技术领域
[0001] 本发明涉及一种管道保温领域，尤其涉及一种均匀铺设岩棉的岩棉管生产装置。
相关背景技术
[0002] 岩棉管是一种主要应用于管道的岩棉保温材料，是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温管，岩棉类保温隔热材料由于其良好的保温隔热以及防火性能，广泛应用于建筑领域，管材领域等。
[0003] 目前在制作岩棉管时通常由人工将岩棉铺设在一工作台上，接着利用一根钢辊将岩棉卷起来，然后放在两根滚轮上使得岩棉紧实的缠绕在刚辊上形成一根岩棉管，但是人工铺设岩棉时无法均匀铺设，导致制成的岩棉管表面凹凸不平，影响保温效果。
[0004] 综上，需要研发一种均匀铺设岩棉的岩棉管生产装置，来克服上述问题。
具体实施方式
[0020] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0021] 实施例1一种均匀铺设岩棉的岩棉管生产装置，如图1‑7所示，包括有底架1、弹棉单元2、收卷单元3、紧实单元4和控制屏5；底架1与弹棉单元2相连接；底架1与收卷单元3相连接；底架
1与紧实单元4相连接；底架1与控制屏5相连接；弹棉单元2与收卷单元3相连接；收卷单元3与紧实单元4相连接。
[0022] 使用时先将均匀铺设岩棉的岩棉管生产装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏5控制启动该装置；将岩棉放置在弹棉单元2上，利用弹棉单元2将岩棉弹制均匀且预压，方便后续卷绕，接着转移至收卷单元3内进行收卷，卷绕成雏形的岩棉管，最后由紧实单元4将雏形的岩棉管滚紧实成形；本发明实现了岩棉管的制作，先将岩棉弹制均匀，然后再卷绕成岩棉管，卷绕成岩棉管的外表面圆滑无凹凸不平的现象，代替人工制作提高效率的同时也提升了岩棉管的品质。
[0023] 其中，弹棉单元2包括有第一电动传送机构201、支架202、第一传动轮203、第二传动轮204、第一传动杆205、第一锥齿轮206、第二锥齿轮207、压平辊208、第一直齿轮209、第二传动杆2010、第九传动杆2011、第三传动轮2012、第四传动轮2013、第一套杆2014、第三传动杆2015、第一弹棉机构2016、第二弹棉机构2017、第三弹棉机构2018、第四弹棉机构2019和第五弹棉机构2020；第一电动传送机构201与底架1相连接；第一电动传送机构201与支架202相连接；支架202依次与第一弹棉机构2016、第二弹棉机构2017、第三弹棉机构2018、第四弹棉机构2019和第五弹棉机构2020相连接；支架202与第二传动杆2010进行转动连接；支架202与第九传动杆2011进行转动连接；支架202与第一套杆2014进行转动连接；支架202与第三传动杆2015进行转动连接；支架202与进行转动连接；第一传动轮203外环面通过皮带与第二传动轮204进行传动连接；第一传动轮203与收卷单元3相连接；第二传动轮204内部轴心与第一传动杆205进行固接；第一传动杆205外表面与底架1相连接；第一传动杆205外表面与第一锥齿轮206进行固接；第一锥齿轮206与第二锥齿轮207相啮合；第二锥齿轮207内部轴心与第九传动杆2011进行固接；第九传动杆2011外表面与压平辊208进行固接；第一直齿轮209内部轴心与第二传动杆2010进行固接；第一直齿轮209与收卷单元3相连接；第二传动杆2010外表面与底架1相连接；第二传动杆2010外表面与第三传动轮2012进行固接；第三传动轮2012外环面通过皮带与第四传动轮2013进行传动连接；第四传动轮2013内部轴心与第一套杆2014进行固接；第一套杆2014内部轴心与第三传动杆2015进行滑动连接；第三传动杆2015外表面依次与第一弹棉机构2016、第二弹棉机构2017、第三弹棉机构2018、第四弹棉机构2019和第五弹棉机构2020相连接。
