[0001] 本申请涉及制药技术领域，具体是一种多用途总混设备及固液混合方法。

[0002] 一混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

[0003] 授权公告号CN205570272U公开了一种总混设备，包括控制机架，混合料筒，所述控制机架包括相互平形设置的主机架和从机架，所述主机架内设有控制系统，所述混合料筒左右两侧分别通过传动轴与所述主机架和所述从机架内侧壁连接，还包括上料装置，所述主机架上设有开口向右的凹陷部，所述凹陷部的左侧内部上设有与其垂直的连接轴，所述连接轴内设有气缸，所述气缸伸缩端与所述上料装置连接，所述气缸固定端设于所述主机架内与控制系统连接。

[0004] 上述方案存在如下不足：难以很好实现固液混合，特别是固体物料体量远超液体物料体量时，此时将难以避免混合不均的情况。

[0005] 授权公告号CN207935582U提供一种可旋转的管道密封结构,包括配合左管和右管接头的密封端，所述密封端设有接头腔，接头腔内设有至少两个唇形密封槽，所述唇形密封槽之间为密封腔，所述左管和右管的接头在密封腔内；所述密封端连接有通过回转装置配合连接右管的旋转端；可使管道在密封状态下旋转，密封良好，可靠性高，结构简单。

[0006] 授权公告号CN207588182U公开了一种滑环，包括PCB电路板，m个导电铜环，设于PCB电路板上的接线端子和设于PCB电路板上的2m条卡扣式刷丝束；各个导电铜环均分别与2条卡扣式刷丝束接触，各条卡扣式刷丝束均与接线端子电连接。

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0033] 如图1、图2、图3和图4所示，一种多用途总混设备，包括机架1、混合料筒2，控制器3，

[0034] 机架1上设有驱动装置，混合料筒2两端对称设有转轴4；转轴4与驱动装置连接，将混合料筒2置于悬空，所述驱动装置包括连接转轴4与机架1的滑环，滑环的转子5与转轴4固定连接并随转轴4旋转，定子6与机架1固定连接，所述驱动装置还包括伺服电机，伺服电机与控制器3电连接。使总混设备实现旋转混料。

[0035] 还包括用于喷洒液体的进液装置，所述进液装置包括设置在混合料筒2的内壁上的喷淋头7、设置在混合料筒2的外的进液管8和与进液管8一端连接的泵液装置10，进液管8另一端穿过混合料筒2的壁连接喷淋头7，所述转轴4为中空结构，所述进液管8穿过转轴4内部后紧贴在混合料筒2外壁上，所述进液管8上设有控制通断的进液阀11，泵液装置10、进液阀11与控制器3电连接。使总混设备可以混合各类各种状态的物料，气相物料和固体物料、雾化物料和固态物料、液相物料混入固态物料等；实现在旋转混料过程中混入压力可控地添加液体物料，使液体物料更均匀喷洒在不断翻滚的固体物料表面，混合更均匀，适用于固体物料体量远超液体物料体量时。

[0036] 本实施例中，还包括用于感应混合料筒方位的陀螺仪9，陀螺仪9设置在混合料筒2外壁上，陀螺仪9与控制器3电连接。控制器3根据位置信号进行计算并下达控制信号，实现喷淋头7在固定范围进行喷洒，保证液体物料均匀添加，防止喷淋头7被固体物料遮挡时出料而导致混合不均。

[0037] 本实施例中，所述混合料筒2壁上设有连通内外的呼吸阀，用于平衡内外气压。

[0038] 本实施例中，所述混合料筒2为正五边形柱体，所述转轴4垂直连接柱体的轴心。该设置可在固体物料较少时增加被喷洒的表面积，使混合更均匀。

[0039] 使用上述总混设备固液混合的方法，包含以下步骤：

[0040] S1：向混合料筒2中加入不超过二分之一的待混合固体粉末；

[0041] S2：通过控制器3设置转轴转速、液体喷淋区间和混料时长；

[0042] S3：开始混料；

[0043] S4：混料完成。

[0044] 步骤S2中，控制器3向伺服电机发送控制信号进行调整转轴4转速和控制混料时长；控制器3通过陀螺仪7发回的位置信号并结合转速计算出开、关进液阀的时间，将液体物料进行喷洒的过程限定在一定区域内。

[0045] 本实施例中，步骤S2中，液体喷淋区间与混合料筒轴心所夹角度不超过60°。

[0046] 混合过程中，固体物料在混合料筒2不断翻转下不断将新层暴露在表面，液体物料经由喷淋头7从相近的角度反复喷洒在固体物料表面，这一过程重复进行，使物料混合均匀。

[0047] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。