[0001] 本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种复合型水泥基瓦。

[0002] 房子的屋面系统大致可以分成坡屋面和平屋面两个系统。伴随着现代混凝土构件的发展，屋面瓦在许多高层建筑上获得了广泛的采用。它不仅起到了遮风挡雨和室内采光的作用，而且有着重要的装饰效果，随着现代新材料的不断涌现，屋面瓦的其他功能也不断出现，屋面瓦种类很多，主要包括PVC塑胶瓦、彩钢瓦、菱镁瓦、水泥瓦等，屋面瓦的类型虽然多种多样，但均存在不同程度缺点，导致其不能满足建筑性能或者装饰性能。比如，PVC塑胶瓦使用年限短，易褪色、易老化、对光和热的稳定性差、不耐火；彩钢瓦质地较轻、强度较高、防火性能出色，但存在耐久性差、不耐腐、隔音性能差、维护成本高等特点；菱镁瓦制备工艺简单，但防水性能极差；水泥瓦色彩单一、加工性能较差，且单片面积小，不利于大面积安装使用。

[0003] 因此，研发一种力学性能优良、能够耐久使用并且具有良好的装饰性能的新型屋面瓦成为亟待解决的问题。

[0025] 下面，结合具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

[0026] 如图1所示，一种复合型水泥基瓦，由抗老化面层1、水泥基中间层2和无纺布底层3复合而成。

[0027] 作为进步一的实施方式，水泥基中间层2包括如下重量份的各成分：

[0028] 水泥50-120份，矿物掺合料5-40份，砂50-160份，增韧纤维2-20份，外加剂0.2-5份，水14-40份。

[0029] 作为进步一的实施方式，水泥为硅酸盐水泥。

[0030] 水泥可用标号为42.5或52.5的硅酸盐水泥。

[0031] 作为进步一的实施方式，矿物掺合料为粉煤灰、矿粉和硅灰中的一种或两种以上组合。

[0032] 作为进步一的实施方式，砂为河砂、石英砂或机制砂，砂的细度模数为1.6-3.7。

[0033] 作为进步一的实施方式，增韧纤维为钢纤维、有机纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维或仿钢纤维；增韧纤维的直径为0.15-0.25mm，长度为6-16mm。

[0034] 作为进步一的实施方式，外加剂包括如下重量份的各成分：超强分散型聚羧酸减水剂25-35份、减缩型聚羧酸减水剂15-25份、促凝剂1-2份、水45-50份；外加剂的减水率≥28％。

[0035] 作为进步一的实施方式，抗老化面层1由面层的抗老化覆膜和底层的第一无纺布膜复合而成；抗老化面层1的拉伸强度≥60MPa，抗老化面层1能够呈现不同的颜色。

[0036] 抗老化面层1根据第一无纺布膜的颜色不同而呈现不同的颜色。

[0037] 作为进步一的实施方式，无纺布底层3由面层的覆膜和底层的第二无纺布膜复合而成；无纺布底层3的拉伸强度≥70MPa，无纺布底层3能够呈现不同的颜色。

[0038] 无纺布底层3根据第二无纺布膜的颜色不同而呈现不同的颜色。

[0039] 需要说明的是，第一无纺布膜和第二无纺布膜为同一样物质，“第一”、“第二”仅仅是为了方便说明。

[0040] 实施例1：

[0041] 一种复合型水泥基瓦，由抗老化面层、水泥基中间层和无纺布底层复合而成。其中，水泥基中间层的各成分如下：

[0042] 水泥为P·O 52.5硅酸盐水泥。矿物掺合料为粉煤灰和硅灰，重量比为1:1.2。砂为石英砂，细度模数1.9。增韧纤维为钢纤维，直径0.2mm，长度14mm。外加剂包括如下重量份的各组分：超强分散型聚羧酸减水剂30份、减缩型聚羧酸减水剂20份、促凝剂1.5份、水48份，其减水率为30％，水为普通自来水。

