技术领域
[0001] 本发明涉及轨道交通维修技术领域，尤其涉及一种轨道交通维修装置。
相关背景技术
[0002] 轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统。最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统。随着火车和铁路技术的多元化发展，轨道交通呈现出越来越多的类型，不仅遍布于长距离的陆地运输，也广泛运用于中短距离的城市公共交通中。
[0003] 为了保证轨道交通的安全，定期需要对轨道进行检修维护，工作人员通过锤击铁轨，通过声响判断螺栓是否松动或者是否断裂的问题，但是需要长期弯腰进行，增加劳动强度，并且轨道变形检测以及矫正麻烦，因此，提出一种轨道交通维修装置来解决问题。
具体实施方式
[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032] 实施例：
[0033] 如附图1至附图10所示：一种轨道交通维修装置，包括箱体1、轨道6,箱体1前端安装有移动驱动装置2，移动驱动装置2与轨道6上端卡合滚动连接，箱体1内底部中心位置竖直转动连接有驱动组件9，驱动组件9与移动驱动装置2转动连接，箱体1左右两侧中心位置均固定连接有连接盒4，连接盒4内活动连接有敲打装置8，敲打装置8水平一端与箱体1壁面垂直相接且延伸至箱体1内部，驱动组件9旋转顶动敲打装置8，且敲打装置8受驱动组件9作用敲打轨道6，箱体1左右两侧位于连接盒4后端均固定连接有拐角板7，拐角板7远离箱体1一侧固定连接有承载盒3，承载盒3靠近箱体1一侧中心活动连接有移动矫正装置11，移动矫正装置11与轨道6上端卡接滚动连接，矫正装置11靠近箱体1一侧以及箱体1侧壁之间安装有红外系统28，红外系统28由红外接收器29、红外发射器30组成，红外接收器29、红外发射器30分别安装在箱体1侧壁与矫正装置11上端，承载盒3内部远离拐角板7一侧中心固定连接有液压气缸301，箱体1顶部安装有警报装置5，红外系统28与警报装置5电连接，箱体1后侧上端固定连接有把手15，箱体1前侧上端固定连接有照明灯10，照明灯10与蓄电池电电连接，箱体1左右两侧后端均安装有扳手装置16。
[0034] 其中：箱体1内部上端设有储藏室102，箱体1顶部位于储藏室102上端开口处铰接有盖板101，储藏室102右侧设有警报装置5，警报装置5还包括有控制器501、警报灯502，控制器501内部安装有单片机，警报灯502与控制器501电连接，箱体1内安装有蓄电池，蓄电池为控制器501、警报灯502供电，控制器501与红外系统28电连接，储藏室102方便存储维修使用的工具以及零部件。
[0035] 其中：移动驱动装置2还包括有转轴201、连接杆202、一号滚动组件203、蜗轮204，转轴201上端中心位置固定连接有蜗轮204，转轴201左右两侧均设有二号空心圆槽32，二号空心圆槽32内中空位置卡接有连接杆202，转轴201转动连接在箱体1左右两侧壁面之间，连接杆202延伸至箱体1外侧固定连接一号滚动组件203。
[0036] 其中：二号空心圆槽32内上下端均横向固定连接有二号滑杆33，连接杆202位于二号空心圆槽32内末端固定连接有二号活塞板31，二号活塞板31与二号空心圆槽32内底部相接，二号活塞板31上下端分别套在二号空心槽32内二号滑杆33上端，二号滑杆33上端套接有弹簧，使得一号滚动组件203在轨道6上端移动更为顺畅，轨道6变形时，连接杆202会移出二号空心槽32从而使得一号滚动组件203能够正常滚动。
[0037] 其中：移动矫正装置11还包括有二号滚动组件1101、承载杆1102、二号推板1103，承载杆1102位于承载盒3内固定连接有二号推板1103，承载杆1102位于承载盒3外一端转接有二号滚动组件1101，一号滚动组件203与二号滚动组件1101一致，二号推板1103靠近液压气缸301一侧中心设有圆槽，液压气缸301伸缩一端固定有垫板，且垫板与圆槽对应设置，二号滚动组件11滚动的过程中，如果轨道6发生了变形，则承载杆1102往承载盒3内移动，使得红外发射器30与红外接收器29之间的间距发生变化，信号传递给控制器501内部的单片机，从而使得警报灯502亮起，当警报灯502亮起后则可启动液压气缸301，液压气缸301推动二号推板1103，使得二号推板1103推动承载杆1102以及二号滚动组件11复位，从而使得轨道6进行矫正，当二号推板1103与承载盒3壁面相接后，则红外系统28恢复正常，警报灯502熄灭，检测维修方便有效率。
[0038] 其中：一号滚动组件203还包括有滚轴12、限位板13、摩擦纹理14，滚轴12左右两侧均固定连接有限位板13，限位板13为圆形,滚轴12上端设有螺旋的摩擦纹理14，滚轴12与轨道6顶部相接，限位板13位于轨道6两侧，摩擦纹理14增加滚轴12与轨道6的摩擦，从而使得滚轴12滚动的过程更加稳定。
[0039] 其中：驱动组件9包括有凸轮901、蜗杆902，蜗杆902顶部固定连接有凸轮901，蜗杆902前侧与蜗轮204啮合卡接。
