[0001] 本发明涉及袋，所述袋用于容置有待在所述袋内被加热的至少一项物品。尤其但非唯一地，本发明涉及这样的袋，所述袋用于容置有待在所述袋内被加热的至少一项食材
类物品。

[0002] 袋，且尤其是塑料袋，常用于容纳、运输和存储制品。塑料袋用途多样且广泛用于大量应用中尤其包括用于容置食材类物品。

[0003] 在忙碌的生活方式下，对于准备需经加热或烹饪的食材的方便性的需求日益增涨。微波袋或容器比如容置玉米或用于在其中制作爆米花或方便面的这些袋或容器为人熟
知。这样的袋通常包括单个隔舱，并不适于分开存储期间会需分开而烹饪时仅需混合的食
材原料。

[0004] 即便原料被分开在单独的隔舱或包装中，它们通常也需使用者在于微波炉内加热或烹饪食材类物品之前手动开封预包装的原料并将原料混合。这会是费时且麻烦的体力劳
动。

[0005] 因此，本发明的目的在于提供这样的袋及相关方法：所述袋克服或至少部分地改进上述的一些缺点，或至少给公众提供有用的选择。

[0223] 参考图1-9和图9A-9D，示出了根据本发明的一个优选实施例的袋1。袋1适于容置有待在袋1内被加热的至少一项物品(优选地，至少一项食材类物品)。袋优选地主要由塑料制成，并且考虑到袋与或将与诸如食材之类的物品接触，因此所使用的材料适于该应用。材料优选具有食品级塑料，所述食品级塑料包括在经受足以充分加热所述食材以供随后享用
的温度条件下的食品级塑料。

[0224] 袋1包括第一主面板2。第一主面板2也可称为“前面板”。袋还包括第二主面板4。辅助主面板4也可称为“后面板”。第二主面板4沿周缘与第一主面板2形成和/或封接(比如，热封和/或以其它方式封接)至第一主面板2以在所形成/所热封的周缘内形成容置区域A。袋1的前面板和后面板优选由热封至彼此的两个片材制成。替代地，前面板和后面板可通过折
叠一个片材以使得折叠部限定袋的周缘的一部分、其余部分至少部分被热封以限定容置区
域这样的方式被制作。

[0225] 容置区域A优选由横贯容置区域A延伸(优选地，与同从袋的顶部延伸至袋的底部的竖直轴线正交的侧向轴线成横向地水平延伸)的至少一个密封部6分成两个隔舱。密封部
6从袋的一个周界区域B延伸至袋的另一周界区域C。前面板和后面板在密封部6处结合在一
起，以创建两个隔舱8和10。所述两个隔舱为位于袋1的基部(即底部)附近的下隔舱8和位于下隔舱8上方的上隔舱10。“上”和“下”参考附图中所绘的参考系以及如本文中所将描述的使用中时、加热期间的参考系。如附图中所示，袋1的上区3包括上隔舱10，并且袋1的下区5包括下隔舱8。尽管仅两个隔舱8、10被示出在附图中，然而袋可包括多于两个隔舱。例如，可存在三个、四个或五个或更多个隔舱，所述三个、四个或五个或更多个隔舱以与隔舱8和隔舱9彼此定位且分隔相似的方式彼此相邻并平行定位、每个隔舱利用至少一个密封部(或包
括至少一个密封部的突破区)与另一隔舱分隔开。

[0226] 两个隔舱8、10各自配置成容置至少一项物品或混合物7、9，优选地一项或多项食材类物品，如图9中所示。

[0227] 袋1及其内容物可被加热。这可发生在将带有内容物的袋1放置在微波炉内之后。在加热物品7、9之前，密封部6配置成处于封闭配置中，由此使下隔舱8中的物品7、9与上隔舱10中的物品7分隔开。在加热物品7、9期间，密封部6配置成开封并处于开封配置中，使得上隔舱10中的物品7可因重力而掉落到下隔舱8中并与下隔舱8中的物品9混合。

[0228] 下隔舱8和上隔舱10可容置相同或不同物品。在一个优选实施例中，上隔舱10容置诸如水之类的液体/流体，而下隔舱8容置有待烹饪的食材类物品或原料，如图8和图9中所
示。在下隔舱8和上隔舱10两者之一中存在或还可存在空气。

