技术领域
[0001] 本发明涉及吊装技术领域，具体地涉及一种盖板组件。
相关背景技术
[0002] 在孔或者口上通常会覆盖盖板。以生产车间为例，上下层之间通常会设置用于吊装物体的吊装孔。为了保证人员的安全性，防止人员掉落或是物体掉落伤人的现象，在不进行吊装作业时，需对吊装孔进行封堵或是限制。
[0003] 目前，通常会在吊装孔周边加设安全防护栏杆，或是，在吊装孔不使用时选用盖板进行封堵，而在使用时再将盖板人工移走，整个操作工程较为繁琐。
具体实施方式
[0028] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指结合附图和实际应用中所示的方位理解，“内、外”是指部件的轮廓的内、外。
[0029] 本发明提供了一种盖板组件，盖板组件10包括盖板12以及连接于盖板12的驱动机构14，驱动机构14设置为能够驱动盖板12移动以覆盖或离开口20。通过设置盖板12以及在盖板12上设置驱动机构14，从而使得盖板12在驱动机构14的驱动作用下能够移动，由此可遮盖口20或是离开口20，操作过程简单方便，同时对口20能够进行遮盖，提高了作业安全性。需要说明的是，盖板组件10可用于遮盖吊装作业中的吊装口。
[0030] 驱动机构14可包括驱动件140以及分别连接于盖板12和驱动件140的牵引部142，牵引部142可设置为在驱动件140的驱动作用下能够带动盖板12沿平行于口20的端口如顶端口所在的面的平行面移动以覆盖或离开口20，可以理解的是，当口20为吊装口时，口20的端口如顶端口所在的面为将空间分隔为上下两层的楼板的顶面。在驱动件140的驱动作用下，牵引部142能够带动盖板12沿平行于口20的端口所在的面的平行面移动，由此可覆盖或离开口20，具体来讲，当牵引部142牵引盖板12朝向口20移动时，可覆盖口20，而当牵引部142牵引盖板12朝向背离口20的方向移动时，可离开口20。
[0031] 结合图1和图2中所示，盖板组件10可包括设置于盖板12上方的固定支架16，其中，固定支架16可横跨盖板12以支撑在盖板12的两侧；驱动件140可包括驱动筒110，驱动筒110的中心轴线平行于盖板12，也就是说，驱动筒110沿水平方向设置，并且驱动筒110能够围绕驱动筒110的中心轴线旋转；牵引部142可包括安装于固定支架16的第一定滑轮114和缠绕于驱动筒110的牵引绳112，优选地，可选用钢丝绳作为牵引绳112，其中：牵引绳112的第一端可从驱动筒110伸出后连接于盖板12，牵引绳112的第二端可从驱动筒110伸出后绕过第一定滑轮114连接于盖板12；其中：当驱动筒110朝向第一方向例如顺时针方向转动时，牵引绳112的第一端可收紧且牵引绳112的第二端可释放以带动盖板12离开口20，可以理解的是，牵引绳112的第一端收紧同时牵引绳112的第二端释放，可使得盖板12朝向一个方向移动，由此可实现离开口20的目的，当驱动筒110朝向第二方向例如逆时针转动时，牵引绳112的第一端可释放且牵引绳112的第二端可收紧以带动盖板12覆盖口20，可以理解的是，牵引绳112的第一端释放同时牵引绳112的第二端收紧，可使得盖板12朝向另一个方向移动，由此可实现覆盖口20的目的。通过将驱动件140和牵引部142设置为上述结构形式，可实现带动盖板12移动的目的，并且整体结构简单，便于实现，同时不会增加过多的成本。其中，驱动筒110可呈圆柱状。
[0032] 如图2中所示，牵引绳112的第一端可连接于设置于盖板12的第一连接点，牵引绳112的第二端可连接于设置于盖板12的另一个连接点即第二连接点。其中，第一连接点和第二连接点可在盖板12的移动方向上彼此相互间隔对置。
[0033] 为了便于驱动驱动筒110，可在驱动筒110上设置摇把116，在摇把116的作用下，可便于操作人员的手或是其他操作部件进行抓持，由此便于驱动驱动筒110进行转动。具体来讲，摇把116可设置在驱动筒110的端部。
