技术领域
[0001] 本发明涉及一种管道保温领域,尤其涉及一种均匀铺设岩棉的岩棉管生产装置。
相关背景技术
[0002] 岩棉管是一种主要应用于管道的岩棉保温材料,是以天然玄武岩为主要原料,经高温熔融后,由高速离心设备制成人造无机纤维,同时加入特制的粘结剂和防尘油,再经加温固化,制作成各种规格,不同要求的岩棉保温管,岩棉类保温隔热材料由于其良好的保温隔热以及防火性能,广泛应用于建筑领域,管材领域等。
[0003] 目前在制作岩棉管时通常由人工将岩棉铺设在一工作台上,接着利用一根钢辊将岩棉卷起来,然后放在两根滚轮上使得岩棉紧实的缠绕在刚辊上形成一根岩棉管,但是人工铺设岩棉时无法均匀铺设,导致制成的岩棉管表面凹凸不平,影响保温效果。
[0004] 综上,需要研发一种均匀铺设岩棉的岩棉管生产装置,来克服上述问题。
具体实施方式
[0020] 以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
[0021] 实施例1一种均匀铺设岩棉的岩棉管生产装置,如图1‑7所示,包括有底架1、弹棉单元2、收卷单元3、紧实单元4和控制屏5;底架1与弹棉单元2相连接;底架1与收卷单元3相连接;底架
1与紧实单元4相连接;底架1与控制屏5相连接;弹棉单元2与收卷单元3相连接;收卷单元3与紧实单元4相连接。
[0022] 使用时先将均匀铺设岩棉的岩棉管生产装置放置到所要使用的位置,然后外接电源,通过控制屏5控制启动该装置;将岩棉放置在弹棉单元2上,利用弹棉单元2将岩棉弹制均匀且预压,方便后续卷绕,接着转移至收卷单元3内进行收卷,卷绕成雏形的岩棉管,最后由紧实单元4将雏形的岩棉管滚紧实成形;本发明实现了岩棉管的制作,先将岩棉弹制均匀,然后再卷绕成岩棉管,卷绕成岩棉管的外表面圆滑无凹凸不平的现象,代替人工制作提高效率的同时也提升了岩棉管的品质。
[0023] 其中,弹棉单元2包括有第一电动传送机构201、支架202、第一传动轮203、第二传动轮204、第一传动杆205、第一锥齿轮206、第二锥齿轮207、压平辊208、第一直齿轮209、第二传动杆2010、第九传动杆2011、第三传动轮2012、第四传动轮2013、第一套杆2014、第三传动杆2015、第一弹棉机构2016、第二弹棉机构2017、第三弹棉机构2018、第四弹棉机构2019和第五弹棉机构2020;第一电动传送机构201与底架1相连接;第一电动传送机构201与支架202相连接;支架202依次与第一弹棉机构2016、第二弹棉机构2017、第三弹棉机构2018、第四弹棉机构2019和第五弹棉机构2020相连接;支架202与第二传动杆2010进行转动连接;支架202与第九传动杆2011进行转动连接;支架202与第一套杆2014进行转动连接;支架202与第三传动杆2015进行转动连接;支架202与进行转动连接;第一传动轮203外环面通过皮带与第二传动轮204进行传动连接;第一传动轮203与收卷单元3相连接;第二传动轮204内部轴心与第一传动杆205进行固接;第一传动杆205外表面与底架1相连接;第一传动杆205外表面与第一锥齿轮206进行固接;第一锥齿轮206与第二锥齿轮207相啮合;第二锥齿轮207内部轴心与第九传动杆2011进行固接;第九传动杆2011外表面与压平辊208进行固接;第一直齿轮209内部轴心与第二传动杆2010进行固接;第一直齿轮209与收卷单元3相连接;第二传动杆2010外表面与底架1相连接;第二传动杆2010外表面与第三传动轮2012进行固接;第三传动轮2012外环面通过皮带与第四传动轮2013进行传动连接;第四传动轮2013内部轴心与第一套杆2014进行固接;第一套杆2014内部轴心与第三传动杆2015进行滑动连接;第三传动杆2015外表面依次与第一弹棉机构2016、第二弹棉机构2017、第三弹棉机构2018、第四弹棉机构2019和第五弹棉机构2020相连接。