[0043] 实施例1的复合型水泥基瓦的各组分配置参见表1。

[0044] 实施例2：

[0045] 一种复合型水泥基瓦，由抗老化面层、水泥基中间层和无纺布底层复合而成。其中，水泥基中间层的各成分如下：

[0046] 水泥为P·O 42.5硅酸盐水泥。矿物掺合料为粉煤灰。砂为河砂，细度模数1.6。增韧纤维为有机纤维，直径0.15mm，长度6mm。外加剂包括如下重量份的各组分：超强分散型聚羧酸减水剂25份、减缩型聚羧酸减水剂25份、促凝剂1份、水45份，其减水率为28％，水为普通自来水。

[0047] 实施例2的复合型水泥基瓦的各组分配置参见表1。

[0048] 实施例3：

[0049] 一种复合型水泥基瓦，由抗老化面层、水泥基中间层和无纺布底层复合而成。其中，水泥基中间层的各成分如下：

[0050] 水泥为P·I 52.5硅酸盐水泥。矿物掺合料为粉煤灰、矿粉和硅灰，重量比1：0.5：0.5。砂为石英砂，细度模数2.5。增韧纤维为玻璃纤维，直径0.18mm，长度8mm。外加剂包括如下重量份的各组分：超强分散型聚羧酸减水剂28份、减缩型聚羧酸减水剂18份、促凝剂1.5份、水48份，其减水率为31％，水为普通自来水。

[0051] 实施例3的复合型水泥基瓦的各组分配置参见表1。

[0052] 实施例4：

[0053] 一种复合型水泥基瓦，由抗老化面层、水泥基中间层和无纺布底层复合而成。其中，水泥基中间层的各成分如下：

[0054] 水泥为P·O 52.5硅酸盐水泥。矿物掺合料为矿粉和硅灰，重量比为1：1.1。砂为机制砂，细度模数3.7。增韧纤维为玄武岩纤维，直径0.25mm，长度16mm。外加剂包括如下重量份的各组分：超强分散型聚羧酸减水剂35份、减缩型聚羧酸减水剂25份、促凝剂2份、水50份，其减水率为29％，水为普通自来水。

[0055] 实施例4的复合型水泥基瓦的各组分配置参见表1。

[0056] 表1：为实施例1-4的复合型水泥基瓦的各组分配置表：

[0057]

[0058]

[0059] 验证实施例：

[0060] 通过以下试验来进一步阐述本发明的复合型水泥基瓦的有益效果。

[0061] 性能测试：

[0062] 将实施例1-4的复合型水泥基瓦以中波瓦的形式进行性能检测。试验方法参照标准GB/T 9772-2009《纤维水泥波瓦及其脊瓦》、GB/T 7019-2014《纤维水泥制品试验方法》。测试结果见表2。

[0063] 表2为实施例1-4的复合型水泥基瓦的性能测试结果：

[0064]

[0065]

[0066] 经过试验，本发明的复合型水泥基瓦能够形成不同的规格和颜色，厚度为4-30mm，单片面积可达到5m2。从表2可以看出，本发明的复合型水泥基瓦的横向抗折力为4310-7340N/m，纵向抗折力为365-630N。而GB/T 9772-2009《纤维水泥波瓦及其脊瓦》要求横向抗折力达到4200N/m、纵向抗折力达到350N即为一等品，可见本发明的复合型水泥基瓦的性能远超过规范设计的要求。

[0067] 此外，本发明的复合型水泥基瓦的吸水率均远小于10％，防火等级达到A1级，且不透水性、抗冻性和抗冲击性能均满足规范要求，在试验的条件亦未发生破损。

[0068] 因此，本发明的复合型水泥基瓦色彩丰富、厚度较薄、单片面积大，且力学性能和耐久性能优异。安装时可以直接钻、切、钉、粘等，与传统水泥基瓦或彩钢瓦相比，安装效率明显提高，而且接缝数量较少，能够有效避免接缝数量多而导致的防水性能差的问题。同时，本发明的复合型水泥基瓦的使用寿命明显优于传统水泥基瓦和彩钢瓦，能够有效降低后期的维护费用。可见，本发明的复合型水泥基瓦具有明显的应用价值和经济价值。

[0069] 上述实施方式仅为本发明的优选实施例方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。