[0034] 结合图1和图3中所示，驱动筒110的中心轴线所在的位置高于盖板12的顶面；盖板组件10可包括设置于靠近驱动筒110的第二定滑轮18a和第三定滑轮18b，第二定滑轮18a和第三定滑轮18b的中心轴线所在的位置均低于驱动筒110的中心轴线所在的位置，其中：牵引绳112的第一端从驱动筒110伸出后绕过第二定滑轮18a并连接于盖板12，第二定滑轮18a可改变牵引绳112的方向以使得牵引绳112的第一端的稳定的连接于盖板12，牵引绳112的第二端可从驱动筒110伸出后绕过第三定滑轮18b并绕过第一定滑轮114连接于盖板12，同样的，第三定滑轮18b可改变牵引绳112的方向以使得牵引绳112的第二端绕过第一定滑轮114后稳定的连接于盖板12。可以理解的是，驱动筒110可设置在高于盖板12的顶面的位置处，这样便于操作人员进行操作，同时还能够提高操作的准确性和安全性，可使得盖板12能够准确遮盖口20和准确离开口20，同时在第二定滑轮18a和第三定滑轮18b的作用下，可使得牵引绳112的两端能够分别稳定的连接于盖板12，由此，不仅提高了操作便利性，而且整个盖板组件10的结构更加稳固。
[0035] 为了进一步提高操作的便利性，驱动筒110的中心轴线与盖板12的顶面之间的距离可优选为50cm-100cm，另外，将驱动筒110的中心轴线与盖板12的顶面之间的距离设定在上述范围内，还可兼顾到盖板组件10的整体稳固性。
[0036] 第二定滑轮18a的中心轴线和驱动筒110的中心轴线之间的距离，也就是说二者之间的高度差，可优选为55cm-105cm，这样，可进一步提高整个盖板组件10的稳固性；第三定滑轮18b的中心轴线和驱动筒110的中心轴线之间的距离，也就是说二者之间的高度差，可优选为55cm-105cm，由此，可进一步提高整个盖板组件10的稳固性。
[0037] 另外，盖板组件10可包括设置于口20的端口如顶端口所在的面的滑动机构19，滑动机构19可设置为能够带动盖板12移动，由此可便于盖板12的移动，同时降低了操作人员的劳动强度，使得操作人员向驱动筒110施加较小的力便能够驱使盖板12移动。
[0038] 如图1中所示，盖板组件10可包括设置于口20的端口如顶端口所在的面的一对安装基座190，一对安装基座190可彼此相互间隔对置，安装基座190可沿盖板12的移动方向延伸。需要指出的是，固定支架16可包括固定杆，固定杆的端部可固定于相应的安装基座190，第一定滑轮114可安装于固定杆。
[0039] 滑动机构19可包括设置于安装基座190的多个滚轮192，可以理解的是，每个安装基座190上可设置有多个滚轮192，位于同一个安装基座190的多个滚轮192可沿该安装基座190的延伸方向间隔排布，滚轮192的中心轴线可垂直于安装基座190的延伸方向，并且滚轮
192能够围绕滚轮192的中心轴线旋转，由此，在滚轮192在滚动作用下，多个滚轮192可共同带动盖板12移动。可以理解的是，滚轮192可通过垂设于安装基座190的安装轴安装于相应的安装基座190。
[0040] 另外，安装基座190可延伸跨过口20，这样，可更加便于盖板12进行遮盖或是离开口20。
[0041] 此外，可在一对安装基座190之间设置连接一对安装基座190的连接筋，通过设置连接筋，可使得整个盖板组件10的结构更加稳固。
[0042] 为了对盖板12进行有效的保护，盖板组件10可包括罩设于盖板12的罩体11，罩体11的靠近口20的侧设置有供盖板12进出的开口。可以理解的是，罩体11可罩设第一定滑轮
114和牵引绳112。其中，罩体11可设置于安装基座190。
[0043] 如图3中所示，盖板组件10可包括设置于口20的端口所在的面的止挡凸台13，止挡凸台13可设置于盖板12的前方，需要说明的是，盖板12朝向口20移动的方向可以理解为前方，另外，可以理解的是，止挡凸台13可设置于口20远离盖板12的一侧，止挡凸台13与盖板12的位置相对，并且止挡凸台13与盖板12分别位于口20的两侧；可在止挡凸台13上设置凹口130，凹口130能够供盖板12伸入且凹口130的壁能够阻挡盖板12移动。这样，当盖板12移动并覆盖口20后，能够被设置于止挡凸台13的凹口130所阻止继续前行，提高了操作安全性。
[0044] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
