技术领域
[0001] 本申请涉及固定装置的领域，尤其是涉及一种固定器。
相关背景技术
[0002] 被子是人们生活必需品，一般是由被芯和被套组成。被套一般是在脚端一侧开口或者在侧边开口，设置拉链便于装入被芯。由于被子在使用过程中会被使用者拉拽变形，使得被芯和被套的匹配度下降，随着社会的发展，为了提高生活质量，所以出现了固定器。固定器是一种用于将被套和被芯相对固定的固定装置，主要具有防跑被、防滑被、防褶皱等作用。
[0003] 相关技术中的固定器包括固定扣和固定钉子，使用时，使用者先将要固定的被子整理好，然后用固定钉子插入被子的合适位置，把固定钉子对准固定扣底部的小孔，稍微用力将固定钉子插入小孔中，固定扣内的锁紧装置便能锁紧固定钉子，从而实现被套和被芯的相对固定。
[0004] 然而通过上述的固定器固定被套和被芯时，固定钉子需要穿过被套和被芯，导致固定钉子会对被套和被芯造成损坏，存在明显不足。
具体实施方式
[0029] 以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
[0030] 本申请实施例公开一种固定器。
[0031] 实施例1参照图1，固定器包括上固定扣1和下固定扣2，被套和被芯夹设在上固定扣1和下固定扣2之间，上固定扣1和下固定扣2之间设有用于锁紧的锁紧机构。通过锁紧机构锁紧上固定扣1和下固定扣2，从而实现对被套和被芯的夹设，减小了固定器对被套和被芯造成损坏的可能性。
[0032] 参照图2和图3，上固定扣1包括相互栓接的上扣座11和上扣盖12，下固定扣2包括相互栓接的下扣座21和下扣盖22，当锁紧机构处于锁紧状态时，被套和被芯夹紧在上扣盖12和下扣盖22之间。下扣座21上开有供上扣座11座身插入的插接槽3，插接槽3的设置对上固定扣1起限位和导向的作用。
[0033] 参照图2和图3，当锁紧机构处于松懈状态时，上扣座11仍然有部分的座身位于插接槽3内，以此减小了上固定扣1和下固定扣2发生相对转动的可能性。同时，对锁紧机构锁紧或者打开时，上固定扣1和下固定扣2之间的相对移动起导向作用。
[0034] 参照图2和图3，下扣座21上一体成型有两个相互平行的导向条4，上扣座11上开有供导向条4插入的导向槽5，导向条4、导向槽5的长度方向平行于上固定扣1和下固定扣2之间的连线。导向条4和导向槽5的滑移配合对上固定扣1和下固定扣2之间的相对运动起导向作用。
[0035] 参照图2和图3，上扣盖12朝向下扣盖22的一侧一体成型有上咬合条6，下扣盖22朝向上扣盖12的一侧一体成型有下咬合条7。当锁紧机构处于锁紧状态时，上咬合条6和下咬合条7配合实现对被套和被芯的咬合，以此减小了被套和被芯受力从上扣盖12和下扣盖22之间脱离出去的可能性。
[0036] 参照图2和图3，锁紧机构包括连接在下扣座21上的固定钉80、开设在上固定扣1朝向下固定扣2一侧的空腔81、连接在空腔81内的外锁筒82、放置于外锁筒82内的内锁筒83(参照图4)，内锁筒83和外锁筒82的直径沿着上固定扣1至下固定扣2的方向逐渐变小。
[0037] 参照图4，内锁筒83的外侧壁上周向开有三个容纳口84，三个容纳口84绕内锁筒83的轴线周向均匀分布，容纳口84与内锁筒83的内腔相通。容纳口84与外锁筒82内侧壁的空间内设有夹持件。
[0038] 参照图4，当锁紧机构处于松懈状态时，三个夹持件之间的间隙小于固定钉80的直径。锁紧时，固定钉80从内锁筒83的底端插入，固定钉80通过夹持件带动内锁筒83沿着远离下固定扣2的方向运动。
[0039] 参照图1和图4，当固定钉80插入内锁筒83一段长度后，使用者反向分开上固定扣1和下固定扣2，固定钉80通过夹持件拉动内锁筒83沿着靠近下固定扣2的方向运动，然而由于内锁筒83和外锁筒82的直径沿着上固定扣1至下固定扣2的方向逐渐变小，因此内锁筒83只能发生极少量的移动，而固定钉80也会被夹紧在三个夹持件之间。
