技术领域
[0001] 本申请涉及智能清洁技术领域，尤其涉及一种垃圾回收站。
相关背景技术
[0002] 随着智能家居技术的不断发展，诸如智能扫地机等智能清洁设备的普及程度也越来越高。带有可自动回收垃圾以及充电的回收站的广泛普及已成为必然趋势。而当打开垃圾站盖时，需要一个信号给到离心风机，传统采用电压开关传递信号控制，电压开关通断容易受到壳体变形而导致开关感应失效。因此，亟需提供一种新的方案以解决上述问题。
具体实施方式
[0045] 下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0046] 在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0047] 在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0048] 本申请实施例公开了一种垃圾回收站。
[0049] 请参阅图1、图7以及图8，本申请实施例中提供的一种垃圾回收站的一个实施例包括：
[0050] 垃圾回收站本体、主控器(图中未示)以及气压传感器组8，本申请中垃圾回收站本体可以为常规的垃圾回收站结构设计，而主控器即为垃圾回收站中应用的主控板，具体不做限制。
[0051] 气压传感器组8安装于垃圾回收站本体的回收腔室51，用于采集回收腔室51内的气压状况信息，其中回收腔室51受尘盖2的开闭影响，在尘盖2处于闭合状态时，回收腔室51呈密封状态。而在尘盖2处于打开状态时，回收腔室51处于连通外部大气状态。
[0052] 主控器与气压传感器81电连接，用于在根据气压状况信息判断到垃圾回收站本体的尘盖2处于打开状态时，控制处于垃圾回收作业中的垃圾回收站本体停止回收垃圾。如图8所示，也即是与扫地机100的尘盒200对接，并处于垃圾回收作业中的垃圾回收站本体的尘盖2被误打开时，此时主控器接收到的气压状况信息就逐渐变化，当根据气压状况信息判断到回收腔室51内的气压与大气压相当时，则可以判断此时的尘盖2处于打开状态。为此，为了避免无效的垃圾回收作业，则停止垃圾回收站本体回收垃圾。本申请中对于气压传感器组8的检测时间间隔可以根据实际需要进行设定，具体不做限制。
[0053] 主控器还用于在根据气压状况信息判断到尘盖2处于闭合状态时，控制处于正在执行回收垃圾指令中的垃圾回收站本体开始或继续回收垃圾。如图7所示，也即是在垃圾回收站本体与扫地机100的尘盒200对接好并接收到回收垃圾指令时，主控器即可根据气压传感器组8反馈的气压状况信息判断尘盖2的开闭状态，当判断为闭合状态时，就可以执行该回收垃圾指令，开始回收垃圾。或者前述执行回收垃圾过程中因尘盖2被误打开而中断的情况，当尘盖2再次闭合上，并被主控器检测到时，控制垃圾回收站本体继续回收垃圾。
[0054] 从以上技术方案可以看出，本申请通过在垃圾回收站本体的回收腔室51内安装气压传感器组8，用于采集回收腔室51内的气压状况信息，并反馈给主控器。而主控器可以根据气压状况信息判断垃圾回收站本体的尘盖2开闭状态，并在判断到尘盖2处于打开状态时，可以用于控制处于垃圾回收作业中的垃圾回收站本体停止回收垃圾。而在判断到尘盖2处于关闭状态时，可以用于控制处于正在执行回收垃圾指令中的垃圾回收站本体开始或继续回收垃圾。解决了传统采用电压开关传递信号控制，电压开关通断容易受到壳体11变形而导致开关感应失效的技术问题。防止垃圾回收站本体进行无效的垃圾回收作业，节约能耗，也提高客户使用体验感。
[0055] 以上为本申请实施例提供的一种垃圾回收站的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种垃圾回收站的实施例二，具体请参阅图1至图9。
[0056] 基于上述实施例一的技术方案：
[0057] 进一步地，就垃圾回收站本体的结构组成来说，垃圾回收站本体可以包括机壳1、通道4、离心风机7、尘袋3以及尘盖2。其中机壳1内设有回收腔室51，尘盖2可开闭安装于机壳1上，且在自身处于打开状态时，回收腔室51连通外部呈连通腔，在自身处于闭合状态时，回收腔室51与外部隔离呈密封腔。本申请中的尘盖2可以是设计为手动开闭，或者电动开闭，具体不做限制。
