[0001] 本申请涉及烘烤设备领域，尤其涉及一种烘烤系统。

[0002] 在工业制程中，经常涉及到烘烤系统，参阅图1所示，烘烤系统一般包括：烘烤箱110、以及进气管道130和出气管道150组成的排气系统。烘烤系统的目的是利用烘烤箱110
的箱底111加热来烘干产品。然而，现有技术中，烘干过程中挥发的溶液通过排气系统排除，
会导致以下问题：(1)直接排放，会导致环境污染；(2)排气系统不能将溶剂蒸汽完全带走，
会有少量蒸汽液化在烘烤箱110内的烘烤腔室。若液化在烘烤箱110的箱顶113，将会凝结成
液滴滴下，导致产品报废。因此需要对烘烤箱110进行定期保养，清除这些附着在箱顶113的
液滴。即使进行了定期保养，溶液也可能经过短期的积累即偶发的滴下，导致产品报废。(3)
若采用冷凝加溶液回收的方法，会导致溶液的回收成本增加。

[0029] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本申请保护的范围。

[0030] 在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于
描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在
本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0031] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术
人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0032] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0033] 下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并
且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，
这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的
关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以
意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

[0034] 具体的，请参阅图2至图3，本申请实施例提供一种烘烤系统，包括烘烤箱210，所述烘烤箱210包括烘烤腔室220，以及设于所述所述烘烤腔室220的顶部的回收板240，所述回
收板240的远离所述顶部的一底面上设有多条沟槽241，所述沟槽241用于吸附所述烘烤腔
室220中挥发的溶液270。

[0035] 其中，所述沟槽241的最大宽度范围为0.5-5mm，在这个范围内，挥发的溶液270能够通过表面张力和毛细作用吸附在所述沟槽241之中。

[0036] 其中，所述沟槽241的深度范围为0.5-6mm。

[0037] 其中，所述沟槽241相互平行，且呈连续排列。

[0038] 其中，所述沟槽241从所述底面的一端向另一端延伸。

[0039] 在一些实施例中，所述烘烤箱210包括箱底211、箱顶213、以及侧壁212，所述箱底211、箱顶213、以及侧壁212围成了所述烘烤腔室220，所述回收板240位于所述箱顶213的下
方。

[0040] 其中，所述箱底211具有加热功能，用于托放需要烘干的产品，如显示面板，或者用于制备显示面板的中间件。

[0041] 其中，所述侧壁212的数量为4个。

[0042] 其中，所述回收板240也可以为所述箱顶213。

[0043] 本申请实施例提供一种烘烤系统，通过在所述回收板240上设置沟槽241，在毛细作用和张力的作用下，可以吸附液体，从而有利于回收所述烘烤腔室220中挥发的溶液270
以及防止溶液270滴落导致的待烘干产品报废的现象。

[0044] 在一些实施例中，参阅图4，所述侧壁212包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置有与外部连接的进气管道230，所述第二侧壁设置有与外部连接的出气管道250，所述
出气管道250内还包括回收板240的延伸端242。

[0045] 其中，所述第一侧壁和第二侧壁相对设置。

[0046] 其中，所述回收板240的延伸端242同样设有多条沟槽241。

[0047] 其中，所述回收板240的延伸端242与回收板240固定连接或活动连接。

[0048] 其中，所述出气管道250相对水平面呈倾斜设置。

[0049] 其中，所述回收板240的延伸端242也可以为所述出气管道250的管顶。

[0050] 本申请实施例提供一种烘烤系统，通过设置所述进气管道230和所述出气管道250，可以使烘烤系统中挥发的大部分溶液270经过所述出气管道250以气体的形式排出，其
他没有排出的以溶液270的形式聚集在所述回收板240的沟槽241中，聚集的溶液270经过所
述延伸端242滴落，滴落的溶液270通过所述出气管道250排出，从而有利于回收所述烘烤腔
室220中挥发的溶液270，以及防止溶液270滴落导致的待烘干产品报废的现象。

[0051] 在一些实施例中，所述烘烤系统还包括回收装置，所述回收装置包括回收管道261和回收瓶263，所述回收管道261连接所述出气管道250和回收瓶263，所述延伸端242吸附的
溶液270通过所述回收管道261流至所述回收瓶263内。

