[0001] 本发明实施例涉及配电网检测技术领域，具体涉及一种配电网故障定位检测装置。

[0002] 配电网是指从输电网或地区发电厂接受电能，通过配电设施就地分配或按电压逐级分配给各类用户的电力网，是由架空线路、电缆、杆塔、配电变压器、隔离开关、无功补偿器及一些附属设施等组成的，在电力网中起重要分配电能作用的网络。

[0003] 在配电网处理处理中心确定故障大致区域后，需要操作现场进行逐个排查检测，其中，对于低矮电线杆上电线的排查，一般时操作者在地面使用安装了互感检测钳的绝缘操作杆对电线进行逐个检测排查。

[0004] 但是，现有技术中互感检测钳在使用过程中存在以下不足：

[0005] (1)常规的互感检测钳为环形的卡扣式结构，通过在绝缘操作杆的底端设置相应的控制结构带动互感检测钳开启扣入待测电线，或是关闭导通互感检测钳进行检测，不仅使用较为不便，且控制结构与电线直接接触可能会导致操作者触电，安全系数较低；

[0006] (2)在使用互感器检测电线电流时，待测电线难以保持在互感器的中心处，因此检测出的数据不稳定且准确度会降低。

[0035] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 如图1至图5所示，本发明提供了一种配电网故障定位检测装置，具体包括手持的绝缘伸缩杆1，以及安装在电线杆上用于搭接绝缘伸缩杆1的弧形卡箍座2，绝缘伸缩杆1的顶端设有用于套扣电线的互感检测钳3，绝缘伸缩杆1的底端安装有配合互感检测钳3检测电线的故障检测装置4；

[0037] 互感检测钳3的整体无法开合且互感检测钳3的一侧设有供电线扣入的开口，互感检测钳3上处于开口的位置设有用于导通互感检测钳3形成封闭结构的钳体抵接机构5，并且钳体抵接机构5用于引导电线扣入或是脱离互感检测钳3的内部，互感检测钳3的内部连接有用于限制扣入电线所处位置的电线限位机构6。

[0038] 互感检测钳3包括内部呈C形且无法开合的磁体301，以及包覆磁体301用于防护的磁体防护外壳302，磁体301上绕制有用于配合扣入电线产生互感电流的二次绕组导线303，并且二次绕组导线303穿过绝缘伸缩杆1后连接至故障检测装置4并通过故障检测装置4显示互感电流数值。

[0039] 钳体抵接机构5包括两个分别安装在互感检测钳3开口两端用于导通磁体301从而形成封闭结构的弹性导片501，并且两个弹性导片501安装后其顶端过盈对接。

[0040] 弹性导片501整体呈条状结构，并且弹性导片501的两端分别安装在磁体防护外壳302的内、外侧，单个弹性导片501安装后整体呈拱形结构，两个弹性导片501对顶的拱形结构形成引导结构便于电线扣入或是脱离互感检测钳3的内部。

[0041] 弹性导片501的两端设有用于调节弹性导片501延伸长度的调节卡槽502，并且调节卡槽502内安装有穿过磁体防护外壳302拧入磁体301内部的螺丝紧固件503，弹性导片501通过螺丝紧固件503卡合调节卡槽502的相应位置调节两个弹性导片501的对顶力度。

[0042] 弹性导片501的正、反两面处于两个调节卡槽502的区域设有用于防滑的磨砂面504。

[0043] 电线限位机构6包括安装在磁体301内侧的绝缘安装架601，以及处于磁体301的中心处用于搭载电线的电线限位架602，绝缘安装架601与电线限位架602之间设有若干个用于固定连接的绝缘连接筋603。

[0044] 绝缘安装架601的横截面呈吻合磁体防护外壳302的凵形结构，并且绝缘安装架601的两侧外沿内侧设有用于扣住磁体防护外壳302外侧的棱状凸线604。

[0045] 电线限位架602靠近互感检测钳3开口处的位置设有与之直径相同的开口，并且电线限位架602的开口处两端皆设有连接至磁体防护外壳302内侧夹角的电线引导架605，并且电线限位架602通过两个电线引导架605引导扣入电线向电线限位架602内侧移动。

[0046] 本实施例中起到的有益效果为：

[0047] (1)通过在磁体301上设置供电线穿过的开口，并且磁体301的开口处设置磁体抵接机构5供电线穿过后自动导通磁体，无需手动操作开启供电线穿过或是关闭导通磁体301。

[0048] (2)通过在互感检测钳3内安装用于限制待测电线位置的电线限位机构6，使得待测电线扣入互感检测钳3后能始终处于其中心位置，使得检测出的数据更稳定且准确度较高。

[0049] 本实施例中，使用装置检测电线的具体步骤为：

[0050] 步骤S100、将弧形卡箍座2安装在待测电线的电线杆上，使得绝缘伸缩杆1在检测电线时可搭接在弧形卡箍座2上。

[0051] 步骤S200、将绝缘伸缩杆1拉伸并固定，使得绝缘伸缩杆1顶端的互感检测钳3能伸到电线的高度，之后将互感检测钳3的开口处对准待测电线并挤压，使得待测电线能穿过磁体抵接机构5扣入互感检测钳3内部。

[0052] 在拉伸绝缘伸缩杆1的过程中，从绝缘伸缩杆1内部穿过的二次绕组导线303会向故障检测装置内的卷线器提供拉力，使得绕制在卷线器上的二次绕组导线303被拉长。

[0053] 在电线扣入互感检测钳3前，电线会先沿两个弹性导片501引导向互感检测钳3的开口中心处，并随着待测电线向互感检测钳3内部移动的过程中会挤压两个弹性导片501的顶端拱形边直至其产生形变，之后会从两个弹性导片501之间扣入互感检测钳3内部的电线引导架605上，并沿电线引导架605移动至电线限位架602上，随着待测电线进入互感检测钳3内部时，两个弹性导片501重新接触使得磁体被自动导通，便于后续对待测电线测量。

[0054] 可通过调整螺丝紧固件503挤压弹性导片501两端调节卡槽502的位置，进而调整两个弹性导片501挤压的力度。

[0055] 步骤S300、当待测电线扣入互感检测钳3内部后会搭接在电线限位架602，使得待测电线处于互感检测钳3的中心位置，电流流过待测电线后，互感检测钳3上的二次绕组导线303将流过电线的高电压按比例变换成标准低电压，并将低电压传输至故障检测装置4内的故障检测器，若是流过电线的电流正常，则警示灯亮绿灯，若是流过电线的电流不正常，则警示灯亮红灯。

[0056] 由于待测电线被电线限位架602搭接，因此待测电线始终处于互感检测钳3的中心位置，使得互感检测钳3检测数据更稳定且结果更准确。

[0057] 步骤S400、单个电线检测完毕后，可将电线沿两个弹性导片501之间挤出从而脱离互感检测钳3，完成该电线的检测，之后根据上述步骤依次检测电线杆上多个电测进行检测。

[0058] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。