外操作。
[0026] 2、本发明中，通过外部安装有加固机构，且对于底座进行加宽设计，该加固机构的三角加固板采用三角设计，在平常对于该门窗进行开合时，该加固机构可有效保证该塑钢门窗的稳定性，在该门窗平常不使用时，加固机构也可同样保证其稳定性，若塑钢门窗外框受到冲击力时，依旧可保持良好外形，不易变形损坏。
[0027] 3、本发明中，通过在门窗的后侧外壁上设置有缓冲弹簧，在平常对于门窗移动过程中，该缓冲弹簧可有效对于门窗在移动过程中产生的震动进行良好缓解，从而对于推拉门窗进行有效防震保护。
[0028] 4、通过在门窗后侧设置有润滑油囊，在门窗移动产生震动时，润滑油囊内的润滑油可有效被挤压出，最终通过出油管送出，送至油刷上，在三角加固板移动时，油刷上的润滑油可有效涂抹在第一导轨在，从而可有效对于门窗移动时进行润滑，实现了在门窗移动过程中，对于门窗进行减震与润滑的效果，从而有效对于门窗产生良好保护效果。
[0029] 5、本发明中，通过在其上安装有挤压机构，在平常需要对于门窗进行解锁时，直接拉动两个挤压机构，使挤压机构的挤压头有效对于限位凸条进行挤压，使其进入安装内槽内，此时第一外顶弹簧失去限定，直接会将定位机构侧推，从而使第一门窗与第二门窗自动开启，实现了对于门窗的快速开启，提高使用效果。
法律保护范围
涉及权利要求数量7：其中独权1项，从权-1项
1.一种高强度塑钢门窗，包括顶座(1)、第一门窗(2)、加固机构(3)、挤压机构(5)、底座(8)、第二门窗(10)和定位机构(13)，其特征在于：所述顶座(1)与底座(8)之间滑动安装有第一门窗(2)与第二门窗(10)，所述第一门窗(2)的内部开设有内侧槽(12)，第二门窗(10)的外部开设有行程槽(6)，第二门窗(10)的后侧外壁上开设有后槽(16)，所述后槽(16)的内部固定安装有内滑轨(15)，所述内滑轨(15)上滑动安装有加固机构(3)，所述底座(8)顶部固定安装有第一导轨(4)与第二导轨(9)；所述内侧槽(12)的内侧设置有定位机构(13)，定位机构(13)由传动齿辊(131)、限位滑板(132)、限位凸条(133)、传动齿条(135)与内导轨(137)组成，所述限位滑板(132)固定安装在内侧槽(12)的内壁上，限位滑板(132)上滑动安装有传动齿条(135)；所述传动齿条(135)的一侧外壁上固定安装有第一外顶弹簧(134)，所述传动齿辊(131)通过转轴转动安装在内侧槽(12)的内壁上，所述传动齿辊(131)与传动齿条(135)之间相互啮合连接，所述传动齿条(135)的内部开设有安装内槽(138)，所述安装内槽(138)的内壁上固定安装有内导轨(137)；所述安装内槽(138)的底面上固定安装有第二外顶弹簧(136)，所述内导轨(137)上滑动安装有限位凸条(133)，所述第二外顶弹簧(136)的一端与限位凸条(133)的底面固定连接，所述第二门窗(10)的内部开设有内卡孔(14)，限位凸条(133)的一端卡嵌入内卡孔(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种高强度塑钢门窗，其特征在于，所述第一门窗(2)与第二门窗(10)的大小规格一致，第一门窗(2)与第二门窗(10)的外部均固定安装有外护板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度塑钢门窗，其特征在于，所述第二门窗(10)的一侧外壁上固定安装有侧齿条(11)，所述侧齿条(11)与传动齿辊(131)之间相互啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度塑钢门窗，其特征在于，所述内卡孔(14)的内部滑动安装有挤压机构(5)，所述挤压机构(5)由挤压头(51)、滑杆(52)与拉环(54)组成，所述挤压头(51)的一端固定安装有滑杆(52)，所述滑杆(52)滑动安装在内卡孔(14)的内部，所述挤压头(51)与限位凸条(133)紧密接触。
5.根据权利要求4所述的一种高强度塑钢门窗，其特征在于，所述挤压头(51)的一侧外壁上固定安装有连轴(53)，连轴(53)的一端位于第二门窗(10)的外侧固定安装有拉环(54)，连轴(53)位于行程槽(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种高强度塑钢门窗，其特征在于，所述加固机构(3)由出油管(31)、三角加固板(33)、下压弹簧(35)与油刷(36)，所述三角加固板(33)滑动安装在第一导轨(4)上，三角加固板(33)与内滑轨(15)相互滑动连接，所述后槽(16)的内壁上固定安装有缓冲弹簧(32)，后槽(16)的内部安装有润滑油囊(34)，润滑油囊(34)的外部设置有注油孔，所述润滑油囊(34)与后槽(16)之间通过导油管(37)。
7.根据权利要求6所述的一种高强度塑钢门窗，其特征在于，所述三角加固板(33)的底部开设有底滑槽(38)，所述底滑槽(38)的内部固定安装有出油管(31)，所述底滑槽(38)的内部固定安装有下压弹簧(35)，所述下压弹簧(35)的底端固定安装有油刷(36)，所述缓冲弹簧(32)的底端与三角加固板(33)的顶面固定连接。
