技术领域
[0001] 本发明涉及发电设备技术领域，尤其涉及一种电力设备。
相关背景技术
[0002] 电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器。
[0003] 现有技术中，电力设备通过螺栓连接等方式固定在地面等固定面上；由于电力设备的重量很大，对电力设备整体进行移动时，非常不方便，因此，目前，当需要更换电力设备使用位置时，需要对电力设备进行拆卸，严重浪费大量人力资源，增加成本消耗。
具体实施方式
[0043] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0044] 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0045] 其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0046] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0047] 此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0048] 实施例一
[0049] 图1为本实施例一提供的电力设备的结构示意图；图2为图1 中C的局部放大示意图；图3为图1中B的局部放大示意图。
[0050] 请参照图1-3，本实施例提供一种电力设备100，包括：电力设备箱110；安装底座，安装底座的上端安装有电力设备箱110；至少三个滚轮机构150，至少三个滚轮机构150安装在安装底座的下端，以带动安装底座及电力设备箱110行走。
[0051] 示例地，电力设备箱110中可设置有发电设备，例如：电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器。
[0052] 电力设备箱110中也可设置有供电设备，例如：输电线路、互感器、接触器。
[0053] 在一些示例中，电力设备箱110可以为罩设在电力设备100外的箱体，以保护电力设备100，同时，便于与安装底座的连接。
[0054] 在一些示例中，电力设备箱110可以为电力设备100自身的外壳，以简化电力设备100的结构，降低电力设备100的成本。
[0055] 示例地，安装底座可以为板体，电力设备箱110可通过螺栓、螺钉等紧固件与安装底座可拆卸连接，在对电力设备箱110内的装置进行检修或者更换时，以便于将电力设备箱110拆卸下来。
[0056] 板体的外周可以设置有向上延伸的环体，环体的上端围成可供电力设备箱110进出安装底座的开口，电力设备箱110插设在板体及环体围成的空间中，以提高电力设备箱110的安装可靠性。
[0057] 此时，环体及板体可一体设置或者焊接固定或者通过螺钉等紧固件紧固连接，环体与板体形成的安装底座的形状可与电力设备箱 110相适配；例如：当电力设备箱110为立方体时，装底座也呈立方体状；当电力设备100呈圆柱状时，安装底座也呈圆柱状。
[0058] 其中，箱体的高度低于电力设备箱110的高度，以在保证电力设备箱110的安装可靠性的同时，还能够便于电力设备箱110的安装，并降低电力设备100的成本。
[0059] 至少三个滚轮机构150，至少三个滚轮机构150安装在安装底座的下端，以带动安装底座及电力设备箱110行走。其中，滚轮机构150中的至少三个分别位于三角形的三个顶点处，以稳固且可靠地支撑安装底座及电力设备箱110。
[0060] 示例地，滚轮机构150可以为三个，三个滚轮机构150分别位于三角形的三个顶点处，以稳固且可靠地支撑安装底座及电力设备箱110。
[0061] 滚轮机构150还可以为四个，四个滚轮机构150分别位于矩形或者平行四边形的四个顶点处，以稳固且可靠地支撑安装底座及电力设备箱110。
[0062] 当然，滚轮机构150的数量及设置方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明，只要能够实现其支撑安装底座及电力设备箱 110并带动其行走的功能即可。
[0063] 本实施例提供的电力设备100，通过设置安装底座，将电力设备箱110安装在安装底座上，并在安装底座的下端设置多个滚轮机构150，由滚轮机构150支撑安装底座及电力设备箱110，并且能够通过滚轮机构150带动安装底座及电力设备箱110行走，便于操作人员移动电力设备100。相对于现有技术而言，在移动电力设备100 的过程中，本实施例能够避免对电力设备100的拆卸，节省大量的人力及时间，提高移动电力设备100的效率。
[0064] 可选地，安装底座包括：固定板131，固定板131上设置有向上延伸的安装环132，电力设备箱110的下端插设在安装环132中。
[0065] 固定板131可与安装环132一体设置或者焊接固定或者通过螺钉等紧固件紧固连接。电力设备箱110的下端插设在安装环132中且支撑在固定板131上。多个滚轮机构150可设置在固定板131的下端。
[0066] 其中，固定板131及安装环132的形状可与电力设备箱110的形状相适配；例如：当电力设备箱110为立方体时，固定板131为矩形板体，安装环132沿其径向的截面的内轮廓也呈矩形；当电力设备箱110呈圆柱状时，固定板131为圆形板体，安装环132沿其径向的截面的内轮廓也呈圆形。
