[0001] 本发明属于建筑工具领域，具体是指一种移动式施工平台。

[0002] 建筑是人们利用土、木、石等材料建造出满足人们需求的建筑物，施工过程中需要将各种建筑材料和设备输送或放置到相应位置进行施工，通常这种情况都会搭设建筑平台，以供输送施工物料使用。但是，目前的建筑平台一般都是固定平台，在施工后，需要来回搬运平台和施工物料到室内，劳动强度大，费时费力，而且现有平台智能化程度低，安装好后不能调节，影响施工效率，通常进行承重施工作业时需要将平台放平，但建筑环境复杂，建筑工人往往需要耗费大量时间才能将建筑支架放置水平，有时如放置不水平，会造成受力不平衡发生倾倒的危险，给建筑工人带来生命危害。

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0023] 如图1-5所示，本发明移动式施工平台，包括移动车座1、高度调节驱动装置2、丝杆3、施工平台4、滚动式物料移动辊架5、压力感应式人员安全检测装置6、人体安全侧挡板7和防护顶棚8，所述移动车座1上设有一侧开口设置的控制腔9，所述高度调节驱动装置2设于控制腔9内，所述丝杆3转动设于移动车座1上壁，所述施工平台4设有螺孔10，所述施工平台
4通过螺孔10设于丝杆3上，丝杆3与螺孔10螺纹连接，所述施工平台4上壁对称设有前后贯通的滑动槽11，所述滚动式物料移动辊架5滑动卡接设于滑动槽11内，所述压力感应式人员安全检测装置6设于施工平台4上壁中心处，所述滑动槽11对称设于压力感应式人员安全检测装置6的两侧，所述滑动槽11相对两侧壁对称设有限位凸台12，所述滚动式物料移动辊架
5滑动卡接设于限位凸台12和滑动槽11底壁之间，所述防护顶棚8设于丝杆3上端，丝杆3转动设于防护顶棚8和移动车座1之间，所述滑动槽11一侧的施工平台4内设有与滑动槽11连通的驱动腔13，所述滚动式物料移动辊架5包括辊轴14、固定板15、同步齿轮16、传动齿轮一
17、传动齿轮二18、主动锥齿轮19、从动锥齿轮20、滑动齿轮21、L形同步滑动件22、转动电机
23和滑动电机24，所述固定板15滑动卡接设于滑动槽11底壁和限位凸台12之间，所述辊轴
14等间距转动设于固定板15之间，所述同步齿轮16等间距转动设于固定板15远离辊轴14的一侧侧壁上，同步齿轮16设于靠近驱动腔13一侧的固定板15上，同步齿轮16与辊轴14中心轴部相连，所述传动齿轮一17和传动齿轮二18转动设于固定板15靠近同步齿轮16的一侧侧壁上，传动齿轮一17和传动齿轮二18转动设于相邻两同步齿轮16之间，传动齿轮一17和传动齿轮二18相邻且相互啮合，传动齿轮一17与传动齿轮二18分别与相邻两同步齿轮16啮合，所述驱动腔13上端设有与驱动腔13连通设置的转动电机滑动腔25，所述转动电机滑动腔25侧壁设有电机滑槽26，所述电机滑槽26内滑动卡接设有电机滑板27，所述转动电机23固接设于电机滑板27下壁，转动电机23下端的输出端设有转轴28，所述主动锥齿轮19中心轴部固接设于转轴28下端，主动锥齿轮19设于转动电机23下方，所述固定板15中部的同步齿轮16侧壁设有驱动轴29，所述从动锥齿轮20设于驱动轴29上，从动锥齿轮20与主动锥齿轮19啮合，驱动轴29与同步齿轮16、从动锥齿轮20同轴线设置，所述L形同步滑动件22呈L形设置，L形同步滑动件22的一端套接设于转轴28上，L形同步滑动件22的另一端滑动套接设于驱动轴29外侧，所述驱动腔13下壁设有与驱动腔13连通设置的滑动电机固定腔30，所述滑动电机24固接设于滑动电机固定腔30内，所述滑动齿轮21固接设于滑动电机24上端输出端上，所述固定板15靠近滑动齿轮21的一侧侧壁设有齿条31，所述齿条31与滑动齿轮21啮合。