[0024] 首先将岩棉放在第一电动传送机构201的传送带上，然后第一电动传送机构201启动带动岩棉往收卷单元3方向移动，移动过程中的同时，收卷单元3启动带动第一直齿轮209传动第二传动杆2010，第二传动杆2010带动第三传动轮2012传动第四传动轮2013，第四传动轮2013带动第一套杆2014传动第三传动杆2015，第三传动杆2015同时带动第一弹棉机构2016、第二弹棉机构2017、第三弹棉机构2018、第四弹棉机构2019和第五弹棉机构2020对岩棉进行弹制，使得岩棉由杂乱状态变成均匀蓬松状，如此方便后续卷绕钢管均匀的将岩棉餐绕在外表面，经过弹制岩棉会变得过于蓬松，所以在进入收卷单元3前还会经过压平辊
208的下方，收卷单元3带动第一传动轮203传动第二传动轮204，第二传动轮204带动第一传动杆205传动第一锥齿轮206，第一锥齿轮206带动第二锥齿轮207传动第九传动杆2011，第九传动杆2011带动压平辊208转动，压平辊208转动对下方的岩棉进行传送并压扁，方便卷绕；本发明实现了将岩棉弹制均匀且预压，方便后续卷绕。
[0025] 其中，第五弹棉机构2020包括有第二套杆202001、拨动杆202002、第一楔形块202003、第二楔形块202004、圆盘202005、凸杆202006、固定架202007、第一弹性绳202008、第二弹性绳202009、第三弹性绳2020010、第四弹性绳2020011和弓形架2020012；第二套杆
202001内部轴心与第三传动杆2015进行固接；第二套杆202001外表面与拨动杆202002进行固接；第二套杆202001一侧设置有第一楔形块202003；第一楔形块202003与支架202进行固接；第二套杆202001另一侧设置有第二楔形块202004；第二楔形块202004与支架202进行固接；拨动杆202002侧边设置有圆盘202005；圆盘202005与凸杆202006进行固接；圆盘202005与固定架202007进行转动连接；固定架202007与支架202进行固接；固定架202007与第一弹性绳202008进行固接；固定架202007与第二弹性绳202009进行固接；第一弹性绳202008与弓形架2020012进行滑动连接；第二弹性绳202009与弓形架2020012进行滑动连接；第一弹性绳202008与第三弹性绳2020010进行固接；第三弹性绳2020010与弓形架2020012进行固接；第二弹性绳202009与第四弹性绳2020011进行固接；第四弹性绳2020011与弓形架
2020012进行固接；弓形架2020012与支架202进行固接。
[0026] 第一弹棉机构2016、第二弹棉机构2017、第三弹棉机构2018、第四弹棉机构2019和第五弹棉机构2020的结构相同，只是第三弹性绳2020010和第四弹性绳2020011距离第一电动传送机构201的传送带距离逐渐变大，如此对岩棉各个部位都能弹制到，当岩棉经过第三弹性绳2020010和第四弹性绳2020011时，第三弹性绳2020010和第四弹性绳2020011运作对岩棉进行弹制，即第三传动杆2015带动第二套杆202001转动，第二套杆202001带动拨动杆202002转动，拨动杆202002转动时与凸杆202006接触时带动其转动，凸杆202006带动圆盘
202005转动，圆盘202005上设置有三组凸杆202006，圆盘202005带动第一弹性绳202008和第二弹性绳202009在弓形架2020012上向上滑动，从而带动第三弹性绳2020010和第四弹性绳2020011向上移动，接着当拨动杆202002转动与第一楔形块202003相接触时，拨动杆
202002被第一楔形块202003往远离圆盘202005的方向挤，拨动杆202002带动第二套杆
202001传动第三传动杆2015，而后拨动杆202002脱离凸杆202006，即停止带动圆盘202005，所以圆盘202005被第三弹性绳2020010和第四弹性绳2020011通过第一弹性绳202008和第二弹性绳202009拉动在固定架202007上往回转动，同时第三弹性绳2020010和第四弹性绳
