[0001] 本发明涉及一种饲料投放设备，具体地说是一种精准饲喂器。

[0002] 随着国内生猪养殖行业的不断发展，生猪养殖由传统的散养发展为集约化工厂化规模饲养，规模饲养中增加了自动送料线，自动送料线下设置定位栏定量筒进行送料，为了尽可能的精确饲喂，需要随时调整定位栏定量筒中的饲料容积。但是，一方面自动送料线下的定位栏定量筒数量较多，调整容积的工作量较大，就造成操作人员的劳动强度大；另一方面，定位栏定量筒调节饲料容积不够精确，尤其是对于生产母猪来说，如果前期的饲喂不到位，容易造成饲料浪费，如果后期饲喂不精准，对于母猪的供胎效果不好，容易造成小猪出生体重不均匀。

[0003] 因此，现有技术需要进一步改进和完善，亟需一种能够精准控制饲喂量的装置。

[0024] 如图1、图3所示，本发明包括外壳1，在外壳1内安装有相互扣合的上输料构件2和下输料构件4。

[0025] 如图4所示，下输料构件4包括圆形的托盘4‑1，在托盘4‑1的圆周上设有向上的侧围板4‑2，在托盘4‑1的底面上设有向下延伸的出料通道4‑3，在出料通道4‑3的下端设有出料口4‑4。托盘4‑1、侧围板4‑2、出料通道4‑3和出料口4‑4为一体式结构，如图6所示，上输料构件2包括圆形的封板2‑1，在封板2‑1上设有向上延伸的进料
通道2‑2，在进料通道2‑2的顶部设有进料口2‑3。封板2‑1扣合在侧围板4‑2的顶面上，且封板2‑1的直径等于侧围板4‑2的外径，从而侧封板2‑1能够完全将封板2‑1遮盖。

[0026] 在托盘4‑1、侧围板4‑2以及封板2‑1围成料仓10，在料仓10内安装有与料仓10内腔等大的拨料盘3，拨料盘3包括若干个绕其轴心均匀分布的扇叶3‑2，拨料盘3由电机6驱动旋转。

[0027] 在封板2‑1的圆周上分布有不均匀的第一连接耳2‑6，在侧围板4‑2外壁的顶部分布有第二连接耳4‑6，第一连接耳2‑6和第二连接耳4‑6相互对应，将第一连接耳2‑6和第二连接耳4‑6重合对接后进料通道2‑2和出料通道4‑3相互对称，由于第一连接耳2‑6和第二连接耳4‑6不是在圆周方向上均匀分布的，所以在安装时，上输料构件2和下输料构件4的相对位置是固定的，避免安装时出错。

[0028] 进料通道2‑2和料仓10的连通口位于料仓10的外圈，出料通道4‑3和料仓10的连通口也位于料仓10的外圈，且进料通道2‑2和料仓10的连通口与出料通道4‑3和料仓10的连通口位于料仓10的同一直径方向上且位于料仓10中心轴的两侧，同时进料口2‑3和出料口4‑4都和料仓10同轴。所以进料通道2‑2从料仓10顶部的外圈向料仓10中心上方的进料口2‑3倾斜，出料通道4‑3从料仓10的底部向料仓10中心下方的出料口4‑4倾斜。

[0029] 如图5所示，拨料盘3包括下端开口的中心筒体3‑1，在中心筒体3‑1内设有转轴3‑3，转轴3‑3的顶部和中心筒体3‑1的顶板相连接，叶片设于中心筒体3‑1的外侧壁上。在托盘
4‑1的上表面设有防尘凸台4‑5，中心筒体3‑1的下端口扣合在防尘凸台4‑5上，转轴3‑3穿过托盘4‑1向下延伸并由电机6驱动。

[0030] 其中，叶片一般为偶数个，且一般为6或8个，从而将电机6固定在托盘4‑1的下表面上，电机6的机轴和蜗轮蜗杆减速器连接，减速器的
输出轴和拨料盘3的转轴3‑3相连接，其中电机6为步进电机6或伺服电机6，通过编码器准确控制其转动角度。

[0031] 进料通道2‑2和料仓10的连通口的形状以及出料通道4‑3和料仓10的连通口的形状和料仓10内两个相邻的扇叶3‑2之间形成的空间的横截面形状一致。使饲料能够快速填满两个相邻扇叶3‑2之间的空间。

