技术领域
[0001] 本发明涉及加工领域，尤其涉及一种固定装置。
相关背景技术
[0002] 在生产加工中，通常需要固定装置夹持工件以便于对其进行打磨、抛光等制程。现有的固定装置通常结构复杂、操作繁琐，例如，需要气缸等驱动件驱动夹紧工件，或需要通过旋转螺丝等进行锁固。
具体实施方式
[0053] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0054] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
[0055] 下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0056] 请参见图1，本发明一较佳实施方式的固定装置100用于夹持工件200。在图示实施例中，所述工件200为手机中框，但不限于此。
[0057] 请参见图2、图5及图6，所述固定装置100包括第一固定座10第二固定座30和连接机构50。所述第一固定座10和所述第二固定座30用于夹持工件200。所述连接机构50用于锁紧所述第一固定座10和所述第二固定座30。
[0058] 请参见图2、图5及图6，所述连接机构50包括旋转件51、连接块53和卡勾55。所述卡勾55设于所述第一固定座10上。所述旋转件51可转动地设于所述第二固定座30上。所述连接块53可滑动地设于所述第二固定座30上并与所述旋转件51连接。所述旋转件51用于带动所述连接块53滑动。所述连接块53用于伸入所述卡勾55中以锁紧所述第一固定座10和第二固定座30。
[0059] 所述卡勾55设有卡槽550以容纳所述连接块53的一端。
[0060] 在图示实施例中，所述卡勾55与连接块53的数量均为两个，但不限于此，在其他实施例中，所述卡勾55与连接块53的数量还可以按需要设置为一个或多个。
[0061] 请参见图6，在图示实施例中，所述连接机构50还包括第一弹性件57。所述第一弹性件57两端分别抵压所述连接块53与所述第二固定座30以使所述连接块53伸入所述卡勾55中从而将所述第一固定座10与所述第二固定座30锁紧。所述旋转件51旋转带动所述连接块53滑动脱离所述卡勾55从而使所述第一固定座10与所述第二固定座30分离。
[0062] 请参见图3及图5，在图示实施例中，所述第二固定座30包括本体31、抵压杆37及第二弹性件(图未示)。所述第二弹性件两端分别抵压所述本体31及所述抵压杆37从而使所述抵压杆37抵压所述工件200。
[0063] 在所述第二固定座30盖设于所述第一固定座10上时，所述抵压杆37预先抵压所述工件200进行定位；在移除所述第二固定座30时，在所述第二固定座30与所述工件200完全分离前，所述抵压杆37仍能保持压紧所述工件200，以免所述工件200被带出。
[0064] 在图示实施例中，所述本体31设有滑槽310以滑动收容连接块53。
[0065] 请参见图3及图5，在图示实施例中，所述第二固定座30还包括压板33。所述压板33可拆卸地设于所述本体31上。所述压板33用于抵压所述工件200。所述压板33设有避让孔330以避让所述卡勾55。在所述第二固定座30盖设于所述第一固定座10时，所述卡勾55穿过所述避让孔330。
[0066] 在图示实施例中，所述第二固定座30还包括套体35。所述套体35套设于所述本体31上并用于遮蔽所述工件200的部分区域。
[0067] 请参见图5及图6，在图示实施例中，所述旋转件51包括转轴512、旋转块514及驱动杆516。所述转轴512可转动地穿设于所述第二固定座30。所述旋转块514与所述驱动杆516分别连接所述转轴512的两端。所述旋转块514连接所述连接块53。所述驱动杆516用于驱动所述转轴512转动。所述转轴512用于驱动所述旋转块514转动。所述旋转块514用于驱动所述连接块53滑动。
[0068] 在图示实施例中，所述旋转块514包括多个第一定位孔5140。所述连接块53包括多个第二定位孔530。所述旋转块514通过多个所述第一定位孔5140中的一个连接所述连接块53的多个所述第二定位孔530中的一个。
[0069] 通过将不同的第一定位孔5140与第二定位孔530对准连接可以调节连接块53的伸出距离以适应不同的工件200，无需重新制作配件。
[0070] 在图示实施例中，所述旋转块514包括主体部5141及凸伸部5143。所述主体部5141呈圆形。所述凸伸部5143位于所述主体部5141的外周面。所述主体部5141与所述转轴512连接。所述凸伸部5143连接所述连接块53。多个所述第一定位孔5140设置在所述凸伸部5143上。
[0071] 在图示实施例中，所述转轴512包括限位块5121。所述主体部5141包括多个限位孔5104。所述转轴512通过所述限位块5121连接所述主体部5141的多个所述限位孔5104中的一个或多个。
[0072] 通过将不同的限位孔5104对准限位块5121，可以调节凸伸部5143的角度，以适配连接块53。
[0073] 在图示实施例中，所述第二固定座30还包括提手39。所述提手39用于止挡所述驱动杆516以限制所述旋转块514的转动角度。
[0074] 请参见图2及图4，在图示实施例中，所述第一固定座10包括定位板11、护套13和安装板17。所述定位板11用于支撑定位所述工件200。所述护套13用于遮蔽所述工件200的部分区域。所述安装板17用于连接机械手(图未示)。
[0075] 在图示实施例中，所述第一固定座10还包括定位杆15。所述定位杆15设于所述定位板11上，用于定位所述工件200。
[0076] 所述固定装置100在使用时：将工件200放置于第一固定座10上。接着，旋转旋转件51，使连接块53收缩。接着，将第二固定座30放置于工件200上，并松开旋转件51，第一弹性件57驱动连接块53伸入卡槽550中进行固定。加工完成后，旋转旋转件51，使连接块53收缩，取出第二固定座30及工件200即可。
[0077] 所述固定装置100通过连接机构50锁紧或释放第一固定座10和第二固定座30。所述固定装置100结构简单，操作方便。
[0078] 进一步地，当固定装置100用于夹持不同规格的工件时，只需要更换定位板11、护套13、压板33及套体35等元件；通过将不同的第一定位孔5140与第二定位孔530对准连接可以调节连接块53的伸出距离以适应不同的工件200，无需重新制作配件。
[0079] 以上所述，仅是本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明任何形式上的限制，虽然本发明已是较佳实施方式揭露如上，并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