2020011往下弹一端距离对下方的岩棉进行弹制，岩棉被弹制成蓬松状，接着拨动杆202002被继续带动转动至与第二楔形块202004接触，即可使得拨动杆202002被第二楔形块202004往圆盘202005方向移动复位，如此实现一个循环，本机构实现了对岩棉的弹制和压，方便后续卷绕。
[0027] 其中，收卷单元3包括有第二电动传送机构301、卷棉辊302、第三套杆303、第四套杆304、第一连接块305、第二连接块306、第一弹簧307、第二弹簧308、第三锥齿轮309、第二蜗轮3010、第四传动杆3011、第五传动轮3012、第六传动轮3013、第五传动杆3014、第五套杆3015、第四锥齿轮3016、第一连接板3017、第一电动推杆3018、第一蜗杆3019、第一蜗轮
3020、第六传动杆3021和第二直齿轮3022；第二电动传送机构301与底架1相连接；第二电动传送机构301上方设置有卷棉辊302；卷棉辊302与第三套杆303进行插接；卷棉辊302与第四套杆304进行插接；第三套杆303外表面与第一连接块305进行固接；第一连接块305与底架1相连接；第一连接块305下方与第一弹簧307进行固接；第一弹簧307与底架1相连接；第四套杆304外表面与第二连接块306进行转动连接；第二连接块306与底架1相连接；第二连接块
306上方与第二弹簧308进行固接；第二弹簧308与底架1相连接；第四套杆304外表面与第三锥齿轮309进行固接；第三锥齿轮309与第四锥齿轮3016相啮合；第二蜗轮3010与紧实单元4相连接；第二蜗轮3010内部轴心与第四传动杆3011进行固接；第四传动杆3011外表面与底架1相连接；第四传动杆3011外表面与第五传动轮3012进行固接；第五传动轮3012外环面通过皮带与第六传动轮3013进行传动连接；第六传动轮3013内部轴心与第五传动杆3014进行固接；第五传动杆3014外表面与底架1相连接；第五传动杆3014外表面与第五套杆3015进行滑动连接；第五套杆3015外表面与第四锥齿轮3016进行固接；第五套杆3015外表面与第一连接板3017进行转动连接；第一连接板3017与第一电动推杆3018进行固接；第一电动推杆
3018与底架1相连接；第五传动杆3014外表面与第一蜗杆3019进行固接；第一蜗杆3019与第一蜗轮3020相啮合；第一蜗轮3020内部轴心与第六传动杆3021进行固接；第六传动杆3021外表面与底架1相连接；第六传动杆3021外表面与第二直齿轮3022进行固接；第六传动杆
3021外表面与第一传动轮203进行固接；第二直齿轮3022与第一直齿轮209相啮合。
[0028] 弹制后的岩棉被传送至第二电动传送机构301上，第二电动传送机构301启动带动岩棉往前移动，移动至卷棉辊302下方时被其卷绕，即紧实单元4带动第二蜗轮3010传动第四传动杆3011，第四传动杆3011带动第五传动轮3012传动第六传动轮3013，第六传动轮3013带动第五传动杆3014传动第五套杆3015，第五套杆3015带动第四锥齿轮3016传动第三锥齿轮309，第三锥齿轮309带动第四套杆304传动卷棉辊302，使得卷棉辊302在第三套杆
303内转动，卷棉辊302转动将经过的岩棉卷绕在自身外表面，为了使得卷棉辊302将岩棉紧密卷绕在自身外表面，第三套杆303和第四套杆304通过第一连接块305和第二连接块306与第一弹簧307和第二弹簧308相连接，由于卷棉辊302的重力作用，通过第三套杆303、第四套杆304、第一连接块305和第二连接块306，对第一弹簧307和第二弹簧308进行下压，第一弹簧307和第二弹簧308反过来给卷棉辊302一个向上的力，使得卷棉辊302不会与第二电动传送机构301传送带相接触影响传送，同时能紧密的接触经过其下方的岩棉，如此将岩棉能被紧密的缠绕在卷棉辊302表面，当卷棉辊302越卷越后会带动第三套杆303和第四套杆304及其相连接的零件上移，当其上移时第一电动推杆3018启动带动第一连接板3017往上移动，第一连接板3017带动第五套杆3015及其相连接的第四锥齿轮3016在第五传动杆3014上向上移动，使得第四锥齿轮3016一直与第三锥齿轮309相啮合，卷绕完成后将卷棉辊302从第三套杆303和第四套杆304上取下放置在第二电动传送机构301上，然后第二电动传送机构