[0067] 可选地，为进一步提高电力设备箱110与安装底座的连接可靠性，安装环132通过第一螺栓133与电力设备箱110紧固连接。
[0068] 可选地，安装底座还包括：基板134，基板134上设置有多个桶体135；桶体135中滑动设置有滑块136，滑块136的上端设置有滑动支撑杆137，滑动支撑杆137的上端穿出桶体135与固定板131 连接；滑块136与桶体135的底壁之间设置有气囊138，桶体135 上穿设有与气囊138连通的进气管139及出气管140。
[0069] 基板134可与固定板131平行设置，基板134与固定板131之间设置有滑动机构，以便于调整电力设备箱110的高度，进一步提高电力设备100的灵活性。
[0070] 滑动机构可包括基板134，基板134上设置有多个桶体135，桶体135可沿基板134的中心线对称设置，以便于电力设备箱110平稳滑动。例如：当桶体135为两个时，两个桶体135可分别位于基板134的中心线的两侧；当桶体135为三个时，三个桶体135可分别位于三角形的三个顶点处。
[0071] 桶体135中滑动设置有滑块136，滑块136的外径可与桶体135 的内径相适配，以免滑块136在桶体135中发生滑动，从而利于保证电力设备箱110的平稳性。滑块136的上端连接有支撑杆137，支撑杆137可与固定板131连接。
[0072] 滑块136的下端与桶体135的底壁之间抵设有气囊138，通过气囊138带动滑块136上下滑动，从而带动电力设备箱110上下滑动。此时，桶体135上穿设有与气囊138连通的进气管139及出气管140。其中，进气管139上可设置有单向阀，出气管140上设置有截止阀。
[0073] 示例地，气囊138可通过进气管139与外部气源200连接，气囊138通过出气管140与收集装置连接。
[0074] 在需要增大电力设备箱110的高度时，将出气管140上的截止阀保持在关闭状态，打开进气管139上的单向阀，以使外部的气源 200能够进入气囊138，气囊138将推动滑块136上移，滑块136 通过支撑杆137及固定板131带动电力设备箱110上移；在电力设备箱110移动至目标高度时，停止向气囊138中注气，关闭单向阀。
[0075] 在需要降低电力设备箱110的高度时，将进气管139上的单向阀保持在关闭状态，打开出气管140上的截止阀，以使气囊138中的气体能够流出，从而使得滑块136能够向下滑动，滑块136将通过支撑杆137、固定板131及安装环132带动电力设备箱110向下滑动；在电力设备箱110移动至目标高度时，关闭截止阀。
[0076] 可选地，固定板131与基板134之间还设置有多个减振弹簧141；减振弹簧141位于多个桶体135之间。其中，减振弹簧141能够随着固定板131相对于基本的上下移动而拉伸或者压缩。
[0077] 本实施例中，通过设置减振弹簧141，能够保证电力设备箱110 的上下移动更加平稳；同时，还能够减缓甚至避免电力设备100工作过程中产生的震动冲击，利于延长电力设备100的寿命并降低噪音。
[0078] 可选地，滚轮机构150包括：T型套筒151，T型套筒151与安装底座连接；第二螺栓152，第二螺栓152安装在T型套筒151中；连接块154，第二螺栓152的下端与连接块154连接；
万向轮153，万向轮153连接在连接块154的下端，万向轮153的下端能够伸出 T型套筒151。
[0079] T型套筒151可与安装底座中的基板134连接。例如，基板134 上可设置有套筒安装孔，T型套筒151安装在套筒安装孔中，且T 型套筒151的上端搭设在基板134上。
[0080] 第二螺栓152与T型套筒151螺纹连接，以便于作业人员根据实际需要调整第二螺栓152在T型套筒151中的位置，进而调整万向轮153相对于T型套筒151的位置。
[0081] 在需要滚轮机构150行走时，可通过旋转第二螺栓152，使得第二螺栓152相对于T型套筒151向下移动，第二螺栓152将通过连接块154推动万向轮153向下移动，直至万向轮153向下伸出T 型套筒151并与地面滚动接触。
[0082] 在电力设备100到达目的地之后，可通过旋转第二螺栓152，使得第二螺栓152相对于T型套筒151向上移动，第二螺栓152将通过连接块154带动万向轮153向上移动，直至万向轮153与地面脱离，以将电力设备100固定在该目的地。
[0083] 可选地，T型套筒151的下端设置有防滑支撑垫155，防滑支撑垫155与地面等固定面之间具有较大的摩擦力，能够提高电力设备 100的固定可靠性。
[0084] 此时，在需要滚轮机构150行走时，可通过旋转第二螺栓152，使得第二螺栓152相对于T型套筒151向下移动，第二螺栓152将通过连接块154推动万向轮153向下移动，直至万向轮153向下伸出防滑支撑垫155并与地面滚动接触。
[0085] 在电力设备100到达目的地之后，可通过旋转第二螺栓152，使得第二螺栓152相对于T型套筒151向上移动，第二螺栓152将通过连接块154带动万向轮153向上移动，直至万向轮153与地面脱离，以将电力设备100通过防滑支撑垫155支撑并固定地面等固定面上。
