[0001] 本发明涉及废水排放监测技术领域，特别涉及一种废水排放监测仪。

[0002] 随着经济快速发展，很多企业在进行工业生产的过程中都会产生工业废水，工业废水通过排污水管排放。而为了避免工业废水对环境造成较大的污染和破坏，排污水管道上通常需要安装废水流量计，以对废水排放量进行实时监测和控制，达到节能减排、保护环境的目的。

[0003] 现有的废水流量计通常是接通在两段排污水管之间，并且保证废水能够满管流过废水流量计，进而废水流量计对流的废水进行流量监测。但是当排污水管内所排的废水较少，也即废水在排污水管内的水位较低时(比如水位在20厘米以下)，现有的废水流量计没法监测到废水流量。因此一些企业利用这一漏洞将工业废水偷排漏排的情况时有发生，无法监测到的少量废水经过长年累月的排放也会对环境造成极大的破坏。

[0004] 上述内容仅用于辅助理解发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

[0031] 需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0032] 另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

[0033] 本发明提出一种废水排放监测仪。

[0034] 在本发明实施例中，如图1至图4所示，该废水排放监测仪包括挡水件20和流量计30。其中，如图4所示，所述挡水件20用于安装在排污水管80的排水口，以阻挡所述排污水管
80内的废水排出。挡水件20可以通过螺接、粘接、卡接等方式安装在排污水管80上，其具体结构可以为挡水板、挡水块等等，其材质、形状、大小可以根据排污水管80的实际情况、安装方式等等进行设定。比如以排污水管80为圆管为例，挡水件20可以为板状结构并直接封装在排污水管80的排水口处，且挡水件20为板状结构时可以为圆形板、方形板、半圆形板等等。或者，挡水件20还可以为圆柱状结构，并通过塞入排污水管80内而阻挡废水排出。又或者，挡水件20还可以为一端开口的圆筒状结构，进而通过套在排污水管80的排水口外而阻挡废水排出，具体的可以根据实际情况自行设定。挡水件20的材质可以为金属、塑料或者合金等等，在此不做具体的限定。

[0035] 其中，需要说明的是，当挡水件20设计为半圆形挡水板时，该半圆形挡板应该要足够挡住排污水管80内的所有废水，避免废水漏排。

[0036] 请结合图3至图5，所述挡水件20上还贯通有安装口21。所述流量计30安装于所述安装口21，并用于排出被所述挡水件20阻挡的废水，以及对所排出的废水进行流量监测。安装口21的大小小于甚至可以远小于排污水管80，以安装较小的流量计30。安装口21的形状、数量、位置等在此不做具体的限定，比如安装口21可以为圆形，并且设置有多个，每个安装口21上都对应安装有流量计30。对于安装口21在挡水件20上的位置，为保证被挡住的废水能够顺利地被安装口21处的流量计30排出，挡水件20安装至排污水管80上时可以使安装口21相对靠近排水管的内周壁，并且靠近整个内周壁的低点，避免废水堆积而无法排出。

[0037] 流量计30的大小与安装口21的大小适配，比如可以采用规格较小的涡轮流量计或其他的微量流量计，进而能够将本来就少量的废水更加微量化的排放，保证废水能够满管流过流量计30(说明：“满管流过流量计30”中的“管”指的是流量计30内的测量管，下同)，进而对所排出的废水进行流量监测。

[0038] 可以理解，本发明废水排放监测仪通过采用挡水件20将排污水管80内整体水位较低的废水挡住，进而阻止废水从排污水管80中偷排漏排。同时挡水件20上设有贯通其的安装口21，安装口21小于甚至可以远小于排污水管80。安装口21处安装有与其大小匹配的流量计30，该流量计30能够将被挡住的废水排出，同时对所排出的废水进行流量监测。也即本发明废水排放监测仪能够先将废水挡住，避免偷排漏排，同时能够通过流量计30将本来就少量的废水进行更加微量化地排放，进而对所排放的废水进行流量监测，有效的解决了现有的废水流量计30无法监测到排污水管80内废水水位较低时的排放流量的技术问题。

[0039] 在一实施例中，如图5所示，所述挡水件20包括安装部22和挡水部23，所述安装部22呈中空的圆筒状结构，并用于与所述排污水管80相互套接；所述挡水部23连接于所述安装部22的内周壁并用于阻挡废水，设有所述安装口21设于所述挡水部23上。

[0040] 其中，对于安装部22与排污水管80的套接方式，可以是安装部22套在排污水管80外，此时安装部22至少一端是开口的，以能套在排污水管80外。也可以是安装部22塞入排污水管80内，也即排污水管80套在安装部22外，具体的可以根据实际情况进行选择。而为了避免废水从安装部22和排污水管80之间的间隙泄露排出，在套接时，可以在安装部22和排污水管80的套接面之间设置密封垫圈、密封胶等等。

[0041] 挡水部23和安装部22可以通过胶接、螺接、卡接等方式连接在一起，在连接时注意连接间隙的密封即可，以避免废水漏排。当然，挡水部23和安装部22还可以一体设置，这样密封性更好，更能避免废水漏排。

[0042] 在一实施例中，如图5所示，所述安装口21靠近所述安装部22的内周壁设置。可以理解，如此设置使得安装部22套接在排污水管80上时，安装口21能够靠近排污水管80的内壁。并且安装部22在和排污水管80套接的过程中，可以转动调整安装口21的位置，使安装口21尽量靠近排污水管80的内周壁的低点(这里指排水管内更容易积水的低点位置)，进而能够避免一些废水堆积而无法排出的情况。