[0229] 在一个实施例中，第一和第二主面板2、4中的每个由膜构成，所述膜包括选自PET、尼龙和RCPP中的至少一种材料。在一个实施例中，第一和第二主面板2、4中的每个由膜构成，所述膜包括三层，第一层包括RCPP，第二层包括尼龙，并且第三层包括PET。所述三层优选通过粘接材料粘合在一起。第一层可以是面向容置区域的内层，第二层可以是外层，或者第二层是位于第一层与第三层之间的中间层，第三层可以是外层。

[0230] 在所示实施例中，密封部6是易启封的聚合物密封部14，所述易启封的聚合物密封部配置成在加热时开封且处于开封配置中。例如，易启封的聚合物密封部14可包括在前面
板与后面板之间将这些面板粘合在一起的粘接附件。粘接附件可在加热至特定程度时清除
或起作用，由此开封易启封的密封部14。这可由以特定温度加热易启封的聚合物密封部14
时的或将易启封的聚合物密封部加热至特定温度时的粘合剂粘合的弱化导致。温度可影响
粘合剂粘合的强度。温度的升高可使粘合剂没那么粘着。释放的发生可由易启封的聚合物
密封部14上的压力的增加导致，所述压力的增加归咎于因下隔舱8和上隔舱10两者中的一
者中增加的气压导致的面板2、4彼此预欲在易启封的聚合物密封部14处移动分开。或者粘
接附件的释放或清除可由粘合剂的加热与易启封的聚合物密封部14上的将使易启封的聚
合物密封部14撬开或拉开至开封配置的压力的组合导致。

[0231] 作为示例，粘合剂的粘合可设成在隔舱温度达到约80-90摄氏度时启封。拉锁封闭件可在隔舱温度为大约100摄氏度时开封。如果隔舱中的空气压力在下隔舱中大于在上隔
舱中的空气压力，则会需要隔舱首先达到一定温度以促使拉锁开封，之后压力和热才可影
响以上的粘接密封部。

[0232] 易启封的聚合物密封部14优选为一次性密封部，这意味着一旦易启封的聚合物密封部14处于开封配置中，则它不再能够封闭。

[0233] 在优选的形式中，聚合物密封部14的外层可利用EVA制作。可在EVA与OPP/RCPP之间创建类胶附件。所述类胶附件也可由其它适合的材料创建。可使用食品级胶。

[0234] 图1至图10的实施例还示出了优选呈拉锁16形式的可开封并再封闭的封接组件。拉锁16定位在下隔舱8与易启封的聚合物密封部14之间且介于前面板2与后面板4之间。

[0235] 拉锁16包括两个互补的条16A、16B(见图10)，所述两个互补的条可由PP或PE形成。

[0236] 易启封的聚合物密封部14和拉锁16在可由膜形成(如稍后描述)的袋1的下隔舱8与上隔舱10之间创建可开封的分隔部。拉锁16能够防止下隔舱8中的物品与上隔舱10中的
物品7、9混合直至使用者发起的行为和/或压力(例如，容置区域内的空气压力/气体压力)
促使拉锁16和易启封的聚合物密封部14两者开封。例如，在上隔舱10容置水而下隔舱8容置米饭或面条的情况下，使用者可将袋1放置在微波炉中并加热内容物。诸如来自蒸汽的热将促使易启封的聚合物密封部14开封，尤其是在袋的两个隔舱中的一者中积聚了足够的热
和/或内部压力时。热的增加可促使压力增大(例如，空气压力/蒸气压力)并因此促使下隔
舱8膨胀，并且这样的膨胀将促使拉锁16撬分开并开封。拉锁16和易启封的聚合物密封部14两者的开封于是将允许上隔舱10中的水掉落到下隔舱8中并与下隔舱8中的米饭或面条混
合且随后允许米饭或面条在下隔舱8中被烹饪。任何持续的加热及因此的袋的内部压力的
增大可以可选地致使压力经由如图3中所示的位于袋的周缘域处的可选的通风开口18、20
宣泄。这优选在这样的位置，所述位置高于水在下隔舱8和上隔舱10对彼此开封之后在袋中可停留于的水平高度。