[0024] 首先将岩棉放在第一电动传送机构201的传送带上,然后第一电动传送机构201启动带动岩棉往收卷单元3方向移动,移动过程中的同时,收卷单元3启动带动第一直齿轮209传动第二传动杆2010,第二传动杆2010带动第三传动轮2012传动第四传动轮2013,第四传动轮2013带动第一套杆2014传动第三传动杆2015,第三传动杆2015同时带动第一弹棉机构2016、第二弹棉机构2017、第三弹棉机构2018、第四弹棉机构2019和第五弹棉机构2020对岩棉进行弹制,使得岩棉由杂乱状态变成均匀蓬松状,如此方便后续卷绕钢管均匀的将岩棉餐绕在外表面,经过弹制岩棉会变得过于蓬松,所以在进入收卷单元3前还会经过压平辊
208的下方,收卷单元3带动第一传动轮203传动第二传动轮204,第二传动轮204带动第一传动杆205传动第一锥齿轮206,第一锥齿轮206带动第二锥齿轮207传动第九传动杆2011,第九传动杆2011带动压平辊208转动,压平辊208转动对下方的岩棉进行传送并压扁,方便卷绕;本发明实现了将岩棉弹制均匀且预压,方便后续卷绕。
[0025] 其中,第五弹棉机构2020包括有第二套杆202001、拨动杆202002、第一楔形块202003、第二楔形块202004、圆盘202005、凸杆202006、固定架202007、第一弹性绳202008、第二弹性绳202009、第三弹性绳2020010、第四弹性绳2020011和弓形架2020012;第二套杆
202001内部轴心与第三传动杆2015进行固接;第二套杆202001外表面与拨动杆202002进行固接;第二套杆202001一侧设置有第一楔形块202003;第一楔形块202003与支架202进行固接;第二套杆202001另一侧设置有第二楔形块202004;第二楔形块202004与支架202进行固接;拨动杆202002侧边设置有圆盘202005;圆盘202005与凸杆202006进行固接;圆盘202005与固定架202007进行转动连接;固定架202007与支架202进行固接;固定架202007与第一弹性绳202008进行固接;固定架202007与第二弹性绳202009进行固接;第一弹性绳202008与弓形架2020012进行滑动连接;第二弹性绳202009与弓形架2020012进行滑动连接;第一弹性绳202008与第三弹性绳2020010进行固接;第三弹性绳2020010与弓形架2020012进行固接;第二弹性绳202009与第四弹性绳2020011进行固接;第四弹性绳2020011与弓形架
2020012进行固接;弓形架2020012与支架202进行固接。
[0026] 第一弹棉机构2016、第二弹棉机构2017、第三弹棉机构2018、第四弹棉机构2019和第五弹棉机构2020的结构相同,只是第三弹性绳2020010和第四弹性绳2020011距离第一电动传送机构201的传送带距离逐渐变大,如此对岩棉各个部位都能弹制到,当岩棉经过第三弹性绳2020010和第四弹性绳2020011时,第三弹性绳2020010和第四弹性绳2020011运作对岩棉进行弹制,即第三传动杆2015带动第二套杆202001转动,第二套杆202001带动拨动杆202002转动,拨动杆202002转动时与凸杆202006接触时带动其转动,凸杆202006带动圆盘
202005转动,圆盘202005上设置有三组凸杆202006,圆盘202005带动第一弹性绳202008和第二弹性绳202009在弓形架2020012上向上滑动,从而带动第三弹性绳2020010和第四弹性绳2020011向上移动,接着当拨动杆202002转动与第一楔形块202003相接触时,拨动杆
202002被第一楔形块202003往远离圆盘202005的方向挤,拨动杆202002带动第二套杆
202001传动第三传动杆2015,而后拨动杆202002脱离凸杆202006,即停止带动圆盘202005,所以圆盘202005被第三弹性绳2020010和第四弹性绳2020011通过第一弹性绳202008和第二弹性绳202009拉动在固定架202007上往回转动,同时第三弹性绳2020010和第四弹性绳