[0024] 其中，所述滑动电机固定腔30设于驱动腔13中部；所述施工平台4上壁中心处设有上端开口设置的安全压槽32，所述压力感应式人员安全检测装置6设于安全压槽32内，所述压力感应式人员安全检测装置6包括压板33、应变片式压力传感器34、警示灯35和蜂鸣器36，所述压板33设于安全压槽32内，所述应变片式压力传感器34设于压板33和安全压槽32之间，所述警示灯35和蜂鸣器36设于防护顶棚8下壁上；所述移动车座1四角分别设有辅助限位滑杆37，辅助限位滑杆37上端贯穿施工平台4转动设于防护顶棚8底壁，施工平台4滑动设于辅助限位滑杆37上，所述施工平台4两侧对称设有物料侧板38，所述高度调节驱动装置
2包括升降电机39、同步皮带40、电源41和控制器42，所述升降电机39固接设于控制腔9内，所述控制腔9上壁对称设有同步轴43，所述同步轴43贯穿控制腔9上壁与丝杆3的中心轴部连接，同步皮带40绕设于同步轴43上，升降电机39的输出轴与同步轴43相连，同步轴43的数量与丝杆3的数量相同，所述电源41和控制器42设于控制腔9内，电源41分别与升降电机39、滑动电机24、控制器42、转动电机23、应变片式压力传感器34、警示灯35、蜂鸣器36电性连接，控制器42分别与升降电机39、滑动电机24、转动电机23、应变片式压力传感器34、警示灯
35、蜂鸣器36电性连接；所述施工平台4底壁设有避空槽44，避空槽44内设有红外测距传感器45和电子水平仪一46，移动车座1侧壁设有电子水平仪二47；所述防护顶棚8底壁设有照明灯48，所述移动车座1下壁设有车轮49；所述移动车座1侧壁设有牵引钩50；所述人体安全侧挡板7侧壁上设有显示屏51、滑动按钮52、转动按钮53、升降按钮54、照明按钮55和安全按钮56，滑动按钮52与滑动电机24电性连接，所述转动按钮53与转动电机23电性连接，所述升降按钮54与升降电机39电性连接，所述安全按钮56与警示灯35、蜂鸣器36电性连接，所述照明按钮55与照明灯48电性连接；所述控制腔9侧壁开口处设有检修板57，检修板57通过螺钉
58可拆卸设于移动车座1侧壁上。

[0025] 具体使用时，将移动车座1通过牵引钩50与其他交通工具固定并通过其他交通工具带动装置移动至施工处，初始状态时施工平台4与移动车座1上壁触接，施工人员站在压板33上，通过滑动按钮52控制滑动电机24正转，滑动电机24正转带动滑动齿轮21正转，滑动齿轮21正转通过齿条31带动固定板15和辊轴14沿滑动槽11向前移动靠近上料平台，固定板15通过驱动轴29带动L形同步滑动件22滑动，L形同步滑动件22通过转轴28带动滑动电机24和电机滑板27沿电机滑槽26滑动，当辊轴14与上料平台对接时，另一工人站在上料平台上将物料放置在辊轴14上，物料放置完毕后压板33上的工人通过转动按钮53控制转动电机23正转，转动电机23带动主动锥齿轮19正转，主动锥齿轮19带动从动锥齿轮20反转，从动锥齿轮20通过驱动轴29带动固定板15中部的同步齿轮16反转，固定板15中部的同步齿轮16通过传动齿轮一17和传动齿轮二18带动其余同步齿轮16同步反转，同步齿轮16带动多组辊轴14同步反转将辊轴14上放置的物料传送至中部后通过转动按钮53控制转动电机23停止转动，然后通过滑动按钮52控制滑动电机24反转，滑动电机24转动带滑动齿轮21反转，滑动齿轮
21通过齿条31带动固定板15在滑动槽11内向后滑动复位，物料上料完毕，站在压板33上的工人通过安全按钮56控制应变片式压力传感器34开始工作，控制器42控制应变片式压力传感器34实时检测是否有人站在压板33上，当应变片式压力传感器34检测压力小于预设阈值时即施工人员远离压板33时，控制器42控制警示器和蜂鸣器36发出声光报警提示工人站在压板33上，保证施工人员安全，同时工人通过升降按钮54控制升降电机39正转，升降电机39正转带动同步轴43正转，同步轴43通过同步皮带40带动多组同步轴43同步正转从而带动多组丝杆3同步正转，丝杆3正转通过螺孔10带动施工平台4沿丝杆3向上移动从而便于调节施工平台4的高度，当调节到合适高度后工人通过升降按钮54控制升降电机39停止转动，施工平台4停止在当前高度，然后工人通过滑动按钮52控制滑动电机24反转，滑动电机24反转带动滑动齿轮21反转，滑动齿轮21反转通过齿条31带动固定板15和辊轴14沿滑动槽11向后移动靠近下料平台，当辊轴14与下料平台对接时，另一工人站在下料平台上接收物料，压板33上的工人通过转动按钮53控制转动电机23反转，转动电机23反转带动主动锥齿轮19反转，主动锥齿轮19带动从动锥齿轮20正转，从动锥齿轮20通过驱动轴29带动固定板15中部的同步齿轮16正转，固定板15中部的同步齿轮16通过传动齿轮一17和传动齿轮二18带动其余同步齿轮16同步正转，同步齿轮16带动多组辊轴14同步正转将辊轴14上放置的物料向后传送至下料平台下料，下料完毕后，通过滑动按钮52控制滑动电机24正转，滑动电机24转动带滑动齿轮21转动正转，滑动齿轮21通过齿条31带动固定板15在滑动槽11内向前滑动复位，控制器42控制红外测距传感器45和电子水平仪一46实时检测施工平台4到地面的高度和水平度并实时显示在显示屏51上，同时控制器42控制水平电子仪二实时检测移动车座1的水平度并显示在显示屏51上便于施工人员可通过显示屏51实时掌控装置状况，当需要照明时可通过照明按钮55控制照明灯48进行照明，同时当警示器和蜂鸣器36误响时可通过安全按钮
56控制警示器和蜂鸣器36复位，方便快捷，提高了施工安全，降低了劳动强度。

[0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。