[0032] 外壳1为中间大、上下两端小的飞碟形。外壳1的上下两端为收口结构，且外壳1的上端和进料口2‑3的外壁相接，外壳1的下端和出料口4‑4的外壁相接。在外壳1和进料口2‑3的外壁之间以及外壳1和出料口4‑4的外壁之间分别设有密封圈5。

[0033] 外壳1包括相互扣合的上壳体1‑1和下壳体1‑2，且下壳体1‑2的最大直径小于上壳体1‑1的最大直径，由上壳体1‑1将下壳体1‑2的顶部完全罩住，且在上壳体1‑1和下壳体1‑2之间的连接处形成台阶结构，从而避免水分从上壳体1‑1与下壳体1‑2之间的缝隙处流入，从而使壳体具有较好的防水性。

[0034] 在下输料构件4托盘4‑1的圆周上设有若干第三连接耳4‑7，通过第三连接耳4‑7将托盘固定在下壳体1‑2上.进料口2‑3为圆管状，且进料口2‑3的直径大于出料口4‑4的直径。

[0035] 在进料口2‑3上端的圆周方向上开有若干个收缩缝2‑4，收缩缝2‑4的长度方向和进料口2‑3的轴线方向一致，使进料口2‑3能够方便的插接在下料装置的下端口内，在进料口2‑3上端的外边缘设有凸边2‑5，进料口2‑3插接在下料装置的下端口内后，由凸边2‑5将进料口2‑3卡接在下料装置的下端口上。

[0036] 本发明在使用时饲料从进料口2‑3进入倾斜的进料通道2‑2，然后落入料仓10内，由料仓10内的拨料盘3带动旋转，拨料盘3被划分为若干个等份，每一个等份所能容纳的饲料的体积是一定的，当驱动饲料旋转180°时，饲料从料仓10另一侧落入倾斜的出料通道4‑3，最终从出料口4‑4排出。因为每一等份的拨料盘3的容积是一定的，只需控制拨料盘3的转速和转动时间便可精准的控制饲喂量。通过控制装置控制拨料盘3每次移动一等份的角度，从而精准地输送一等份的饲料。同时倾斜的进料通道2‑2和出料通道4‑3使进料管和出料管能够位于同一直线上，使本发明能够使用于现有的绝大多数自动供料系统。进料通道2‑2和料仓10的连通口与进料方向呈一定角度，有效减小了拨料盘3扇叶3‑2的拨料阻力，降低了卡料的风险。

[0037] 相互扣合的上输料构件2和下输料构件4之间能够完全密封，封板2‑1位于侧围板4‑2的顶部，且完全将侧围板4‑2遮盖，将封板2‑1和侧围板4‑2固定在一起后，能够防止空气和水分从封板2‑1和侧围板4‑2之间的缝隙处进入至料仓10内。而进料通道2‑2和封板2‑1为一体结构，出料通道4‑3和托盘4‑1、侧围板4‑2为一体结构，这些部位之间不存在缝隙，同时进料通道2‑2顶部的进料口2‑3直接和下料装置连接，上输料构件2和下输料构件4扣合后形成一个除进料口2‑3和出料口4‑4外完全密封的结构，具有优良的防尘防水性能。

[0038] 同时，外壳1为飞碟形，流线设计，表面顺滑流畅，液体不易附着、残留；外壳1的上下两端为收口结构，上端口和进料口2‑3的外壁相接，下端口和出料口4‑4的外壁相接，且在相接处设置密封圈5，能够有效防止水分进入壳体内。

[0039] 本发明还在壳体上安装有触摸屏7、控制按钮8以及数据接头9，在壳体内安装有控制器，触摸屏7、控制按钮8以及数据接头9都和控制器连接，可以通过设定使其自动下料，也可以使用触摸屏7对电机6进行控制，设定转速和转动时间等，也可以通过人工按压控制按钮8控制电机6的转动和停止，通过数据接头9将控制器和外部传感器等进行连接，实现信号的获取，从而进行自动控制下料。

[0040] 本发明结构简单，能够实现饲料的精准供应，具有防尘防水的功能，适用于自动供饲料系统。