[0237] 在一个实施例中，易启封的聚合物密封部14可包括或可由聚合物材料例如作为共聚物的EVA构成。在一个实施例中，易启封的聚合物密封部至少包括两层，第一层包括EVA，并且第二层包括CPP，其中所述两层通过粘接材料粘合在一起。可施加压力将所述两层压合在一起，以促使它们粘合在一起。

[0238] 如图4和图5中所示，袋1的基部可具有角撑结构60(下角撑结构)，所述角撑结构(下角撑结构)配置成铺展开，由此允许袋1自行站立。角撑结构60因此可在袋1于微波炉中
处于站立位置中时为袋1的稳定提供基脚。该角撑结构60位于袋的下隔舱8处。基部因此是
下隔舱8的一部分。

[0239] 在一个可选的实施例中，袋1初始可以以非站立的状态置于微波内，并且当热和压力开始在容置区域A内聚升时，这样的热和压力于是促使袋1处于站立位置中。下隔舱8和上隔舱10两者之一中的内部压力的增大将促使袋1因前面板2与后面板4移动远离彼此而鼓
胀。袋因此以在加热之前袋及其隔舱不呈现鼓胀状态的方式封装有物品。因此，在预加热状况中，袋1具有非最大容积的配置。这因此给袋提供了在因加热袋1的内容物而导致内部压
力增大时增加容积的能力。热或蒸汽和/或内部压力因此将促使易启封的聚合物密封部14
开封。热同压力(例如，空气压力和蒸气压力)的增加还促使下隔舱8的容积膨胀，并且这样的膨胀将促使拉锁16撬分开并开封。这于是将允许上隔舱10中的水因重力而掉落到下隔舱
8中并与下隔舱8中的米饭或面条混合且随后允许面饭或面条在下隔舱8中被烹饪。在一个
实施例中，在使用中，包括上隔舱10的上区3初始相对于下区5中的站立的下隔舱处于下垂
状况中，并将从下隔舱8邻近移动成高于下隔舱，如图9A-9D中顺序示出的。如图9A中所示，包括上隔舱10的上区3初始可相对于下区5中的下隔舱8处于下垂状况中并与下区5中的下
隔舱12相邻。在这样的位置中，即使拉锁16的易启封的聚合物密封部14的一部分泄漏及开
封，上隔舱10低于上/下隔舱界面(在密封部区域处)的事实也意味着上隔舱10中的物品(例
如，水)将无法倾倒到下隔舱8中，直至积聚了足够的内部压力促使上隔舱10上移并高于下
隔舱8、结果物品(例如，水)灌注到下隔舱8中。当这样下垂时，前面板2和后面板4在易启封的聚合物密封部14处彼此相接，如图9A中可见。在该配置中，标记铰链轴线由前面板和后面板限定，以允许呈现下垂配置。图9B示出了包括上隔舱10的上区稍微地上移并高于下隔舱
8。图9C示出了包括上隔舱10的上区3上移并高于包括下隔舱8的下区5，并且图9D示出了拉
锁16和易启封的聚合物密封部因压力增大而开封，由此促使上隔舱10中的物品(例如，水)
掉落在下隔舱8内。图9A-9D，在下隔舱8和上隔舱10内的箭头是由下隔舱8和上隔舱10内的
温度升高引起的下隔舱8和上隔舱10内的内部压力的方向。如图所示，随着下隔舱8和上隔
舱10中的内部压力增大，下隔舱8和上隔舱10的内容积也增加。这是因为随着上隔舱10和下隔舱8中的内部压力增大，作用在内壁(由前面板2和后面板4形成)上的力也增大，由此增大了下隔舱8和上隔舱10中的每个中的各壁之间的分隔距离。

[0240] 在一个实施例中，密封部6可仅包括易启封的聚合物密封部14。这被示出在图11中。图11的袋1”除了袋1”不包括拉锁16之外与图1-9的袋1相同。在如图12中所示的替代实施例中，密封部6可仅包括可开封并再封闭的封接组件，比如拉锁16(然而可使用许多其它
适合形式的可开封并再封闭的封接组件)。图12的袋1”’除了袋1”’不包括易启封的聚合物密封部14之外与图1-9的袋1相同。