2020011往下弹一端距离对下方的岩棉进行弹制,岩棉被弹制成蓬松状,接着拨动杆202002被继续带动转动至与第二楔形块202004接触,即可使得拨动杆202002被第二楔形块202004往圆盘202005方向移动复位,如此实现一个循环,本机构实现了对岩棉的弹制和压,方便后续卷绕。
[0027] 其中,收卷单元3包括有第二电动传送机构301、卷棉辊302、第三套杆303、第四套杆304、第一连接块305、第二连接块306、第一弹簧307、第二弹簧308、第三锥齿轮309、第二蜗轮3010、第四传动杆3011、第五传动轮3012、第六传动轮3013、第五传动杆3014、第五套杆3015、第四锥齿轮3016、第一连接板3017、第一电动推杆3018、第一蜗杆3019、第一蜗轮
3020、第六传动杆3021和第二直齿轮3022;第二电动传送机构301与底架1相连接;第二电动传送机构301上方设置有卷棉辊302;卷棉辊302与第三套杆303进行插接;卷棉辊302与第四套杆304进行插接;第三套杆303外表面与第一连接块305进行固接;第一连接块305与底架1相连接;第一连接块305下方与第一弹簧307进行固接;第一弹簧307与底架1相连接;第四套杆304外表面与第二连接块306进行转动连接;第二连接块306与底架1相连接;第二连接块
306上方与第二弹簧308进行固接;第二弹簧308与底架1相连接;第四套杆304外表面与第三锥齿轮309进行固接;第三锥齿轮309与第四锥齿轮3016相啮合;第二蜗轮3010与紧实单元4相连接;第二蜗轮3010内部轴心与第四传动杆3011进行固接;第四传动杆3011外表面与底架1相连接;第四传动杆3011外表面与第五传动轮3012进行固接;第五传动轮3012外环面通过皮带与第六传动轮3013进行传动连接;第六传动轮3013内部轴心与第五传动杆3014进行固接;第五传动杆3014外表面与底架1相连接;第五传动杆3014外表面与第五套杆3015进行滑动连接;第五套杆3015外表面与第四锥齿轮3016进行固接;第五套杆3015外表面与第一连接板3017进行转动连接;第一连接板3017与第一电动推杆3018进行固接;第一电动推杆
3018与底架1相连接;第五传动杆3014外表面与第一蜗杆3019进行固接;第一蜗杆3019与第一蜗轮3020相啮合;第一蜗轮3020内部轴心与第六传动杆3021进行固接;第六传动杆3021外表面与底架1相连接;第六传动杆3021外表面与第二直齿轮3022进行固接;第六传动杆
3021外表面与第一传动轮203进行固接;第二直齿轮3022与第一直齿轮209相啮合。
[0028] 弹制后的岩棉被传送至第二电动传送机构301上,第二电动传送机构301启动带动岩棉往前移动,移动至卷棉辊302下方时被其卷绕,即紧实单元4带动第二蜗轮3010传动第四传动杆3011,第四传动杆3011带动第五传动轮3012传动第六传动轮3013,第六传动轮3013带动第五传动杆3014传动第五套杆3015,第五套杆3015带动第四锥齿轮3016传动第三锥齿轮309,第三锥齿轮309带动第四套杆304传动卷棉辊302,使得卷棉辊302在第三套杆
303内转动,卷棉辊302转动将经过的岩棉卷绕在自身外表面,为了使得卷棉辊302将岩棉紧密卷绕在自身外表面,第三套杆303和第四套杆304通过第一连接块305和第二连接块306与第一弹簧307和第二弹簧308相连接,由于卷棉辊302的重力作用,通过第三套杆303、第四套杆304、第一连接块305和第二连接块306,对第一弹簧307和第二弹簧308进行下压,第一弹簧307和第二弹簧308反过来给卷棉辊302一个向上的力,使得卷棉辊302不会与第二电动传送机构301传送带相接触影响传送,同时能紧密的接触经过其下方的岩棉,如此将岩棉能被紧密的缠绕在卷棉辊302表面,当卷棉辊302越卷越后会带动第三套杆303和第四套杆304及其相连接的零件上移,当其上移时第一电动推杆3018启动带动第一连接板3017往上移动,第一连接板3017带动第五套杆3015及其相连接的第四锥齿轮3016在第五传动杆3014上向上移动,使得第四锥齿轮3016一直与第三锥齿轮309相啮合,卷绕完成后将卷棉辊302从第三套杆303和第四套杆304上取下放置在第二电动传送机构301上,然后第二电动传送机构
