技术领域
[0001] 本公开属于电缆敷设领域,特别涉及一种电缆固定夹。
相关背景技术
[0002] 电缆在铺设过程需要保证电缆摆放整齐,并使得各电缆之间的位置相对固定,从而便于电缆的维修与拆装。
[0003] 目前,电缆通常利用塑料扎来进行捆绑,具体是将电缆绑定在电缆桥架或者电气设备上,从而实现电缆的固定。
[0004] 电缆在开始接通或者断开电流时,由于电流的电磁效应电缆会产生强烈的抖动,也就容易使得电缆挣脱塑料扎的束缚,从而带来安全隐患。
具体实施方式
[0039] 为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
[0040] 图1是本公开实施提供的电缆固定夹的第一状态的结构示意图,如图1所示,电缆固定夹包括底板1、齿轮组件2和多个夹紧组件3。
[0041] 齿轮组件2包括齿轮21和半齿环22,齿轮21和半齿环22均可转动地设置在底板1的板面上,且齿轮21和半齿环22的旋转轴均垂直于底板1,齿轮21和半齿环22的外侧壁啮合,半齿环22的内侧壁上设置有多个间隔布置的球体221,各球体221和各夹紧组件3一一对应,底板1上对应半齿环22的旋转轴的位置设置有电缆缺口11,且电缆缺口11的圆心与半齿环22的旋转轴重合。
[0042] 每个夹紧组件3均包括限位板31、弹性件32和滑块33,各夹紧组件3沿电缆缺口11的内边缘间隔布置,对于任一个夹紧组件3,限位板31固定安装在底板1上,且限位板31的延伸方向垂直于半齿环22的旋转轴,滑块33通过弹性件32与底板1连接,滑块33的一侧与限位板31滑动配合,滑块33的滑动方向与半齿环22的旋转轴相交且垂直,滑块33的中线与滑块33的滑动方向重合,滑块33朝向相对应的球体221的一侧为斜面331,斜面331靠近半齿环22的一侧至另一侧逐渐远离滑块33的中线布置。
[0043] 对于本公开实施例提供的电缆固定夹,齿轮21、半齿环22均可转动地设置在底板1的板面上,齿轮21和半齿环22的外侧壁啮合,且半齿环22背离齿轮21的内侧壁上设置有多个间隔布置的球体221,从而可以通过驱动齿轮21转动,齿轮21带动半齿环22转动,也就可以带动球体221转动。另外,限位板31固定安装在底板1上,且限位板31的延伸方向垂直于半齿环22的旋转轴,滑块33通过弹性件32安装在底板1上,滑块33的一侧与限位板31滑动配合,滑块33的滑动方向与半齿环22的旋转轴相交且垂直,滑块33的中线与滑块33的滑动方向重合,从而可以在限位板31的限位作用下,通过球体221的移动,可以对滑块33的斜面331产生挤压,使得滑块33克服弹性件32的弹力,沿限位板31和球体221之间的间隙向电缆缺口11方向移动(见图2)。又由于电缆缺口11的圆心与半齿环22的旋转轴重合,从而可以通过滑块33的移动来调节电缆缺口11的开度大小。当电缆缺口11开度最大时,将电缆100穿过电缆缺口11,在滑块33的移动下可以将电缆缺口11开度由大至小进行调节,使得滑块33牢固夹紧电缆100。
[0044] 也就是说,本公开通过齿轮21带动半齿环22转动,从而使得球体221挤压滑块33,进而通过滑块33的移动,来实现对电缆缺口11的开度的调节,使得滑块33牢固夹紧电缆100,也就可以有效地保障电缆100的固定效果,从而确保电缆100的安全。
[0045] 示例性地,当齿轮21逆时针转动时,可以带动半齿环22和球体221同步顺时针转动,从而解除球体221对滑块33的斜面331的挤压,在弹性件32弹力的作用下,滑块33回缩,使得电缆缺口11的开度增大,以便于将电缆100从电缆缺口11处插装在底板1中。
[0046] 当齿轮21顺时针转动时,可以带动半齿环22和球体221同步逆时针转动,在限位板31的限位作用下,使得球体221挤压滑块33的斜面331,并向靠近电缆缺口11处移动,使得电缆缺口11的开度减小,通过多个滑块33的共同作用,从而实现对电缆100的夹紧。
[0047] 当需要取出电缆100,同理驱动齿轮21逆时针转动,可以带动半齿环22和球体221同步顺时针转动,从而解除球体221对滑块33的斜面331的挤压,在弹性件32弹力的作用下,滑块33回缩,使得电缆缺口11的开度增大,从而可以取出电缆100。
[0048] 在本实施例中,电缆固定夹包括4个球体221和4组夹紧组件3,从而增强电缆100的固定效果。电缆固定夹也可以包括8个球体221和8组夹紧组件3,本公开对此不作限制。
