[0001] 本发明涉及棉布加工设备领域，具体的说是一种棉布加工用叠布机。

[0002] 棉布作为制作衣物、被罩和各类布制工艺品的原料，产量需要十分巨大，通过织布机生产出来的棉布主要通过卷轴转动收集形成圆卷布料，由于圆卷布料占地面积较大且在使用时不宜拉取，因此需要将圆卷布料进行展开堆叠，再进行包装，目前主要的叠布机依靠人工对圆卷布料进行上料，由于圆卷布料较重，搬运困难，因此需要一种棉布加工用叠布机解决上述问题。

[0019] 为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

[0020] 如图1至图6所示，一种棉布加工用叠布机，包括支架1，还包括支架1上设有一对带有圆卷布料转动的托辊2，所述托辊2下方设有带动布料摆动堆叠的摆动机构3，所述支架1上设有带动托辊2与摆动机构3同时运动的动力机构4，所述托辊2上方设有带动圆卷布料自动上料的进料机构5；所述支架1远离摆动机构3的一侧设有存放圆卷布料的布料存放架6；所述托辊2沿支架1宽度方向对称分布。

[0021] 所述摆动机构3包括安装在支架1上的梯形安装架31，所述梯形安装架31上设有两对分别沿梯形安装架31腰线方向平行分布的限位杆32；所述布料分布在两对限位杆32之间，通过限位杆32的摆动带动布料进行摆动堆叠。

[0022] 所述动力机构4包括与对应的托辊2相连且互相啮合的齿轮41，所述支架1安装有与摆动机构3滑动配合以带动摆动机构3进行左右往复运动的摆杆42，所述摆杆42配合有与齿轮41相连的皮带传动机构43、未与皮带传动机构43相连的齿轮41连接有一号电机44；所述摆杆42与梯形安装架31滑动配合；所述一号电机44固定在支架1上且与齿轮41相连；一号电机44驱动齿轮41，带动托辊2转动，使圆卷上的布料落下，同时齿轮41带动皮带传动机构43转动以带动摆杆42与梯形安装架31配合，从而带动限位杆32的摆动使布料进行摆动堆叠。

[0023] 所述进料机构5包括分布在托辊2上方的安装板51，所述安装板51上滑动安装有一对夹取圆卷布料的支撑柱52，所述支撑柱52配合有安装在安装板51上以带动支撑柱52沿安装板51长度方向相对滑动的夹持机构53，所述支架1上设有带动安装板51升降且沿支架1宽度方向滑动以带动圆卷布料上料的驱动机构54。

[0024] 所述夹持机构53包括安装在安装板51上且与支撑柱52螺纹配合的双头丝杠531，所述双头丝杠531连接有固定在安装板51上二号电机532；所述安装板51上设有与支撑柱52配合的一号直线导轨533；所述二号电机532驱动双头丝杠531转动与支撑柱52配合带动支撑柱52夹取圆卷布料。

[0025] 所述驱动机构54包括滑动安装在支架1上的移动板541，所述移动板541上均设有与安装板51相连以带动安装板51升降的一号液压杆542，所述移动板541均配合有安装在支架1以带动移动板541沿支架1宽度方向滑动的二号液压缸543；所述移动板541均配合有安装在支架1上的二号直线导轨544；所述移动板541上均设有与安装板51配合的导向杆534；所述一号液压杆542带动安装板51从而带动圆卷布料上升，防止圆卷布料在运输的过程中与托辊2发生干涉；所述二号液压缸543带动移动板541滑动，使支撑柱52将圆卷布料运送至托辊2处。

[0026] 所述梯形安装架31上设有与动力机构4配合的滑槽31a；所述摆杆42与滑槽31a配合带动梯形安装架31左右摆动，使限位杆32进行摆动带动布料进行摆动堆叠。

[0027] 在本发明中，布料需要堆叠时，第一步：二号电机532驱动双头丝杠531转动与支撑柱52配合带动支撑柱52夹取分布在布料存放架6内的圆卷布料；

[0028] 第二步：一号液压杆542带动安装板51从而带动圆卷布料上升，随后，二号液压缸543带动移动板541滑动，使支撑柱52将圆卷布料运送至托辊2处；

[0029] 第三步：一号电机44驱动齿轮41，带动托辊2转动，使圆卷上的布料落下，同时齿轮41带动皮带传动机构43转动以带动摆杆42与梯形安装架31配合，从而带动限位杆32的摆动使布料进行摆动堆叠。

[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。