[0052] 其中，所述回收瓶263的瓶身设置有一排气孔262，所述排气孔262用于平衡空气压力。

[0053] 其中，所述出气管道250具有两段，连接第二侧壁的一段相对水平面呈倾斜设置，剩下的一段水平设置，使得所述出气管道250有一个最低点，有利于所述延伸端242吸附的
溶液270滴落后在此聚集，所述最低点与所述回收管道261连接，从而实现残留溶液270的回
收。

[0054] 参阅图4，为本实施例提供的一种烘烤系统的结构示意图，包括：烘烤箱210、烤箱内部的烘烤腔室220、以及设于所述所述烘烤腔室220的顶部的回收板240、烘烤箱210两侧
壁212设置的进气管道230和出气管道250、回收板240以及位于出气管道250中的回收板240
的延伸端242、回收管道261连接的出气管道250和回收瓶263、以及回收瓶263上的排气孔
262。其中烘烤箱210底部烘烤的产品挥发的溶液270部分经进气管道230和出气管道250组
成的排气系统排出，残留的挥发的溶液270在回收板240聚集，聚集后的溶液270在重力作用
下流至回收板240的延伸端242，延伸端242的溶液270滴落至与出气管道250连接的回收管
道261，最后聚集在回收瓶263中，实现残留的挥发溶液270的回收。

[0055] 本申请实施例提供一种烘烤系统，通过设置所述回收装置，有利于环境保护以及回收板240的溶液270回收。

[0056] 在一些实施例中，所述底面相对水平面呈倾斜设置，优选的，倾斜的角度大于5°。

[0057] 所述倾斜设置的方式可以是让所述回收板240相对于所述箱顶213呈倾斜设置(如图4所示)，或者所述回收板240的顶面与底面呈一夹角，当所述回收板的顶面位在水平面上
时，所述底面即呈倾斜设置。

[0058] 本申请实施例提供一种烘烤系统，通过设置底面相对水平面呈倾斜的设计，可实现吸附在回收管道261的溶液270在重力的影响聚集在一起，从而有利于残留溶液270的回
收。

[0059] 在一些实施例中，所述沟槽241的横截面的形状为三角形、半圆形或其他图形。优选的，选用三角形的设计(如图3所示)，在这样的条件下，溶液270在沟槽241内的张力以及
毛细作用最大，有利于挥发溶液270的吸附。

[0060] 本申请实施例提供一种烘烤系统，通过沟槽241横截面设置为锯齿(三角形)的形状，由于表面张力的存在，溶液270会倾向于将液膜面积最小化，加上毛细作用的存在，使得
液滴能稳定的吸附在锯齿的凹陷部位，同时会在一定长度的锯齿中均匀分布，从而防止液
滴的滴落导致的待烘干产品报废的现象。

[0061] 在一些实施例中，所述沟槽241表面具有一层薄膜，所述薄膜的极性与所述残留的溶液270的极性相同。

[0062] 例如当溶液270是极性溶液270时，薄膜也是极性的，当溶液270为非极性或两性溶液270，薄膜的材料也为非极性或两性溶液270，此种设计有利于溶液270吸附至沟槽241。

[0063] 在一些实施例中，所述回收板240内部设置有制冷系统，使得所述回收板240的温度低于烘烤系统内的温度，更有利于残留的挥发溶液270的聚集。

[0064] 本申请还提供一种回收板240，所述回收板240的一底面上设有多条沟槽241，所述沟槽241用于吸附挥发的溶液270。

[0065] 参阅图5，本申请还提供一种回收板240的制备方法，包括：

[0066] S10：提供一平板；

[0067] S20：利用激光，在所述平板的一底面上刻出多条沟槽，所述沟槽用于吸附挥发的溶液；

[0068] S30：利用气相沉积法在所述沟槽表面镀膜，所述薄膜材料的的极性与所述溶液的极性相同。其中，所述气相沉积法包括物理沉积法和化学沉积法，利用气相沉积法，能使薄
膜能均匀的的沉积在所述沟槽中。

[0069] 参阅图5-图7，提供一种回收板240的制备方法过程中的中间件，图5为S10步骤中提供的平板280；图6为S20步骤中提供的被激光处理后的平板290；图8为S30步骤中镀膜后
的平板300，也即最终的产物回收板240。

[0070] 本申请实施例提供一种回收板240以及回收板240的制备方法，为挥发溶液270的回收提供了一种新的思路。

[0071] 在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

[0072] 以上对本申请实施例所提供的一种烘烤系统、回收板以及回收板的制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例
的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理
解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技
术方案的范围。