[0241] 具有易启封的聚合物密封部14和拉锁16两者是有利的，因为这允许双层保护，双层保护意味着：即使任一者意外开封，之后另一者仍可防止下隔舱8中的物品与上隔舱10中的物品混合。换言之，如果拉锁16意外开封，则易启封的聚合物密封部14仍可防止上隔舱中的物品与下隔舱中的物品混合。相似地，如果易启封的聚合物密封部14意外开封(例如，通常因为存储/运输期间高的环境温度)，拉锁16仍可防止下隔舱8中的物品与上隔舱10中的
物品7、9混合。拉锁16的使用还具有允许使用者再封闭下隔舱的附加优点。例如当下隔舱8内仍存在一些残留的食材类物品并且使用者决定暂时存储容置残留的食材类物品的下隔
舱(例如于冰箱中)供稍后消费时，这会是期望的。使用者可再封闭拉锁16，以密封下隔舱中残留的食材。上隔舱10届时可与下隔舱分隔开，因此拉锁16被设置在到下隔舱8的嘴形入口
21处。

[0242] 除因下隔舱8和上隔舱10两者之一内的压力(比如，空气压力或蒸气压力)外，拉锁16和易启封的聚合物密封部14也可由一些其它器具/手段开封，比如(a)牵引袋的前面板与
后面板分开的两个真空抽吸部，(b)按压，(c)牵引袋的相反两侧分开的外部钩具或Velcro，(d)袋的内容物的创建内部空气压力的化学反应，(e)通过使用者的手/手指手动抓握并牵
引前面板2与后面板4分开。

[0243] 如图6和图7中所示，袋1在与基部相反的顶部处或附近可选地包括开口20，至少一项物品配置成通过所述开口进入袋1的上隔舱10。

[0244] 开口20包括可开封并再封闭的组件，所述可开封并再封闭的组件当开封时允许通过所述开口进出上隔舱，并且所述可开封并再封闭的组件当封闭时防止通过所述开口进出
上隔舱。在所示实施例中，可开封并再封闭的组件为拉锁22，然而可使用许多其它适合形式的可开封并再封闭的组件。在一个实施例中，袋包括非可热封组件70，所述非可热封组件包括第一非可热封层71和第二非可热封层72。第一和第二非可热封层71、72在袋的两个相反
侧之间横贯袋1延伸(优选地，与同从袋的顶部延伸至袋的底部的竖直轴线正交的侧向轴线
成横向地水平延伸)并面向彼此，如图7中所示。非可热封组件位于可开封并再封闭的组件
即拉锁22上方。如图所示，非可热封组件可定位成平行于可开封并再封闭的组件。

[0245] 第一非可热封层和/或第二非可热封层包括PE、PP、PET、CPP中的至少一种。

[0246] 在一个实施例中，第一非可热封层71由膜构成，所述膜包括两层。第一层包括PET，并且第二层包括CPP。两层通过粘接材料粘合在一起。

[0247] 第二非可热封层72也可由膜构成，所述膜包括两层。第一层包括PE或PP，并且第二层包括CPP。所述两层通过粘接材料粘合在一起。

[0248] 注意到，开口20、拉锁22和非可热封组件70全都是可选的并且取决于使用者的需求，袋可以不包括任何的开口20、拉锁22和非可热封组件70。例如，容置区域中已经预包装有一项或多项物品7、9的袋1可不再需要类似于开口20的任何开口，且因此在物品被放置在容置区域内后，第一主面板和第二主面板可被永久热封，以确保没有类似于开口20的开口
存在。类似地，在这样的情况中，拉锁22和非可热封组件70也可以是可选的。这样的袋的一个示例被示出在图10中，其中，袋1’除了袋1’的第一主面板和第二主面板被永久热封且袋
1’的顶部处不存在拉锁和非可热封组件之外与图1-9的袋相同。

[0249] 二分之一的拉锁22可封接到CPP层的宽度延展部上。另一半(相对的一半)拉锁22可封接到相对的、由PE或PP制成其第一层且由CPP制成其第二层的带的宽度延展部上。由于PET不能热封至PE或PP，因此袋1的在拉锁22上方的开口无法被热封。为使开封袋1的顶部更困难，二分之一的拉锁22的背部可热封到袋上(即，CPP层可封接至袋的RCPP层)，而另外二分之一的z拉锁22可未这样热封到袋1上。