[0040] 参照图4和图5，夹持件可以为滚珠41，滚珠41是以点接触的方式实现对固定钉80的锁紧。夹持件还可以为锁柱42，锁柱42的轴线平行于上固定扣1和下固定扣2之间的连线，锁柱42是以线接触的方式实现对固定钉80的夹紧。
[0041] 参照图1和图4，由于上固定扣1和下固定扣2之间的反向运动量极少，因此对上固定扣1和下固定扣2对被套和被芯的夹紧作用影响极小，上固定扣1和下固定扣2仍能对被套和被芯实现夹紧。
[0042] 参照图3和图4，上固定扣1上开有拨口9，拨口9与空腔81相通，拨口9内滑移有拨块10，拨块10的一端延伸至空腔81内且位于内锁筒83的下方。内锁筒83朝向下固定扣2的一端一体成型有导向套13，固定钉80穿过导向套13，拨块10相对固定钉80的位置开有让位口一
14。
[0043] 参照图3和图4，当使用者需要打开锁紧机构时，通过手动拨动拨块10，拨块10在拨口9内滑移，同时带动内锁筒83沿着远离下固定扣2的方向运动，内锁筒83和外锁筒82之间的间距变大，夹持件松开固定钉80，此时使用者能够通过反向拉动上固定扣1和下固定扣2，从而使得固定钉80脱离内锁筒83。
[0044] 参照图3和图4，拨块10相背的两侧壁上分别一体成型有限位条一15，限位条一15位于空腔81内，限位条一15的一端抵触空腔81相对拨口9一侧的侧壁，两个限位条一15之间的距离小于拨口9对角线之间的距离。
[0045] 参照图3和图4，限位条一15对拨块10具有限位作用，减小了拨块10从上固定扣1上脱离的可能性。安装时，使用者使得两限位条一15之间的连线与拨口9的对角线平行，并将拨块10插入拨口9内然后转过一定角度，从而实现安装。
[0046] 参照图3和图4，上扣座11和上扣盖12相对空腔81的侧壁上分别一体成型有定位块16，两个定位块16相对的两侧分别开有呈半圆形的安装槽161，安装槽161的直径沿着上固定扣1至下固定扣2的方向逐渐变小，外锁筒82夹设在上扣座11和上扣盖12内两个定位块16的安装槽161内。
[0047] 参照图3和图4，外锁筒82远离下固定扣2一端的外侧壁上一体成型有呈环形的延边821，两个定位块16相对延边821的位置分别开有卡槽162，当外锁筒82夹设在两个定位块16的安装槽161内时，延边821卡在卡槽162内，以此减小了外锁筒82在空腔81内发生移动的可能性。
[0048] 参照图3和图4，内锁筒83的内侧壁上一体成型有三个限位条二17，相邻两个容纳口84之间内锁筒83的内侧壁分别对应一个限位条二17，相邻两个限位条二17之间的间距小于夹持件的直径，以此将夹持件限制在容纳口84和外锁筒82的空间内，减小了夹持件通过容纳口84滚入内锁筒83内的可能性。
[0049] 参照图3和图4，空腔81内设有压簧18，压簧18的一端顶撑空腔81的顶壁，另一端顶撑限位条二17远离下固定扣2的一端，同时顶撑内锁筒83的内侧壁。压簧18对内锁筒83的顶撑作用，减小了内锁筒83相对外锁筒82发生移动，导致锁紧机构意外松懈的可能性。
[0050] 参照图2和图4，下扣座21相对插接槽3的位置一体成型有插接柱19，插接柱19上同轴开有插接孔191。固定钉80呈“L”型设置，固定钉80的一端插设在插接孔191内且与插接孔191过盈配合，另一端的钉身与外锁筒82、内锁筒83、导向套13同轴设置。
[0051] 参照图3和图4，下扣盖22相对插接柱19的位置一体成型有限位筒20，插接柱19背向下扣座21的一端插设在限位筒20内，限位筒20相对固定钉80的位置开有让位口二23。限位筒20对固定钉80具有限位作用，减小了固定钉80从插接孔191内脱离出来的可能性。
[0052] 参照图6，下固定扣2上开有容纳腔24，容纳腔24内放置有驱虫药丸25，容纳腔24的开口处栓接有封盖26，封盖26上开有若干个透气孔261。驱虫药丸25散发出气味并通过透气孔261传到固定器的外界，从而起到了驱虫的作用。