[0049] 需要说明的是,电缆缺口11的开度可以调节,从而可实现多根电缆100或者单根电缆100的夹紧。也就是说,本公开的提供的电缆固定夹不仅可以适用于单根电缆100的固定,还可以适用于单根电缆100的固定。
[0050] 在本实施例中,本公开提供的弹性件32拉伸状态连接滑块33和底板1,使得弹性件32一直存在对滑块33的向背离电缆缺口11方向的拉力,从而便于在解除球体221对滑块33挤压时,滑块33自行回缩,从而自动解除滑块33对电缆100的锁定。
[0051] 图3是本公开实施例提供的固定块的结构示意图,如图3所示,每个弹性件32均为弹簧,底板1上设置有多个间隔布置的固定块12,各固定块12分别与各弹簧一一对应布置,且弹簧的一端固定在对应的固定块12上,弹簧的另一端固定在对应的滑块33上。
[0052] 在上述实施方式中,固定块12便于弹簧在底板1上的固定。
[0053] 示例性地,固定块12为方形结构件。
[0054] 在上述实施方式中,固定块12为方形结构件便于其在底板1上的固定。
[0055] 在本实施例中,固定块12与底板1焊接连接,从而增强固定块12的固定强度。
[0056] 可选地,固定块12上设置插槽121,插槽121的轴线与底板1的板面平行布置,弹簧的一端插装在插槽121中。
[0057] 在上述实施方式中,一方面,插槽121对弹簧伸缩起到导向的作用,另一方面,插槽121便于弹簧在固定块12上的固定。
[0058] 示例性地,弹簧可以通过卡环卡装在插槽121中,也可以通过粘胶粘结在插槽121中,本公开对此不作限制。
[0059] 再次参见图1,滑块33朝向电缆缺口11的一侧设置有方形夹紧块332,方形夹紧块332的一侧面朝向电缆缺口11布置。
[0060] 在上述实施方式中,方形夹紧块332具有一定的宽度,从而使得电缆100与方形夹紧块332的接触面积较大,也就可以避免电缆100被划伤受损。
[0061] 示例性地,方形夹紧块332与滑块33焊接连接,且方形夹紧块332的一侧与限位板31滑动配合,从而可以增强滑块33滑动时的稳定性。
[0062] 可选地,方形夹紧块332朝向电缆缺口11的一侧面设置有橡胶层3321。
[0063] 在上述实施方式中,橡胶层3321具有弹性功能,从而防止电缆100夹紧力过大而损伤电缆100。
[0064] 示例性地,橡胶层3321粘贴布置在方形夹紧块332朝向电缆缺口11的一侧面上。
[0065] 示例性地,橡胶层3321的用于和电缆100接触的一面可以为圆弧面,从而可以更好的贴合电缆100,以实现对电缆100的稳固夹装。
[0066] 图4是本公开实施例提供的半齿环的装配示意图,如图4所示,半齿环22的底端面同轴固定设置有半环凸块222,底板1上设置有环形凹槽13,半环凸块222可滑动地卡装在环形凹槽13中。
[0067] 在上述实施方式中,通过半环凸块222和环形凹槽13的配合便于半齿环22转动。
[0068] 可选地,半环凸块222和环形凹槽13可以均为T型结构,或者,半环凸块222和环形凹槽13可以均为燕形结构,本公开对此不作限制。
[0069] 在上述实施方式中,半环凸块222和环形凹槽13均为T型结构或者燕形结构,可防止半环凸块222从环形凹槽13中脱离。
[0070] 可选地,齿轮21上设置有用于驱动齿轮21转动的驱动组件211。
[0071] 在上述实施方式中,驱动组件211用于驱动齿轮21转动,不仅有利于电缆100的夹紧,还可以有效的减少工作强度。
[0072] 图5是本公开实施例提供的一种驱动组件的结构示意图,如图5所示,驱动组件211包括从动齿轮2111、环形链条2112和主动齿轮2113(见图6),从动齿轮2111同轴设置在齿轮21上,环形链条2112同时套装在从动齿轮2111和主动齿轮2113上,且环形链条2112分别与从动齿轮2111和主动齿轮2113相啮合。
[0073] 在上述实施方式中,环形链条2112便于远距离操作,从而实现对电缆缺口11开度的调节。通过环形链条2112分别与从动齿轮2111、主动齿轮2113的啮合,从而可以通过驱动主动齿轮2113带动从动齿轮2111转动,进而最终带动齿轮21转动,也就便于远距离驱动齿轮21转动。
[0074] 示例性地,当需要增大电缆缺口11的开度时,通过驱动主动齿轮2113带动从动齿轮2111逆时针转动,从而带动半齿环22和球体221同步顺时针转动,从而解除球体221对滑块33的斜面331的挤压,在弹性件32弹力的作用下,滑块33回缩,使得电缆缺口11的开度增大(见图7)。