[0250] 袋1可以可选地包括易撕线24，以方便撕开。易撕线24可在袋的两个相反侧之间横贯袋延伸(优选地，与同从袋的顶部延伸至袋的底部的竖直轴线正交的侧向轴线成横向地
水平延伸)，如图2中所示。易撕线24可沿着或邻近密封部6设置。在一个实施例中，易撕线可沿着或邻近易启封的聚合物密封部14设置。

[0251] 在袋的相反两侧B、C中的一个或每个处可以可选地设置撕开缺口26，使用者可于所述撕开缺口处撕开袋1。设置在袋的这样的周缘域处的撕开缺口26与横贯袋设置(优选
地，与同从袋的顶部延伸至袋的底部的竖直轴线正交的侧向轴线成横向地水平延伸)的易
撕线24将允许使用者移除袋1的上隔舱10并使用下隔舱8作为食材容器，如图10中所示。如
图8中所示，基部处的角撑结构60允许下隔舱8充当自行站立的食材容器。

[0252] 如图3中所示，在袋的一个或每个相反侧处或周缘处、在上隔舱10所位于的上区3处可以可选地设置通风开口18、20。通风开口18、20可配置成在加热物品期间开封以允许气体和/或蒸汽逸出容置区域A。

[0253] 上区3可包括角撑结构36(上角撑结构)，所述角撑结构(上角撑结构)配置成因容置区域中的压力而铺展开。如图2中所示，角撑结构36可包括从通风开口32、34横贯袋延伸(优选地，与同从袋的顶部延伸至袋的底部的竖直轴线正交的侧向轴向成横向地水平延伸)
的V形接头。这允许前面板2和后面板4随着袋压力的增大彼此分隔开。这允许上隔舱10向着或朝着适于允许先前下垂的上隔舱呈现定位成高于下隔舱的直立状况的状况变化形状。易
撕线24可充当铰链线，使得：当前面板2和后面板4靠近彼此时，存在允许上隔舱下垂的铰链线，并且当前面板2和后面板4移动分开时，铰链线允许上隔舱10高于下隔舱8。

[0254] 除了在一个隔舱中容纳液体/流体而在另一隔舱中容纳食材类物品比如米饭、面条或茶叶袋之外，袋还可容纳需在加热升温或烹饪时混合的不同的食材类物品。

[0255] 现在将参考图13至图18描述袋1的不同部分的材料与构造的一些示例。

[0256] 如图13中所示，第一主面板2和第二主面板4由膜构成，所述膜包括三层(或层片)，第一层(或层片)1H包括RCPP，第二层(或层片)2H包括尼龙，并且第三层(或层片)3H包括PET，其中，所述三层(或层片)1H、2H、3H通过粘接材料粘合在一起。袋1的内部空间由附图标记10H示出在图13中。

[0257] 如图14中所示，通风层(通风带)至少包括两层(或层片)，第一层(或层片)4H包括EVA，并且第二层(或层片)5H包括PET。所述两层(或层片)可通过粘接材料粘合在一起。在图
14中，通风层(通风带)被示出为粘合至第一主面板2。然而，将通风层(通风带)粘合至第二主面板4也会是可行的。

[0258] 如以上所提及的，袋1包括非可热封组件70，所述非可热封组件包括第一非可热封层71和第二非可热封层72。如图15中所示，第一非可热封层71可由膜构成，所述膜包括两层(或层片)，第一层(层片)6H包括PET，并且第二层(或层片)7H包括CPP。所述两层(或层片)可通过粘接材料粘合在一起。相似地，第二非可热封层72也可由膜构成，所述膜包括两层，第一层(或层片)8H包括PE或PP，并且第二层(或层片)7H包括CPP。所述两层(或层片)可通过粘接材料粘合在一起。在图15中，在第一非可热封层71与第二非可热封层72之间的内部空间
由附图标记20H示出。由于具有这样的构造，第一和第二非可热封层71、72无法封接在一起，因为PET不与PE/PP封接。

