[0001] 本发明涉及印染设备领域，具体涉及一种染料滴料机。

[0002] 布料的生产需要许多道工艺来共同完成，包括布料的染色工艺，染色不仅可以让布料的颜色更鲜艳，还增加了布料的颜色种类，而布料在进行染色时，需要将助剂及染料加入染料滴料杯杯体中进行调和，调配出需要的颜色，或者便于布料稳定染色等。

[0003] 随着自动化技术的发展，染色过程中染料、助剂的配送已慢慢开始用自动化装置来实现，现有自动配送装置都是通过机械手控制滴料针从染料滴料杯中吸取染料，再移出滴料针，将滴料针中的染料加入染料滴料杯中染色，通过记录滴料针针头的位移，来记录吸取的染料含量，从而记录染料滴料杯中的染料含量。

[0004] 但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：由于染料滴料机上的染料滴料杯很多，有时操作时会直接从染料滴料杯将染料倒出使用，而此时不能通过滴料针的位移，来实时记录染料滴料杯中的染料含量，容易造成染料滴料杯中的染料含量不够而不能实时记录的情况，造成使用上的不便。

[0024] 如图1-6所示，本发明所述的一种染料滴料机10，包括机架11，机架11上设有导电板12、机械手13、染料滴料杯20。

[0025] 如图1-6所示，染料滴料杯20包括杯盖21和杯体22，其中杯体22容纳有染料，杯体22底部设有导电柱221，该导电柱一端221穿过杯体22底部，且与所述导电板12接触，另一端与杯体22内的染料接触。

[0026] 如图1所示，染料滴料杯20内设有滴料针30，该滴料针具有针头，滴料针30通过机械手13夹住并移动。

[0027] 如图1所示，由于液体染料、滴料针30、机械手13均导电，导电板12、导电柱221、染料、滴料针30及机械手通过线路连接，当形成滴料针针头接触液体染料时，形成导电回路，该导电回路上设有通电检测装置。

[0028] 使用时，当染料滴料杯20染料够量时，滴料针针头接触液体染料，形成导电回路，通电检测装置检测通电。当当染料滴料杯20染料不够量时，滴料针针头不能接触液体染料，通电检测装置检测断电。因此，可以通过导电回路的通电检测装置来实时反映滴料针针头是否与液体染料接触，从而实时反应染料滴料杯内的染料是否够量，方便了使用[0029] 如图1-6所示，杯体22呈圆柱形，该圆柱形杯体侧壁下方具有一平面222。杯体22内设有搅拌件(图中未示出)。在杯体22内的染料通过该搅拌件搅拌，当液体染料被搅动时，会冲击到该平面222上弹回，避免染料在搅动过程中粘附在杯体22内壁上。

[0030] 如图1-6所示，染料滴料杯10包括杯盖11，该杯盖11上设有容纳滴料针的通孔111，该杯盖内固定设有刮片116，该刮片上具有一开缝点112，从该开缝点向刮片边缘方向延伸形成三条缝隙113。开缝点113偏离所述刮片中心点。刮片包括三个，安装时，三个刮片的开缝点不重合。刮片下方设有固定片114，通过该固定片将所述刮片固定在杯盖11上。杯盖11外部设有密封圈115。

[0031] 使用时，滴料针针头从缝隙113内伸入，吸入染料后，针头外壁粘附的染料在缝隙113中刮下，由于各个刮片的开缝点不重合，缝隙113也不重叠，可以刮针头外壁各个方向上的染料，提高了染料含量记录的准确度，且提高了染料加入精度。

[0032] 上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。