[0075] 当需要减小电缆缺口11的开度时,驱动主动齿轮2113带动从动齿轮2111顺时针转动,可以带动半齿环22和球体221同步逆时针转动,在限位板31的限位作用下,使得球体221挤压滑块33的斜面331,并向靠近电缆缺口11处移动,使得电缆缺口11的开度减小(见图8),从而使得方形夹紧块332夹紧电缆100。
[0076] 需要说明的是,由于电缆100通常需要在高处进行固定,所以本公开提供的环形链条2112长度的规格有1m、2m、5m。当环形链条2112的长度过长时,为了保证驱动组件211的正常工作,所以可以在主动齿轮2113和从动齿轮2111之间设置中间齿轮,中间齿轮可以和主动齿轮2113相同(见图9)。
[0077] 容易理解的是,当需要远距离驱动齿轮21转动时,跟根据实际距离选择合适长度的环形链条2112进行拼接,使得从动齿轮2111与齿轮21啮合,然后驱动主动齿轮2113转动即可,从而也就可以实现电缆100的固定。
[0078] 图10是本公开实施例提供的齿轮的装配示意图,如图10所示,齿轮21与底板1销轴14连接在一起。
[0079] 在上述实施方式中,齿轮21与底板1销轴14连接,便于齿轮21在底板1上转动。
[0080] 示例性地,销轴14与齿轮21同轴布置,且销轴14两端各插装一个销钉141,两个销钉141的轴线均与齿轮21的端面垂直,齿轮21与底板1夹装在两个销钉141之间。
[0081] 可选地,驱动组件211包括转动手柄2114,转动手柄2114布置在齿轮21的外边缘上。
[0082] 在上述实施方式中,转动手柄2114便于实现齿轮21的转动。
[0083] 示例性地,当需要增大电缆缺口11的开度时,逆时针转动转动手柄2114即可;当需要减小电缆缺口11的开度时,顺时针转动转动手柄2114即可。
[0084] 需要说明的是,当不需要齿轮21转动时,可以通过螺栓固定连接齿轮21和底板1,从而防止齿轮21自转,保证滑块33对电缆100的固定强度。
[0085] 可选地,转动手柄2114的外壁上设置有防滑螺纹2115。
[0086] 在上述实施方式中,防滑螺纹2115起到增大摩擦力的作用,便于人力的握持。
[0087] 示例性地,转动手柄2114的外壁上也可以设置为橡胶套,同样便于人力的握持,本公开对此不作限制。
[0088] 需要说明的是,转动手柄2114可以采用电机来带动旋转,从而节省人力,降低工作强度,其具体是通过电机的输出轴带动齿轮21转动,从而实现对电缆100的固定。
[0089] 另外,使用电机驱动齿轮21转动在节省人力的同时,可以进一步对电缆100进行锁紧。
[0090] 可选地,电缆固定夹为金属结构件。
[0091] 在上述实施方式中,电缆固定夹为金属结构件,增加了结构强度,可以有效的防止接通或者断开大电流时,电缆100会发生强烈的震颤。
[0092] 示例性地,电缆固定夹的表面布置有绝缘层。
[0093] 在上述实施方式中,绝缘层起到绝缘的作用,从而防止电缆100带来安全隐患。
[0094] 本公开具有以下好处:
[0095] 1、本公开提供的电缆固定夹的电缆缺口11开度可以调节,可以适用与不同直径的电缆100。
[0096] 2、本公开提供的电缆固定夹还便于拆卸,能够重复利用,从而避免了资源的浪费。
[0097] 3、本公开提供的电缆固定夹结构简单、操作方便、牢固可靠,使用时避免了现有电缆100固定中的捆绑工作,增强了电缆100的固定效果,能够有效地提高工作效率。
[0098] 以下简要说明电缆固定夹的工作过程:
[0099] 首先,驱动齿轮21逆时针转动,从而先后带动半齿环22和球体221顺时针转动,从而解除球体221对滑块33的斜面331的挤压,在弹性件32弹力的作用下,滑块33回缩,使得电缆缺口11的开度最大(见图1)。
[0100] 接着,将电缆100从电缆缺口11处插装在底板1中。
[0101] 然后,驱动齿轮21顺时针转动,带动半齿环22逆时针转动,从而带动球体221逆时针转动,在限位板31的限位作用下,使得球体221挤压滑块33的斜面331,并向靠近电缆缺口11处移动,使得电缆缺口11的开度减小(见图2),通过多个滑块33的共同作用,从而实现对电缆100的夹紧。
[0102] 当需要取出电缆100,同理驱动齿轮21逆时针转动,从而先后带动半齿环22和球体221顺时针转动,从而解除球体221对滑块33的斜面331的挤压,在弹性件32弹力的作用下,滑块33回缩,使得电缆缺口11的开度最大,从而可以取出电缆100。
[0103] 以上所述仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。