[0259] 易启封的聚合物密封部优选具有两层片构造，所述两层片构造包括EVA的第一层(或层片)9H和PET的第二层(或层片)10H。这示出在图16中。

[0260] 如图17中所示，易启封的聚合物密封部14可配置成与封闭子组件63粘合，所述封闭子组件63包括两层(或层片)，第一层(或层片)为OPP或RCPP，并且第二层(或层片)为CPP。
EVA与OPP/RCPP之间的附连提供类胶附件，所述类胶附件可防止下隔舱中物品(比如，食材)在运输或操作期间、拉锁16意外强制开封时进入到上隔舱中。易启封的聚合物密封部14可
粘合至或形成为第一主面板2的一部分，并且封闭子组件63可粘合至或形成为第二主面板4
的一部分。替代地，封闭子组件63可粘合至或形成为第一主面板2的一部分，并且易启封的聚合物密封部14可粘合至或形成为第二主面板4的一部分。

[0261] 袋1的拉锁16、22可由PP或PE构成。图18示出了粘合至袋1的主面板2、4的拉锁16、22。PP或PE层(或层片)由附图标记11H示出。尽管附图示出了拉锁16、22的阳性封闭构件
16a、22a粘合至第一主面板2，并且拉锁14、16的阴性封闭构件16b、22b粘合至第二主面板4，然而这可倒转，即，拉锁16、22的阴性封闭构件16b、22b可粘合至第一主面板2，而拉锁14、16的阳性封闭构件16a、22a粘合至第二主面板4。

[0262] 对于位于袋1-的顶部处的拉锁22，封闭构件22a、22b之一的条或层片的背部可未热封至袋。因此，由于拉锁22的两个相反侧之间的不同等的结构，从袋2内的膨胀压力、更具体地由袋1的上隔舱10内的膨胀压力强制开封拉锁22变得困难。

[0263] 相似地，对于位于袋1的下部处的拉锁16，封闭构件22a、22b中的两者的条或层片的背部可未热封至袋。因此，由于它的同等结构，从袋1的下隔舱8的内部压力开封拉锁16变得容易。

[0264] 封闭子组件

[0265] 拉锁16和易启封的聚合物密封部14可以以如下描述的方式形成封闭子组件130的一部分，参考附图19-28。

[0266] 在优选实施例中，拉锁16包括封闭元件113和114，封闭元件可设置成封闭子组件130的一部分。这样的封闭子组件130被示出在图19中。封闭子组件130优选包括第一封闭面板112和第二封闭面板127。封闭子组件的每个封闭面板112和127的基层由CPP制成，并且顶层由OPP或RCPP制成。易启封的聚合物密封部由EVA制成。

[0267] 封闭元件113用于与第一封闭面板112关联，并且封闭元件114用于与第二封闭面板127关联。第一封闭面板112和第二封闭面板127可包括非粘合区115，第一封闭面板和第
二封闭面板在热及压力的施加下的到彼此的粘合在非粘合区处被防止。粘合的防止可由在
热及压力的施加下不发生粘合的材料条117提供。

[0268] 条117在图19中被示出为与第二封闭面板127关联，但替代地，条117可与第一封闭面板112关联，或与第一封闭面板112和第二封闭面板127中的每个关联。

[0269] 非粘合区处的防止可还包括任何其它适合的防止方式，并且一个或多个条117可设置成附加至第一封闭面板112和第二封闭面板127中的任一者或两者，或与第一封闭面板
和第二封闭面板中的任一者或两者整合。

[0270] 提供封闭子组件130以便简化根据本发明的袋1的制造会是期望的。封闭子组件130可设置成粘合至第二主面板4，在图19中所示的形式中，第二主面板为后面板。替代地，封闭子组件130的第一封闭面板112和第二封闭面板127可在封闭子组件粘合至后面板4前
一起粘合在封闭子组件130的头部处。

[0271] 图20示出了封闭子组件130与袋1的后面板4的关联。至少在非粘合区115处对封闭子组件130和后面板107施加热和压力，以使第二封闭面板127粘合至后面板4。如图20中所
示，封闭子组件130也可在头部124处粘合至后面板4，如由箭头128指示的。

[0272] 图21示出了袋1的已与封闭子组件130粘合的后面板4的截面。第二封闭面板127在非粘合区115处粘合至后面板4。包括第一封闭面板112和第二封闭面板127的封闭子组件
130也粘合至后面板4，以形成部分的头部119’。