[0043] 在一实施例中，如图5所示，所述安装口21设有多个，每个所述安装口21上均安装有所述流量计30。可以理解，设置多个安装口21和多个流量计30可以提高废水的排出效率，在计算总的排出流量时，将各个流量计30的数据相加即可。

[0044] 在一实施例中，如图6所示，多个安装口21的排布方式可以有多种形式，比如所述多个安装口21呈矩阵式排布，如此便于安装口21的加工、定位以及流量计30的安装。

[0045] 或者，如图7所示，所述多个安装口21沿所述安装部22的周向方向间隔排布，比如多个安装口21环绕圆圈状，如此使得无论挡水件20怎么安装，都会有一个安装口21靠近或对应在排污水管80的内周壁的低点。或者更加方便组装人员将安装口21对应到排污水管80的内周壁的低点，避免废水在排污水管80的内周壁的最低点堆积。当然，多个安装口21还可以排布成多圈的结构。

[0046] 或者，如图8所示，所述多个安装口21沿所述安装部22的径向方向间隔排布，比如，以排污水管80水平延伸为例，当安装部22安装套接到排污水管80上时，多个安装口21自上而下竖向排布。可以理解，当被阻挡的废水水位逐渐升高时，自下而上的流量计30也逐个加入到排水和监测的队伍中，提高废水排出效率和监测效率。

[0047] 或者，如图9所示，所述多个安装口21呈扇形排布，所述扇形的中心点在所述安装部22的中心轴线上。具体的，多个安装口21中既有矩阵式排布的、也有沿安装部22的周向方向排布的，还有沿安装部22的径向方向排布的，最终一起形成扇形的排布结构。如此能够综合上述各种排布方式所带来的的优势，提高废水排放监测仪的整体性能。

[0048] 在一实施例中，如图3所示，所述废水排放检测仪10还包括过滤网40，所述安装部22的一端安装有所述过滤网40，另一端连接有所述挡水部23。过滤网40能够过滤掉废水中较大的杂质，避免杂质流入流量计30中而影响到流量计30的监测，保证监测数据的准确性。
在本实施例中，安装部22塞入排污水管80内，如此使得过滤网40能够方便的安装到安装部
22的端部。过滤网40可拆卸的安装在安装部22上，进而能够将过滤网40拆卸下来进行清洗或更换。

[0049] 在一实施例中，如图5所示，挡水件20的安装部22用于塞入排污水管80内，所述挡水件20还包括限位部24，所述限位部24连接于所述安装部22的外周壁。可以理解，在将挡水件20安装到排污水管80上时，限位部24可以限定安装部22和排污水管80相互套接的长度，从而不需要组装人员在测量定位，提高组装效率。

[0050] 当然，作为等同替换的方案，当挡水件20的安装部22是用于套在排污水管80外时，限位部24也可以连接于安装部22的内周壁。

[0051] 因为流量计30在废水满管流过时的监测数据是最为准确的，因此为了使得每一个流量计30在排出废水时都能够保证“废水满管流过”，在一实施例中，如图10所示，所述流量计30具有进水口31和出水口32。所述进水口31设有液位阀33，所述液位阀33用于根据所述排污水管80内的废水液位来开启或关闭所述流量计30的进水口31。具体的，当液位阀33感测到废水水位已经完全淹没所对应的流量计30的进水口31时，就打开进水口31并排出废水，同时进行流量监测。当液位阀33感测到废水水位没有完全淹没所对应的流量计30的进水口31时，就关闭进水口31，阻止废水排出，以使废水能够从其他被完全淹没的流量计30排出。如此使得每个流量计30在排出废水时都能够保证废水满管流过，进而使得监测数据更加的准确。

[0052] 在一实施例中，如图10所示，所述出水口32设有阀门盖34，当有废水排出时，所述阀门盖34被废水推开；当没有废水排出时，所述阀门盖34关闭所述出水口32。阀门盖34可以可以用于记录每个流量计30每次排放废水的时间，即通过阀门盖34一开一合的间隔来计算排水时间。

[0053] 另外，阀门盖34还可以用于与流量计30互为检查，具体的，如果阀门盖34打开但是流量计30没有检测到排水量的话，则说明流量计30可能损坏了，需要及时检查维修。如果流量计30转动但是阀门盖34没有打开，则说明只是有一些废水推动了流过了流量计30并被流量计30监测到(比如涡轮流量计30中的叶片被一些废水推动了)，但是废水实际上没有推开阀门盖34而排出，那么在计算各个流量计30的排水量总和时，可以把这个流量计30的数据排除在外，确保监测数据准确。

[0054] 在一实施例中，如图10所示，所述阀门盖34通过销轴341转动安装于所述出水口32处，且所述阀门盖34上还设有磁铁件342，所述磁铁件342与所述销轴341在所述出水口32的径向方向上相对设置；所述废水排放监测仪还包括感应模块50，所述感应模块50与所述销轴341在所述出水口32的径向方向上相对设置，并能够感应所述磁铁件342。

[0055] 在本实施例中，当废水推开阀门盖34并排出时，阀门盖34上的磁铁件342与感应模块50之间的感应断开，开始计算排放时间。当废水不再排出，阀门盖34翻转归位时，感应模块50重新感应到磁铁件342，并停止计时，进而通过阀门盖一开一合的间隔计算排放时间。另外，通过销轴341和磁铁件342，使得阀门盖34结构简单，易于获得和组装。

[0056] 在一实施例中，如图1所示，所述废水排放监测仪还包括通讯模块60，所述流量计30、所述液位阀33和所述感应模块50均与所述通讯模块60电性连接。可以理解，通讯模块60可以将监测数据发送到远程控制端，进而远程观察监测数据。在本实施例中，通讯模块60通过安装杆70实现与挡水件20的连接，并通过线缆与流量计30连接。

[0057] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。