技术领域
[0001] 本发明涉及擦胶技术领域，具体地，涉及一种擦胶装置。
相关背景技术
[0002] 产品生产过程中有时需要进行贴膜，而贴膜过程中多余的胶水会从膜的边缘溢出，为了保证产品的洁净，需要对多余的胶水进行去除，目前，对多余胶水去除的方式主要为人工擦除，但是，人工擦除速度慢，不利于提高生产效率。
具体实施方式
[0021] 以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022] 需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023] 另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0024] 为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0025] 请参照图1，图1为本发明实施例中擦胶装置的结构示意图。如图所示，本申请的擦胶装置包括擦胶机构1及位置调节机构2。擦胶机构1设置于位置调节机构2。具体应用时，位置调节机构2驱动擦胶机构1移动至预定位置，擦胶机构1对产品上多余的胶水进行擦除。
[0026] 进一步地，位置调节机构2包括安装板21、位置调节驱动件22、调节丝杠23及丝杠螺母(图中未示出)。位置调节驱动件22设置于安装板21，位置调节驱动件22为伺服电机。调节丝杠23的两端均通过轴承座转动设置于安装板21，调节丝杆的一端通过同步带轮连接位置调节驱动件22的输出端。丝杠螺母套设于调节丝杠23，丝杠螺母位于两个轴承座之间，丝杠螺母连接擦胶机构1。具体应用时，位置调节驱动件22产生驱动力驱动调节丝杠23转动，调节丝杠23带动丝杠螺母移动，丝杠螺母带动擦胶机构1移动，实现擦胶机构1的位置调节。优选地，擦胶机构1上设有感应片，安装板21上设有感应器，擦胶机构1移动时，感应器通过感应感应片的位置，以获取擦胶机构1的精准位置。
[0027] 再一并参照图2、图3及图4，图2为本发明实施例中擦胶机构1的结构示意图；图3为本发明实施例中擦胶机构1的另一结构示意图；图4为本发明实施例中擦胶机构1的剖视图擦胶机构1包括安装架11、擦胶驱动件12及擦胶摆动板13及擦胶块14。安装架11滑动设置于安装板21，安装架11连接丝杠螺母。擦胶驱动件12设置于安装架11，擦胶驱动件12为电机。擦胶摆动板13通过转轴15转动设置于安装架11，转轴15的一端通过同步带轮连接擦胶驱动件12的输出端。擦胶块14设置于擦胶摆动板13。位置调节机构2驱动擦胶机构1移动至预定位置后，擦胶驱动件12产生驱动力驱动转轴15转动，转轴15带动擦胶摆动板13来回摆动，从而带擦胶块14来回摆动，擦胶块14对多余的胶水进行擦除。需要说明的是，擦胶块14为柔性材质，即擦胶块14与产品表面抵接时，擦胶块14会发生形变，如此，使得擦胶块14摆动过程中可与产品表面保持接触，以将多余的胶水完全擦除。
[0028] 优选地，擦胶机构1还包括固定组件16。固定组件16包括固定驱动件161及固定夹板162。固定驱动件161设置于擦胶摆动板13，固定驱动件161为气缸。固定夹板162连接固定驱动件161的输出端，固定夹板162与擦胶摆动板13之间形成传送通道。具体应用时，外置的擦胶布放卷机构提供擦胶布，擦胶布的一端穿过传送通道绕设于擦胶块14，固定驱动件161驱动固定夹板162向擦胶摆动板13方向移动，固定夹板162与擦胶摆动板13配合夹住擦胶布的两端，擦除多余的胶水时，为擦胶布擦除胶水，每当绕设于擦胶块14的一段擦胶布擦除胶水后，擦胶布放卷机构放卷一段新的擦胶布再次绕设于擦胶块14，使用过的一端擦胶布由外置的擦胶布收卷机构收卷，如此重复，可节省需要经常更换擦胶头的时间，提高生产效率。
[0029] 优选地，固定夹板162具有凹凸槽纹1621，凹凸槽纹1621面向擦胶摆动板13。固定夹板162与擦胶摆动板13配合夹住擦胶布时，凹凸槽纹1621可增大与擦胶布之间的摩擦力，防止擦胶过程中擦胶布移动。
[0030] 具体应用时，固定夹板162具有与擦胶摆动板13凸起的凸块131形状相同的避空槽1622，固定夹板162与擦胶摆动板13配合夹住擦胶布时，凸块131位于避空槽1622内，如此，可保证固定夹板162与擦胶摆动板13夹紧擦胶布，避免凸块131与固定夹板162发生干涉，无法夹紧擦胶布。
[0031] 优选地，擦胶机构1还包括连接块17。连接块17设置于擦胶摆动板13，擦胶块14设置于连接块17，连接块17具有液体入口171及液体喷出口172。具体应用时，外置供液机构提供液体，液体为工业酒精，液体由液体入口171进入连接块17内部，再由液体喷出口172喷出，液体被喷至擦胶布上，由于工业酒精具有很强的去污能力，因此吸附了工业酒精的擦胶布可对产品上多余的胶水进行彻底擦除，保证产品的洁净度。为了达到节约能源的目的，擦胶摆动板13具有抽气孔132，抽气孔132可将挥发的酒精抽回外置供液机构，实现工业酒精的重复利用。
[0032] 优选地，擦胶机构1还包括擦胶升降驱动件18。擦胶升降驱动件18设置于擦胶摆动板13，擦胶升降驱动件18为气缸。连接块17设置于擦胶升降驱动件18的输出端。具体应用时，擦胶升降驱动件18可带动连接块17上下移动，连接块17带动擦胶块14上下移动，以实现对擦胶块14高度的调节。
[0033] 具体应用时，上述擦胶机构1及位置调节机构2均电连接擦胶装置的控制系统，擦胶装置的控制系统控制擦胶机构1及位置调节机构2作动，以达到擦胶装置自动化控制之功效。当然，擦胶装置的控制系统可为工控机、PLC或单片机的任意一种，于此不再赘述。
[0034] 综上所述，在本发明一或多个实施方式中，本发明的擦胶装置结构简单，通过擦胶驱动件带动擦胶块来回摆动，实现对产品贴膜后由膜的边缘溢出的多余胶水进行擦除，擦除速度快，有效提高擦除效率。
[0035] 上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
