技术领域
[0001] 本发明涉及装配式建筑施工技术领域，特别是涉及一种支撑装置及其施工方法。
相关背景技术
[0002] 随着建筑行业的蓬勃发展，新形势的装配式建筑应运而生。装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。与传统建筑行业相比，装配式建筑可以缩短施工周期，降低劳动力依赖，减少施工扬尘和噪声污染，减少建筑垃圾和污水排放，具有建筑绿色和低碳等优点。
[0003] 一般的，将预制构件之间采用施工现场浇筑的方式进行连接，但采用现场原有的木模排架等施工方式，这种施工方式耗时、耗力，且无法满足绿色建筑的理念。
具体实施方式
[0023] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024] 如图1所示，一实施例的支撑装置100包括固定板110和支撑组件。该支撑装置100用于预制件施工，预制件为事先好的预制构件。在本实施例中，预制件包括第一预制件和第二预制件，第一预制件包括预制梁200和预制节点300，第二预制件为预制柱400。预制梁200采用排架进行固定，预制节点300搁置在预制柱400上。根据现场施工情况，确定现浇段位置。
[0025] 具体地，固定板110用于与第一预制件可拆卸连接，也就是说，固定板110与预制梁200可拆卸固定连接，进一步地，固定板110覆盖现浇段位置。在一实施例中，固定板110为定型钢模板，从而不仅具有足够强度，还便于安装拆卸。进一步地，固定板110可以包括底板和两个相对的侧板。需要说明的是，固定板110的尺寸根据现浇段的长度来确定。
[0026] 在其中一个实施例中，固定板110与预制梁200通过螺杆接驳器连接。需要说明的是，固定板110与第一预制件，即预制梁200，也可以通过螺栓等方式连接。
[0027] 在其中一个实施例中，还包括加固板，加固板设在固定板110，即定型钢模板的中心处，通过加固板的设置，来加强抗冲切力。其中，加固板可以为钢板。加固板与固定板110之间可以通过螺栓等方式可拆卸连接，也可以通过焊接等方式连接。
[0028] 支撑组件的一端与固定板110铰接，支撑组件的另一端与第二预制件固定连接。也就是说，支撑组件的另一端与预制柱400固定连接。支撑组件的一端与固定板110可以采用螺栓铰接。当该支撑装置还包括加固板时，支撑组件的一端与加固板铰接。其中，支撑组件与加固板可以采用螺栓铰接。采用支撑组件来支撑现浇混凝土梁段，无需在现浇混凝土段下方搭设支撑排架，便于操作施工。进一步地，支撑组件包括调节件210，以致支撑组件能够沿着其中心轴线方向可伸缩。
[0029] 上述支撑装置100，用于预制件施工，预制件包括第一预制件和第二预制件，其中，第一预制件和第二预制件的中心轴线垂直，该支撑装置100包括固定板110和支撑组件，固定板110用于与第一预制件可拆卸连接，从而当第一预制件进行混凝土浇筑时，通过固定板110将第一预制件固定起来，支撑组件的一端与固定板110铰接，支撑组件的另一端用于与第二预制件固定连接，从而通过支撑组件的作用，无需使用木模排架等方式，节省人力和时间，提高工作效率，此外，支撑组件包括调节件210，以致该支撑组件能够沿着其中心轴线方向可伸缩，从而可以改变支撑组件的整体长度，进而使得支撑装置能够适应各种现场施工调价，提高普适性。通过对现有的现浇混凝土梁段的模板支架体系进行改造，无需在现浇混凝土段下方搭设支撑排架，便于操作施工，且可循环利用，减少支撑排架用量，大大减少了以往施工过程中人力物力的投入，达到绿色建筑的要求。
[0030] 在其中一个实施例中，支撑组件还包括支撑杆220和套筒230，支撑杆220的一端与套筒230螺纹连接，支撑杆的另一端与调节件210连接，此时，调节件210为螺栓，也就是说，调节件210为调节螺栓，通过调节件210的转动，带动支撑杆220的转动，从而使得支撑杆220套设在套筒230内的长度发生变化，进而改变支撑组件的整体长度，以适应不同的现浇混凝土段。
[0031] 在一实施例中，支撑组件还包括固定部240，固定部240与调节件210固定连接。通过固定部240，将支撑组件与预制柱400固定连接起来。进一步地，在一实施例中，该支撑装置100还包括预埋件250，预埋件250用于设在第二预制件内，固定部240与预埋件250可拆卸连接。其中，固定部240可以为锁钩，勾住预埋件，从而支撑组件与预制柱400固定连接。
[0032] 在其中一个实施例中，支撑组件还包括卡槽、第一支撑件、连接件以及第二支撑件。调节件与第一支撑件活动连接，且调节件与卡槽固定连接。连接件连接第一支撑件和第二支撑件，第二支撑件与第二预制件固定连接。具体的，第一支撑件和第二支撑件可以为螺杆，连接件具有内螺纹，可以通过转动第一支撑件和第二支撑件，改变长度。卡槽具有多个卡位，调节件与第一支撑件活动连接，从而调节件可以相对第一支撑件转动，且调节件卡在卡槽的卡位上。
[0033] 上述支撑装置的施工方法为：首先，吊装完本层的预制柱、预制节点和预制梁。其中，预制柱可以用斜撑固定，预制节点搁置在预制柱上，预制梁用排架进行固定。接着，根据现浇段的长度设计定制定型化钢模，即固定板，同时在定型化钢模中心处设置加固板，再把加固板和支撑组件通过螺栓进行铰接，实现一个方向的转动。然后，将固定板通过螺杆接驳器设置在现浇混凝土段下，支撑杆的其中一端与套筒的螺纹连接，支撑杆的另一端设有锁钩，通过预制柱内设置的预埋件来连接，支撑杆与套筒、预制柱内所设预埋件之间通过调节件进行固定。支撑组件设置完毕后可浇筑混凝土。混凝土浇筑完成后，可以将支撑装置拆除。
[0034] 上述支撑装置结构简单，易于安装、拆卸和搬运，能够作为顶部支撑杆对定型化钢模起到有效的支撑，节省成本。
[0035] 一实施例的上述支撑装置的施工方法，包括以下步骤：将支撑组件与第二预制件固定连接；将固定板与支撑组件铰接，通过调节件调节支撑组件的长度；将固定板与第一预制件进行可拆卸固定连接。需要说明的是，本实施例中的支撑装置如上实施例所述，在此不再赘述。
[0036] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0037] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