301带动卷棉辊302往紧实单元4方向移动，同时第五传动杆3014带动第一蜗杆3019传动第一蜗轮3020，第一蜗轮3020带动第六传动杆3021传动第二直齿轮3022和第一传动轮203，第二直齿轮3022带动第一直齿轮209。
[0029] 其中，紧实单元4包括有电机401、第七传动杆402、第七传动轮403、第八传动轮404、第八传动杆405、第二蜗杆406、第六套杆407、第五锥齿轮408、第二连接板409、第二电动推杆4010、第六锥齿轮4011、第一紧实辊4012和第二紧实辊4013；电机401与底架1相连接；电机401输出轴与第七传动杆402进行固接；第七传动杆402外表面与底架1相连接；第七传动杆402外表面与第七传动轮403进行固接；第七传动轮403外环面通过皮带与第八传动轮404进行传动连接；第八传动轮404内部轴心与第八传动杆405进行固接；第八传动杆405外表面与底架1相连接；第八传动杆405外表面与第二蜗杆406进行固接；第二蜗杆406与第二蜗轮3010相啮合；第八传动杆405外表面与第六套杆407进行滑动连接；第六套杆407外表面与第五锥齿轮408进行固接；第六套杆407外表面与第二连接板409进行转动连接；第二连接板409与第二电动推杆4010进行固接；第二电动推杆4010与底架1相连接；第五锥齿轮408侧边设置有第六锥齿轮4011；第六锥齿轮4011内部轴心与第一紧实辊4012进行固接；第一紧实辊4012与底架1相连接；第一紧实辊4012侧边设置有第二紧实辊4013；第二紧实辊4013与底架1相连接。
[0030] 卷棉辊302被带动移动至第一紧实辊4012和第二紧实辊4013之间后停止，然后电机401带动第七传动杆402传动第七传动轮403，第七传动轮403带动第八传动轮404传动第八传动杆405，第八传动杆405带动第二蜗杆406和第六套杆407转动，第二电动推杆4010启动带动第二连接板409移动，第二连接板409移动带动第六套杆407及其相连接的第五锥齿轮408移动，移动至第五锥齿轮408与第六锥齿轮4011相啮合，则有第六套杆407带动第五锥齿轮408传动第六锥齿轮4011，第六锥齿轮4011带动第一紧实辊4012转动，第一紧实辊4012带动卷棉辊302在第一紧实辊4012和第二紧实辊4013上转动，使得卷棉辊302上的岩棉被压紧实，压紧实后再次启动第二电动推杆4010使得第五锥齿轮408与第六锥齿轮4011分离，进而第一紧实辊4012停止转动，然后人工将卷棉辊302取下即可，如此完成一根岩棉管的制作。
[0031] 其中，第三传动杆2015与第一套杆2014连接处外表面设置有直切面。
[0032] 可以使得第三传动杆2015在第一套杆2014上滑动又能被其带动转动。
[0033] 其中，第一楔形块202003和第二楔形块202004为梯形块。
[0034] 可以方便卡动拨动杆202002。
[0035] 其中，第五传动杆3014与第五套杆3015连接处外表面设置有直切面。
[0036] 可以使得第五套杆3015在第五传动杆3014上滑动又能被其带动转动。
[0037] 其中，第八传动杆405与第六套杆407连接处外表面设置有直切面。
[0038] 可以使得第六套杆407在第八传动杆405上滑动又能被其带动转动。
[0039] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