[0273] 图21的后面板4然后可与袋的侧边及作为前面板的第一主面板6结合。通过所得袋组件的截面被示出在图22中。在图22的配置中，袋1的第一模式开口被示出在开封区域111
处并经过可开封并再封闭的组件或拉锁16。于是可利用袋的期望内容物填充袋1的下隔舱
10。

[0274] 在填充之后，下袋1于是可转变成如将描述的模式。图23的截面示出了组合的后面板4与封闭子组件130被粘合至多面板组件的其余部分122且尤其是粘合至前面板2。至少将
在非粘合区115处施加热和压力，以使第一封闭面板112粘合至前面板4。部分的头部也可在头部区124处粘合至前面板2，从而形成袋1的下区5的头部119。

[0275] 沿着非粘合区施加热和压力和使头部和前面板2在头部区124处粘合之后得到的袋1的下区5被示出在图24中。图24中还示出，第一封闭面板112在非粘合区115处粘合至前
面板2，并且第二封闭面板127在非粘合区115处粘合至后面板4。

[0276] 然后，可通过沿着非粘合区115切割或撕开袋1的下区5移除头部119。如图25中所示，头部119在非粘合区115处与袋1的下区5的其余部分隔开。这使所能够限定的模式开口
在第一封闭面板112的封闭元件113与第二封闭面板127的封闭元件114之间暴露，如图26中
所示。

[0277] 每个封闭面板112和127在非粘合区115处的分别到前面板2和后面板4的粘合允许创建模式开口，并允许封闭元件113和封闭面板112从它们与后面板4的初始关联转移到它
们与多面板组件的其余部分122的模式关联，且如图26中所示。

[0278] 在优选实施例中，第一封闭面板112和第二封闭面板中的每个朝向袋1的基部的宽度可仅达到封闭元件113和114的下边缘(即，更靠近基部9的边缘)，而非如例如图19中所示的超出所述下边缘。

[0279] 为了确保每个封闭面板112和127与袋1的多面板组件的其余部分122及后面板112关联，会期望的是，控制非粘合区115的尺寸。例如，如图27和图28中所示，非粘合区115比关于先前实施例所示的更宽。

[0280] 通过设置较宽的非粘合区115，第一封闭面板112可在较大的区域上与前面板2关联，并且第二封闭面板127可在较大的区域上与后面板4关联。这可协助确保这些部件连接
到彼此，并且潜在地为袋1提供提升的耐久性。例如，袋1的下隔舱8会能够在封闭面板与前面板和后面板之间的粘合失效之前、在袋的使用期期间经受可开封并再封闭的封闭件116
的增加的开封及封闭循环次数。

[0281] 较宽的非粘合区还可使得在头部区124处施加热和压力对于将填充后的袋1的下隔舱封闭的提供者而言更加简单。这是因为较宽的非粘合区115可为头部区124的粘合提供
更大的误差范围而不使封闭件也粘合到彼此，这意味着在施加热和压力时需要的精度更
低。

[0282] 在袋1的下区5将于非粘合区115处被切割或撕开以移除头部119的情况下，切割或撕开的位置优选离基部比离可开封并再封闭的封闭件116更远，以便确保每个封闭面板112
和127保持分别附连至袋1的下区5的其余部分122及后面板4。

[0283] 从以上的描述可以理解的是，袋1可呈双段式封装件的形式，所述双段式封装件可微波处理以提供加热的食材类物品。封装件可包括或包含(a)封装件的包装，(b)在包装的
第一隔舱(例如，下隔舱8)中的第一可微波加热的食材内容物，以及(c)在包装的第二隔舱
(例如，上隔舱10)中的第二可微波加热的食材内容物。包装可具有突破区(在上区3与下区5之间的区)，突破区能够在对内容物的微波输入下连接第一隔舱与第二隔舱并允许第一隔
舱的内容物与第二隔舱的内容物关联。封装件的包括第一隔舱的部分可利用突破区稳定在
微波设备内，并且封装件的从属部分可利用第二隔舱稳定在微波设备内，使得第一隔舱的
内容物的微波加热配置成促使从属部分在突破期间和/或随后抬起，由此利用重力使第一
隔舱的内容物中的至少一些掉落到第二隔舱的内容物上。

