[0001] 本发明涉及岩土工程设计与施工技术领域，特别涉及一种深基坑支护结构及深基坑施工方法。

[0002] 随着社会生产的发展，越来越多的基坑开挖需要在市区或者居民区周围进行。尤其在中国上海，面临着更大的人口压力和土地压力，再加上现代社会人们对出行便利的要求日趋严格，项目选址往往在地铁轻轨或高架附近。上海及苏州规定地下车站和隧道结构外侧50m范围为地铁保护区；其中，靠近地铁的20m范围为特殊保护区，这个范围内的要求比一般保护区更为严格。对于进入地铁一般保护区的围护结构都要考虑对地铁结构的影响，围护结构会采取加强措施。对于进入地铁特殊保护区的深基坑，要求采用地下连续墙围护形式，如果该侧较长，还需要设置分隔墙，将该侧划分成多个小块，施工时需要间隔挑仓开挖，以控制“长边效应”带来的基坑位移。对于分区施工的基坑来说，请参考图1，其为现有深基坑施工工况的结构示意图。如图1所示，一般是要求先进行第一基坑开挖施工，待第一基坑地下结构施工出±0.000后，施工第二基坑。而按照如上施工流程，存在技术问题如下：施工总工期必然加长，由此带来的“时空效应”也无法预估。

[0003] 因此，为更好地解决位于地铁轻轨保护区范围内的深大基坑分区施工的施工进度，需要采取一定的设计及施工方面的技术措施，从而达到减少工期、降低对周边环境影响以及节约成本的目的。对此，本领域技术人员一直在寻找满足这一需求的解决方法。

[0056] 以下结合附图和具体实施例对本发明提出的深基坑支护结构及深基坑施工方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

[0057] 请参考图2及图3，图2是本发明一实施例中深基坑施工工况的结构示意图；图3是本发明一实施例中的深基坑施工方法的缩影图。结合图2及图3所示内容，本发明的深基坑支护结构适用的深基坑是由分隔墙2分隔为第一基坑和第二基坑。本发明的所述深基坑支护结构包括：第一钢斜撑11和第二钢斜撑12，在换撑施工过程中，所述第一钢斜撑11和所述第二钢斜撑12先后分别被安装于所述第一基坑的地下二层楼板B2上和地下一层楼板B1上。

[0058] 如图3所示，所述第一钢斜撑11的第一端固定在分隔墙2的围檩3上，所述第一钢斜撑11的第二端固定在第一基坑的结构梁板柱节点处的牛腿4上；所述第二钢斜撑12的第一端固定在分隔墙2的围檩3上，所述第二钢斜撑12的第二端固定在第一基坑的结构梁板柱节点处的牛腿4上。优选的，所述牛腿4为砼牛腿。

[0059] 相应的，本实施例还提供了一种深基坑施工方法。下面参考图3至图17详细说明本实施例所述深基坑施工方法。

[0060] 图3为深基坑施工方法的缩影图。如图3所示，深基坑施工方法使用如上所述的深基坑支护结构进行深基坑的支护支撑，所述深基坑施工方法的施工工序核心点在于：所述第二基坑在所述第一基坑完成地下二层楼板B2施工后开始土方开挖；其中，在所述第一基坑的地下一层楼板B1未形成前，在所述第一基坑的地下二层楼板B2上设置第一钢斜撑11；在所述第一基坑的地下一层顶板B0未形成前，在所述第一基坑的地下一层楼板B1上设置第二钢斜撑12。由于在施工过程中不同阶段第一基坑的相应位置处设置钢斜撑，以提供足够的支撑力，从而使得第二基坑土方提前开挖的条件。由此，相比如图1所示的深基坑施工工序，将第二基坑由原来在第一基坑地下室结构出±0.00后开挖，提前至第一基坑地下室结构完成地下二层楼板B2板时开始开挖，加快了施工进度，缩短了地下结构施工工期。