[0053] 参照图6，容纳腔24内同样可以放置香水香薰，以此使得固定器可以夹在车子空调出风口处作为车载香水用。
[0054] 实施例1的实施原理为：使用者将被套和被芯放入上扣盖12和下扣盖22之间，锁紧时相互靠拢上固定扣1和下固定扣2，固定钉80从内锁筒83的底端插入，固定钉80通过夹持件带动内锁筒83沿着远离下固定扣2的方向运动。当固定钉80插入内锁筒83一段长度后，使用者反向分开上固定扣1和下固定扣2，固定钉80通过夹持件拉动内锁筒83沿着靠近下固定扣2的方向运动，然而由于内锁筒83和外锁筒82的直径沿着上固定扣1至下固定扣2的方向逐渐变小，因此内锁筒83只能发生极少量的移动，而固定钉80也会被夹紧在三个夹持件之间。
[0055] 松开锁紧机构时，使用者通过手动拨动拨块10，拨块10在拨口9内滑移，同时带动内锁筒83沿着远离下固定扣2的方向运动，内锁筒83和外锁筒82之间的间距变大，夹持件松开固定钉80，此时使用者能够通过反向拉动上固定扣1和下固定扣2，从而使得固定钉80脱离内锁筒83。
[0056] 实施例2参照图7和图9，本实施例与实施例1的不同之处在于锁紧机构包括一体成型在下固定扣2上的插接条27、沿插接条27长度方向一侧开设的至少一个齿槽28、开设在上固定扣1上供插接条27插入的齿腔29、开设在上固定扣1上的锁腔30，锁腔30与齿腔29相通。
[0057] 参照图8和图9，锁紧机构还包括一体成型在锁腔30内的定位销31、转动套设在定位销31上的转动条32、一体成型在转动条32上用于插设在齿槽28内的齿牙33、放置于锁腔30内用于顶撑转动条32的弹性件、栓接在锁腔30开口处的挡盖34、开设在挡盖34上的锁孔
35，锁孔35内设有锁匙36，锁匙36的外侧壁上一体成型有用于拨动转动条32转动的拨头37。
[0058] 参照图和图9，使用者锁紧上固定扣1和下固定扣2时，将插接条27插入齿腔29内，通过弹性件对转动条32的顶撑作用，使得转动条32带动齿牙33转动，当转动条32转动一定角度后，转动条32上的齿牙33能够插入插接条27上的齿槽28内，此时上固定扣1和下固定扣2处于锁紧状态。
[0059] 参照图8和图9，锁孔35位于转动条32远离定位销31的一端，当使用者需要解锁上固定扣1和下固定扣2时，将锁匙36插入锁孔35并转动锁匙36，锁匙36上的拨头37能够带动转动条32转动，转动条32带动齿牙33脱离齿槽28，以此上固定扣1和下固定扣2能够分开。
[0060] 参照图8和图9，下固定扣2相对锁腔30的位置一体成型有用于对转动条32进行限位的限位销38，限位销38位于转动条32背向弹性件的一侧。限位销38对转动条32具有限位作用，减小了锁紧机构松懈时，转动条32转动至齿腔29内的可能性。
[0061] 参照图8和图9，弹性件为呈“V”型的弹簧片39，弹簧片39的一侧顶撑转动条32，另一侧顶撑锁腔30的内侧壁。通过弹簧片39的顶撑作用，能够实现齿牙33和齿槽28的配合。
[0062] 参照图9，锁腔30的侧壁上一体成型有固定块40，固定块40相对弹簧片39“V”型尖端的位置开有呈“V”型的限位槽401，弹簧片39的“V”型尖端处插接在限位槽401内。限位槽401对弹簧片39具有限位作用，减小了弹簧片39形变过程中发生倾斜歪扭的可能性。
[0063] 实施例2的实施原理为：使用者锁紧上固定扣1和下固定扣2时，将插接条27插入齿腔29内，通过弹簧片39对转动条32的顶撑作用，使得转动条32带动齿牙33转动，转动条32上的齿牙33能够插入插接条27上的齿槽28内，从而实现上固定扣1和下固定扣2的锁紧。当使用者需要解锁上固定扣1和下固定扣2时，将锁匙36插入锁孔35并转动锁匙36，锁匙36上的拨头37能够带动转动条32转动，转动条32带动齿牙33脱离齿槽28，以此上固定扣1和下固定扣2能够分开。
[0064] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