[0284] 第一可微波处理食材内容物可呈液体或流体形式。

[0285] 包装可主要具有前面板2和后面板4，并且封装件的具有食材隔舱的那部分可具有角撑结构60(第一角撑结构)或由角撑结构60形成的基脚，以提供稳定。

[0286] 封装件的具有第一隔舱的部分可具有角撑结构36(第二角撑结构)。

[0287] 包装可主要具有可热封的塑料膜和/或塑料膜层压件。

[0288] 包装可具有可开封的进出口或开口(比如，开口20或嘴形入口21开口，以允许享用加热并润湿的食材。

[0289] 包装可包括可开封的通风部(例如，通风开口18、20)，所述可开封的通风部配置成因第一隔舱内的压力而开封。通风部可在突破区被突破之后开封。

[0290] 封装件的包装的前体可具有至少一个可侧封闭和/或可热封的开口，以允许上隔舱和下隔舱中的一者或两者接收内容物。所述前体可具有已经封接的突破区。

[0291] 在一个实施例中，本发明可包括可转变成呈双段式封装件形式的袋(比如，袋1)的包装的前体包装原料。

[0292] 在一个实施例中，本发明可包括一种分节零售封装件(例如，袋1)，所述分节零售封装件用于整个在微波设备中使之容置的水部分经微波加热且通过突破和重力关联使之
容置的食材部分润湿并加热。

[0293] 在一个实施例中，本发明可属于一种坯料，所述坯料至少主要具有塑料膜或塑料膜层压件，所述坯料用于为制备双段式封装件(例如，袋1)的消费利用提供包装部件，所述双段式封装件为封闭的包装，具有突破区(在上区3与下区5之间的区)。包装的第一隔舱(例如，下隔舱8)中可存在食材，并且包装的第二隔舱(例如，下隔舱10)中可存在可微波加热的液体或液体制品。突破区可在对双段式封装件的微波输入下开封，以允许内容物关联，如图
9D中所示。坯料可具有角撑结构60，以在突破区的至少一部分高于第一隔舱的情况下、与适合的食材或与利用所述坯料提供的食材一起提供双段式封装件的至少一部分在微波设备
中稳定的基脚。

[0294] 本发明还可属于一种坯料，所述坯料用于提供这样的双段式可微波处理食材封装件(例如，袋1)，其中，在封装件的包装的第一隔舱(例如，上隔舱10)中的可微波加热的物品当被加热时突破通过突破区至封装件的第二隔舱(例如，下隔舱8)。第一隔舱和第二隔舱中的一者或两者在封闭可界定它或它们相应的内容物之前是袋1。第一隔舱和第二隔舱中的
一者可与它的内容物联合限定在突破区下方的稳定支撑基础，如图5中所示。

[0295] 缩写及附注

[0296] CPP＝流延聚丙烯(CPP例如在约130至150摄氏度的条件下是可热封的，大体上取决于CPP材料的厚度)。

[0297] PET＝聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET例如为非可热封的，但可在约200V摄氏度的条件下软化)

[0298] PE＝聚乙烯(PE例如在低热条件下是可热封的。PE可表现得像胶合剂，因为PE在约110摄氏度的条件下熔化)

[0299] OPP＝定向聚丙烯(OPP例如是非可热封的，但可在约160摄氏度的条件下软化)

[0300] EVA＝乙烯醋酸乙烯酯(EVA例如由于其粘性常用作用于容器的易启封膜，而非粘合特征)

[0301] RCPP＝可蒸煮流延聚丙烯(RCPP例如在约160至200摄氏度的条件下是可热封的)

[0302] MATT OPP＝聚对苯二甲酸丙二醇酯(OPP的哑光形式)

[0303] PP＝聚丙烯

[0304] 尼龙(尼龙为非可热封的，且可充当防止蒸汽或气体从容器逸出的良好防护物)

[0305] 当然，将意识到，尽管借由本发明的图示示例的方式给出了以上内容，然而对本发明的、于本领域技术人员而言将显而易见的所有这样的修改及变型都视为落在本发明的如在上文中所描述和/或在权利要求中所限定的不同方面的广义范围及界限内。