[0061] 为了较好的理解本发明的深基坑施工方法的施工过程，下面请参考图4至图16进行理解。

[0062] 首先，请参考图4，执行步骤S1，在第二基坑已完成第一道支撑后，拆除第一基坑中第三道支撑，开始第一基坑的地下二层楼板B2和牛腿4的施工；

[0063] 接着，请参考图5，执行步骤S2，待第一基坑的地下二层楼板B2和牛腿4达到设计强度后，拆除第一基坑中第二道支撑，在第一基坑的地下二层楼板B2上架设第一钢斜撑11；

[0064] 接着，请参考图6，执行步骤S3，对第二基坑的土方进行挖掘施工，并在挖掘至第二道支撑的底标高后，开始第二基坑的第二道支撑的施工及养护，待第二基坑的第二道支撑养护到设计强度后，开挖第二基坑的下一层土方；实际上，第二基坑的第二道支撑养护到设计强度的80％后就可以开挖下一层土方，设计强度根据施工需求预先设定。

[0065] 接着，请参考图7，执行步骤S4，开始第一基坑的地下一层楼板B1和牛腿4施工，在第二基坑的土方挖掘至第三道支撑的底标高后，开始第二基坑的第三道支撑的施工及养护；

[0066] 接着，请参考图8，执行步骤S5，待第一基坑的地下一层楼板B1和牛腿4达到设计强度后，在第一基坑的地下一层楼板B1上架设第二钢斜撑12，拆除第一基坑的地下二层楼板B2上的第一钢斜撑11；

[0067] 接着，请参考图9，执行步骤S6，拆除第一基坑中第一道支撑，开始第二基坑的底板和深坑结构的施工及养护；

[0068] 接着，请参考图10，执行步骤S7，待第二基坑的底板和深坑结构养护到设计强度后，拆除第二基坑的第三道支撑，开始第二基坑的地下二层楼板B2的施工；

[0069] 接着，请参考图11，执行步骤S8，开始第一基坑的地下一层顶板B0的施工，待第二基坑的地下二层楼板B2养护到设计强度后，拆除第二基坑的第二道支撑，开始第二基坑的地下一层楼板B1施工及养护；

[0070] 接着，请参考图12，执行步骤S9，待第二基坑的地下一层楼板B1养护到设定设计强度后，拆除第二基坑的第一道支撑和第一基坑的地下一层楼板B1上的第二钢斜撑12；

[0071] 接着，请参考图13，执行步骤S10，将分隔墙2部位压顶圈梁、地连墙及止水桩跳仓凿除至距离深基坑的地下一层楼板B1板上第一预定高度处；本实施例中所述第一预定高度为0.5m。

[0072] 接着，请参考图14，执行步骤S11，开始第二基坑的地下一层顶板B0的施工，将第二基坑的地下一层顶板B0与第一基坑的地下一层顶板B0连成整体；

[0073] 接着，请参考图15，执行步骤S12，将分隔墙2部位继续向下跳仓凿除至距离深基坑的地下二层楼板B2板上第二预定高度处，将第二基坑的地下一层顶板B0与第一基坑的地下一层顶板B0连成整体；本实施例中所述第二预定高度为0.5m。

[0074] 接着，请参考图16，执行步骤S13，将分隔墙2部位继续向下跳仓凿除至距离深基坑的底板上第三预定高度处，将第二基坑的地下二层楼板B2与第一基坑的地下二层楼板B2连成整体；本实施例中所述第三预定高度为0.5m。

[0075] 接着，请参考图17，执行步骤S14，将分隔墙2部位继续向下跳仓凿除至深基坑的底板底，将第二基坑的大底板和第二基坑的大底板连成整体。

[0076] 综上，在本发明所提供的深基坑支护结构及深基坑施工方法中，所述深基坑支护结构包括第一钢斜撑和第二钢斜撑，在换撑施工过程中，所述第一钢斜撑和所述第二钢斜撑先后分别被安装于所述第一基坑的地下二层楼板上和地下一层楼板上。在进行深基坑施工时，使用本发明的深基坑支护结构可以实现将深基坑的第二基坑提前至第一基坑完成地下二层楼板施工时开始挖掘，相比原有基坑施工第二基坑智能在第一基坑地下室结构出±0.00后开挖的施工工序而言，加快了施工进度，缩短了地下结构施工工期，防止基坑工程的“时空效应”对周边环境的已建建筑、管线、邻近地铁等造成影响。

[0077] 上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。