[0040] 其中：敲打装置8还包括有推杆801、摆动杆802、顶锤803、一号推板804，推杆801水平贯穿箱体1侧壁，推杆801位于箱体1内一端固定连接有一号推板804，推杆801位于箱体1外侧一端铰接有摆动杆802，摆动杆802下端穿过连接盒4底部延伸至连接盒4下端固定连接有顶锤803，摆动杆802与连接盒4底部相接处垂直转动连接，推杆801上端位于箱体1内套接有弹簧，一号推板804靠近箱体1中心一侧均设有凹槽，凸轮901外侧与一号推板804上端凹槽对应卡接，一号滚动组件203在轨道6上端滚动的过程中带动蜗轮204滚动，蜗轮204带动蜗杆902转动，蜗杆902转动的过程中带动凸轮901转动，凸轮901转动的过程中循环顶动推杆801，推杆801通过上端的弹簧可复位，从而使得推杆801往复顶动摆动杆，摆动杆802往复摆动的过程中利用顶锤敲803击铁轨，敲击的声音判断铁轨上端螺栓是否松动，不需要人工弯腰敲击，非常方便轻松。
[0041] 其中：扳手装置16还包括有活动板1601、弧形板1602、支撑板1603、扳手组件1604、弧形槽1605，弧形板1602中心设有弧形槽1605，弧形槽1605中空位置卡接与活动板1601，活动板1601穿过弧形槽1605末端固定连接有支撑板1603，支撑板1603上端安装有扳手组件16，弧形板1602上端弧形槽1605内底部等距离依次固定连接有齿轮齿，弧形槽1605内上端设有移动槽18，活动板1601位于弧形槽1605内上端转接有齿轮17，齿轮17上端与移动槽18对应卡接，齿轮17底部与弧形槽1605内齿轮齿啮合卡接
[0042] 其中：扳手组件1604还包括有固定筒19、从动轴20、一号空心圆槽2001、一号滑杆2002、扳手套筒21、冲压件板材22、L型板23、连接筒24、驱动轴25、皮套26、活塞杆27、一号活塞板2701、限位孔2702，固定筒19中空位置竖直转动连接有从动轴20，从动轴20顶部固定连接有锥形齿轮，从动轴20下端内部设有一号空心圆槽2001，一号空心圆槽2001内部左右两侧均竖直固定连接有一号滑杆2002，一号空心圆槽2001内部中空位置卡接有活塞杆27，活塞杆27位于一号空心圆槽2001内中心位置以及顶部均固定连接有一号活塞板2701，一号活塞板2701左右两侧均套接在一号滑杆2002上端，活塞杆27底部位于一号空心圆槽2001外端固定连接有扳手套筒21，活塞杆27位于一号活塞板2701之间设有限位孔2702，从动轴20外侧对应限位孔2702设有通孔，通孔与限位孔2702之间中空位置卡接有限位杆，从动轴20位于锥形齿轮下端套接有L型板23，L型板23顶部固定连接有连接筒24，连接筒24上端顶部固定连接有冲压件板材22，冲压件板材22呈冂型，且冲压件板材22右侧水平延伸，冲压件板材
22右侧水平延伸端底部与从动轴20转动连接，连接筒24内部中空位置卡接有驱动轴25，驱动轴25延伸至靠近从动轴20一端固定连接有锥形齿轮，且锥形齿轮与从动轴20顶部锥形齿轮啮合卡接，驱动轴25远离从动轴20一端上端包裹有皮套26，固定筒19固定在支撑板1603上端，检修到铁轨上端螺栓松动时，拨动活动板1601，使得活动板1601顺着弧形板1602内部弧形槽1605移动，使得扳手组件1604对应松动的螺栓，然后将限位孔2702中的限位杆拔出，使得扳手套筒21对应螺栓卡接，手扶住把手15，然后手握住驱动轴25转动，当转动不了时，推动连接筒24复位，然后在握住驱动轴25转动，从而使螺栓拧紧，非常省力。
[0043] 工作原理：首先将箱体1通过一号滚动组件203、二号滚动组件1101移动至轨道6上端，使得滚轴12放置在轨道6顶部，通过把手15推动箱体1，从而使得滚轴12在轨道6上端移动，一号滚动组件203在轨道6上端滚动的过程中带动蜗轮204滚动，蜗轮204带动蜗杆902转动，蜗杆902转动的过程中带动凸轮901转动，凸轮901转动的过程中循环顶动推杆801，推杆801通过上端的弹簧可复位，从而使得推杆801往复顶动摆动杆，摆动杆802往复摆动的过程中利用顶锤敲803击铁轨，敲击的声音判断铁轨上端螺栓是否松动，检修到铁轨上端螺栓松动时，拨动活动板1601，使得活动板1601通过齿轮17顺着弧形板1602内部弧形槽1605移动，使得扳手组件1604对应松动的螺栓，通过齿轮17与弧形槽1605下端的齿轮齿可进行限位，使得拧动螺栓时更加稳固，然后将限位孔2702中的限位杆拔出，使得扳手套筒21对应螺栓卡接，手扶住把手15，然后手握住驱动轴25转动，当转动不了时，推动连接筒24复位，然后在握住驱动轴25转动，从而使螺栓拧紧，非常省力，拧动完成后，往上推动扳手套筒21，从而使得活塞杆27复位，将限位杆对应限位孔2702卡入，继续推动箱体1进行检修，当轨道6发生了变形，则承载杆1102往承载盒3内移动，使得红外发射器30与红外接收器29之间的间距发生变化，信号传递给控制器501内部的单片机，从而使得警报灯502亮起，当警报灯502亮起后则可启动液压气缸301，液压气缸301推动二号推板1103，使得二号推板1103推动承载杆
1102以及二号滚动组件11复位，从而使得轨道6进行矫正，当二号推板1103与承载盒3壁面相接后，则红外系统28恢复正常，警报灯502熄灭，检测维修方便有效率。