[0086] 本实施例提供的电力设备100，既能实现电力设备100的位置的更换，又能够实现对电力设备100的高度的调节，能够大大节省人力，并提高作业人员的工作效率。
[0087] 实施例二
[0088] 请参照图4-6，图4为本实施例二提供的电力设备的结构示意图；图5为图1中A-A处的剖面示意图；图6为本实施例二提供的电力设备中的电连接示意图。
[0089] 在实施例一的基础上，可选地，电力设备箱110的上端的两侧分别设置有第一固定竖杆161、第二固定竖杆162，第一固定竖杆 161与第二固定竖杆162之间连接有转动轴，转动轴上套设有滚筒164，滚筒164上设置有多个环形齿165。
[0090] 转动轴的一端穿过第二固定竖杆162并通过传动组件与驱动电机166连接，驱动电机166通过固定台169与电力设备箱110连接；驱动电机166连接有第一控制器185，第一控制器185用于控制驱动电机166的工作状态；固定台169上设置有太阳能板168和蓄电池组167，太阳能板168与蓄电池组167电连接，蓄电池组167与驱动电机166、第一控制器185电连接；其中，驱动电机166通过传动组件带动转动轴及滚筒164转动。
[0091] 太阳能板168可用于对蓄电池组167进行充电；蓄电池组167 还可以与固定场地的电源连接，以在太阳能板168提供的电能不足时，蓄电池组167也能够为驱动电机166、第一控制器185等提供足够的电能。
[0092] 第一控制器185可以与手机、电脑、遥控器等智能终端连接，以便于作业人员通过智能终端控制驱动电机166的工作状态。
[0093] 或者，第一控制器185还可连接有控制开关，控制开关可设置在便于作业人员操作的位置，以便于作业人员通过控制开关控制驱动电机166的工作状态。
[0094] 当然，第一控制器185也可在间隔预设时间段后，自动控制驱动电机166的工作状态。
[0095] 其中，工作状态包括：驱动电机166的启闭，驱动电机166的转速，以及驱动电机166的转向。
[0096] 第一控制器185控制驱动电机166转动时，驱动电机166通过传动组件带动旋转轴163转动，旋转轴163上的滚筒164则随着旋转轴163一起转动，也即滚筒164上的环形齿165随着旋转轴163 一起转动，以驱除落在电力设备箱110上端的鸟类等动物，利于保证电力设备箱110上端的清洁，便于电力设备箱110良好的散热能力。
[0097] 其中，环形齿165可以为沿滚筒164的周向延伸形成的闭环结构；环形齿165从朝向滚筒164的一端至另一端，其截面面积逐渐减小；也就是说，环形齿165从朝向滚筒164的一端至另一端，其齿厚逐渐减小，以提高其驱散效果。
[0098] 可选地，传动组件包括：主动轮170、传送带171及从动轮172，主动轮170与驱动电机166的输出端连接，传送带与主动轮170、从动轮172连接，从动轮172与转动轴连接。驱动电机166与传动组件之间还设置有减速器184。
[0099] 可选地，滚筒164的两侧分别设置有主动锥形齿轮173，主动锥形齿轮173固定在转动轴上；第一固定竖杆161与第二固定竖杆 162滑动连接有滑动板175，滑动板175与电力设备箱110上端的两侧之间抵设有拉伸弹簧176，且两个拉伸弹簧176分别套设在第一固定竖杆161、第二固定竖杆162上。
[0100] 滑动板175还连接有限位套筒177，限位套筒177内设置有连接杆178，连接杆178的上端设置有与主动锥形齿轮173啮合的从动锥形齿轮174，连接杆178的下端设置有清扫刷179。
[0101] 其中，驱动电机166通过转动轴带动主动锥形齿轮173、从动锥形齿轮174、连接杆178及清扫刷179转动，以清扫电力设备箱110的上表面，利于保证电力设备箱110上端的清洁，便于电力设备箱110良好的散热能力。
[0102] 其中，通过主动锥形齿轮173及从动锥形齿轮174，能够将旋转轴163沿其轴向的旋转运动、转换为沿从动锥形齿轮174的轴向旋转的旋转运动；也就是说，通过主动锥形齿轮173及从动锥形齿轮174，能够将以旋转轴163的轴向为旋转中心的旋转运动、转换为以从动锥形齿轮174的轴向为旋转中心的旋转运动。
[0103] 可选地，第一固定竖杆161上设置有电子蜂鸣器180及第一电磁铁181；第二固定竖杆162上设置有频闪灯182及第二电磁铁183；第一电磁铁181及第二电磁铁183均与第二控制器186电连接；第一电磁铁181、第二电磁铁183、电子蜂鸣器180、频闪灯182及第二控制器186与蓄电池组167连接。
[0104] 在驱动电机166带动旋转轴163及滚筒164转动的过程中，第二控制器186还能够控制电子蜂鸣器180发出声响、控制频闪灯182 发出耀眼的光线，以提高驱鸟效果。
[0105] 本实施例提供的电力设备100，通过设置安装底座，将电力设备箱110安装在安装底座上，并在安装底座的下端设置多个滚轮机构150，由滚轮机构150支撑安装底座及电力设备箱110，并且能够通过滚轮机构150带动安装底座及电力设备箱110行走，便于操作人员移动电力设备100。相对于现有技术而言，在移动电力设备100 的过程中，本实施例能够避免对电力设备100的拆卸，节省大量的人力及时间，提高移动电力设备100的效率。
[0106] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