301带动卷棉辊302往紧实单元4方向移动,同时第五传动杆3014带动第一蜗杆3019传动第一蜗轮3020,第一蜗轮3020带动第六传动杆3021传动第二直齿轮3022和第一传动轮203,第二直齿轮3022带动第一直齿轮209。
[0029] 其中,紧实单元4包括有电机401、第七传动杆402、第七传动轮403、第八传动轮404、第八传动杆405、第二蜗杆406、第六套杆407、第五锥齿轮408、第二连接板409、第二电动推杆4010、第六锥齿轮4011、第一紧实辊4012和第二紧实辊4013;电机401与底架1相连接;电机401输出轴与第七传动杆402进行固接;第七传动杆402外表面与底架1相连接;第七传动杆402外表面与第七传动轮403进行固接;第七传动轮403外环面通过皮带与第八传动轮404进行传动连接;第八传动轮404内部轴心与第八传动杆405进行固接;第八传动杆405外表面与底架1相连接;第八传动杆405外表面与第二蜗杆406进行固接;第二蜗杆406与第二蜗轮3010相啮合;第八传动杆405外表面与第六套杆407进行滑动连接;第六套杆407外表面与第五锥齿轮408进行固接;第六套杆407外表面与第二连接板409进行转动连接;第二连接板409与第二电动推杆4010进行固接;第二电动推杆4010与底架1相连接;第五锥齿轮408侧边设置有第六锥齿轮4011;第六锥齿轮4011内部轴心与第一紧实辊4012进行固接;第一紧实辊4012与底架1相连接;第一紧实辊4012侧边设置有第二紧实辊4013;第二紧实辊4013与底架1相连接。
[0030] 卷棉辊302被带动移动至第一紧实辊4012和第二紧实辊4013之间后停止,然后电机401带动第七传动杆402传动第七传动轮403,第七传动轮403带动第八传动轮404传动第八传动杆405,第八传动杆405带动第二蜗杆406和第六套杆407转动,第二电动推杆4010启动带动第二连接板409移动,第二连接板409移动带动第六套杆407及其相连接的第五锥齿轮408移动,移动至第五锥齿轮408与第六锥齿轮4011相啮合,则有第六套杆407带动第五锥齿轮408传动第六锥齿轮4011,第六锥齿轮4011带动第一紧实辊4012转动,第一紧实辊4012带动卷棉辊302在第一紧实辊4012和第二紧实辊4013上转动,使得卷棉辊302上的岩棉被压紧实,压紧实后再次启动第二电动推杆4010使得第五锥齿轮408与第六锥齿轮4011分离,进而第一紧实辊4012停止转动,然后人工将卷棉辊302取下即可,如此完成一根岩棉管的制作。
[0031] 其中,第三传动杆2015与第一套杆2014连接处外表面设置有直切面。
[0032] 可以使得第三传动杆2015在第一套杆2014上滑动又能被其带动转动。
[0033] 其中,第一楔形块202003和第二楔形块202004为梯形块。
[0034] 可以方便卡动拨动杆202002。
[0035] 其中,第五传动杆3014与第五套杆3015连接处外表面设置有直切面。
[0036] 可以使得第五套杆3015在第五传动杆3014上滑动又能被其带动转动。
[0037] 其中,第八传动杆405与第六套杆407连接处外表面设置有直切面。
[0038] 可以使得第六套杆407在第八传动杆405上滑动又能被其带动转动。
[0039] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。