[0001] 本发明涉及电池盒技术领域，特别是涉及一种电池盒的保护板结构。

[0002] 市面上无论是衣架电池组、下管电池组以及其他类型的电池组，绝大多数的电池的保护板置于电池组两端，该种放置有它的好处，可以使得电池组显得更加修长，但是带来的问题却很多，当电路板位于两端的时候，电池的正负极距离相隔太远，需要单独的从电池负极镍片引出负级线，绕制一圈之后，和正极同时输出，从外观上看，走线影响电池组美观整洁程度。

[0003] 另一方面，从功耗方面，引出的线具有一定电阻，增加电池的耗电，同时镍带过长，也容易被扯断，焊接的时候也不太方便，当电池盒掉落或收到冲击的时候，基本上都是电池盒两头先受到冲击，此时保护板极易收到冲击断裂，直接影响保护板的性能，发生短路，进而发生危险。

[0004] 故在此结构布局上提出另一种安装方式，提供一种电池盒的保护板结构，以解决上述问题。

[0015] 有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

[0016] 下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

[0017] 实施例1：一种电池盒的保护板结构，如图1、图2所示，包括电池组1，电池组1两侧的顶部固定连接有电池极耳2，电池极耳2由电池组1顶部两侧向上凸起，电池组1的外部设有保护装置3，保护装置3包括侧边保护支架301、顶部保护板302。

[0018] 如图1、图2所示，顶部保护板302的顶部设有定位安装孔4，电池组1的顶部固定连接有定位安装凸块5，定位安装凸块5嵌入在定位安装孔4的内部，且顶部保护板302通过定位安装凸块5固定安装在电池组1的顶部，电池极耳2的内侧紧贴顶部保护板302的外侧。

[0019] 如图1、图2所示，侧边保护支架301包覆在电池组1的外部，且侧边保护支架301的内部设有供电池组1安装固定的排列孔槽6。

[0020] 如图1、图2所示，电池组1的两侧分别固定安装有第一传导片7、第二传导片8，侧边保护支架301的侧面部分覆盖在第一传导片7的外侧，侧边保护支架301之间设有固定安装在第一传导片7侧壁上的防护隔板9，多组防护隔板9平行排列，且防护隔板9的厚度与侧边保护支架301的厚度一致。

[0021] 如图1所示，侧边保护支架301顶部对应电池极耳2处设有极耳槽10，电池极耳2由极耳槽10内向外部凸起。

[0022] 如图1所示，顶部保护板302的顶部固定连接有缓冲块11。

[0023] 如图1、图2所示，侧边保护支架301的两端固定连接有侧托板12，侧托板12覆盖在电池组1的外部，侧托板12之间设有用于定位安装的连接端。

[0024] 本发明的实施方式中，顶部保护板302通过电池组1顶部的六组定位安装凸块5进行安装固定，定位安装凸块5分别对应嵌入到定位安装孔4中，电池组1分别嵌入至排列孔槽6中，侧边保护支架301覆盖安装在电池组1的外侧，两侧的侧边保护支架301通过两者之间的连接端进行连接安装，安装后，侧边保护支架301形成半封闭结构，将电池组1牢牢固定在侧边保护支架301之间，防护隔板9同样固定安装在第一传导片7与第二传导片8的外部，与侧边防护板一同形成保护性结构。

[0025] 保护装置3外凸的设计，在电池盒受到冲击时能在第一时间内减少冲击，保护电池保护板不会断裂从而发生断路短路，增加了稳定性，并且当电池盒外面附带的功能众多的时候，电池保护板上元器件数量也会随之增多，诸多功能都得依赖各自的保护板组件才可以实现电路的保护，因此，当保护板放置于两端的时候，大量得元器件可能会占用大部分面积，使得电池本身保护板面积进一步缩小，再增加工艺结构成本，而采用该种方式的话，侧面以及顶部空间足够，不会发生旧有结构的问题。

[0026] 第一传导片7、第二传导片8的顶部固定有向上凸起的电池极耳2，通过电池极耳2的设置，电池串联从总正到总负的距离将会极大的缩短，某种程度上降低了内阻，减少了电池的消耗，同时极耳这样放置后，也易于人员进行焊机，绑线，降低操作难度，以及提高外观整洁美观程度。

[0027] 以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。