[0058] 再者，尘袋3安装于回收腔室51内，且通过通道4连通机壳1上的垃圾回收口111，离心风机7安装于机壳1内，与回收腔室51连通且受主控器控制。而主控器安装于机壳1内，具体不做限制。垃圾回收工作过程，如图7所示，尘盖2闭合状态且扫地机100携带的尘盒200的尘盒出口201与机壳1上的垃圾回收口111连通，开启离心风机7，使得回收腔室51内形成负压腔，进而提供抽吸力，从尘盒200中抽吸回收垃圾，使得尘盒200中的垃圾依次经过尘盒出口201、垃圾回收口111、通道4，再到尘袋3中。
[0059] 进一步地，为了使得装置内部更加模块化，可以在机壳1内顶部位置设置有内置箱体5，其中内置箱体5的内部空间形成回收腔室51。这样在进行后续的维护检修时，则可以直接取出内置箱体5进行维护检修，内置箱体5可以采用卡扣或者螺丝等紧固件实现可拆卸装配，具体不做限制。
[0060] 进一步地，为了方便尘袋3的安装固定，回收腔室51内安装有第一固定架32，第一固定架32上设有与通道4连通的第一连通孔321，尘袋3的一侧面上安装有第二固定架31，第二固定架31与第一固定架32可拆卸安装配合，设有连通尘袋3内部且与第一连通孔321对应的第二连通孔311。安装尘袋3时，通过第二固定架31与第一固定架32的安装配合即可实现安装固定，而通道4则通过第一连通孔321以及第二连通孔311与尘袋3内部连通。
[0061] 进一步地，为了使得尘袋3的拆装更加方便，第一固定架32上可以设有两个限位导轨条322，其中两个限位导轨条322平行且间隔的设置在第一连通孔321两侧，且之间形成供第二固定架31活动插入的插槽。通过插设配合的方式，可以实现尘袋3的快速安装与拆卸，进一步提高尘袋3后续的维护检修便利性。
[0062] 进一步地，为了避免离心风机7抽吸时携带灰尘等垃圾而导致堵塞或者影响使用等情况，回收腔室51内安装有滤网桶6，离心风机7与滤网桶6连接，且通过滤网桶6与回收腔室51连通。
[0063] 进一步地，为了适应机壳1内部的布局情况，通道4可以由多个横截面等不一样的通道管41依次拼接组成，例如当第一连通孔321为圆形而垃圾回收口111为方形时，此时则需要对应截面的通道管41进行拼接使用，相邻两个通道管41之间通过管连接件42连接导通，例如管道连接胶圈，具体不做限制。另外，为了避免与尘盒200接驳时因碰撞而损伤机壳1，可以在垃圾回收口上固定软胶套43，以起到防护及密封接驳作用。
[0064] 进一步地，为了方便拆卸维护，机壳1可以设计为包括壳体11以及底板12，壳体11安装于底板12顶部，且与底板12之间围成用于安装用的安装腔，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。
[0065] 进一步地，就气压传感器组8的结构组成来说，为了避免气压检测时收到灰尘等垃圾的影响，气压传感器组8包括气压传感器81、防尘胶塞82以及过滤棉83。气压传感器81安装于回收腔室51内，防尘胶塞82套设于气压传感器81的检测气嘴811外，且自身顶部高于检测气嘴811顶部，过滤棉83安装于防尘胶塞82顶部。
[0066] 进一步地，当垃圾回收站本体的尘盖2为手动开闭设计时，主控器还用于，在根据气压状况信息判断到垃圾回收站本体的尘盖2处于打开状态时，发出报警信号，以提醒用户需要关闭尘盖2。其中报警信号可以是蜂鸣信号或者LED灯闪烁信号，具体不做限制。如果是电动开闭设计的话，尘盖2也受主控器控制，在根据气压状况信息判断到垃圾回收站本体的尘盖2处于打开状态时，如果为当执行回收垃圾指令过程，则控制尘盖2转动至闭合状态，再控制垃圾回收站本体开启或继续回收垃圾，本领域技术人员可以以此为基础做适当的变换，具体不做限制。
[0067] 以上对本申请所提供的一种垃圾回收站进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
