[0001] 本发明涉及切割设备技术领域，特别涉及一种橡胶切割机。

[0002] 目前，橡胶切割是通过切胶机来进行的，现有的切胶机，包括机架、纵向滑移连接在机架上的切刀、设置在机架顶端上且用于驱动切刀进行纵向滑移的液压缸，在使用该时，将待加工的橡胶放置到机架上，且橡胶位于切刀下方，然后通过液压缸控制切刀向着橡胶一侧移动，且对橡胶进行切割。现有的这种切胶机的切割方式，切刀的刀背较厚，容易使橡胶切割不整齐，且切刀上容易残留橡胶液或者渣滓。

[0023] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0024] 参照图1和图2，本实施例的橡胶切割机，包括基座1，还包括切割平台2。

[0025] 基座1上滑动设有固定座3，固定座3上固定设有支架4，支架4上对应所述切割平台2处设有容纳切割平台2的缺口41，支架4上设有切割装置5，切割装置5包括由电机51驱动转动的金刚线辊52，金刚线辊52设于支架4的后端，金刚线辊52上缠绕有金刚线53，支架4上设有至少三个导向轮42，其中一个导向轮42位于金刚线辊52的上方，另外两个所述导向轮42设于支架4的前端，金刚线辊52上的金刚线53依次绕过三个导向轮42，形成金刚线53环路。
金刚线53的线径为60～100um。

[0026] 切割平台2的中部设有穿线槽21，支架4上前端的两个导向轮42之间的金刚线53穿过穿线槽21。

[0027] 切割平台2的上方设有压紧装置6，压紧装置6包括支撑架61，支撑架61上设有两个伸缩杆朝下的气缸62，气缸62的伸缩杆末端固定有压板63，两个气缸62位于穿线槽21的两侧。

[0028] 基座1上设有伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有丝杠8，丝杠8与固定座3螺纹连接。

[0029] 支架4上还设有涨紧轮43，涨紧轮43的前端边缘位于导向金刚线辊52的左端边缘的前侧，使涨紧轮43将金刚线53向前顶进，使金刚线涨紧。

[0030] 后端的导向轮42上和前端上方的导向轮42上设有电加热棒9。

[0031] 支架4上前端的两个导线轮42均高于金刚线辊52。

[0032] 前端的上方的导线轮42高于后端的导线轮42。

[0033] 前端的两个导向轮42分别位于支架4的缺口41的上方和下方。

[0034] 固定座3与基座1通过滑轨10滑槽11滑动连接。

[0035] 本发明的橡胶切割机，将待切割的橡胶放置在切割平台2上，通过电机51转动带动金刚线辊52转动，使金刚线53在各个导向轮42的导向作用下，环形正转和反转交替运行，伺服电机7转动，带动丝杠8转动，使固定座3和支架4向前移动，如此，切割平台2处的金刚线53上下移动和前后移动同时进行，对橡胶起到了很好地切割作用，通过提高电机51和伺服电机7的速度，使金刚线53高速上下移动和前后移动，使橡胶切割整齐，切割效果好。

[0036] 切割平台2的中部设有穿线槽21，支架4上前端的两个导向轮42之间的金刚线53穿过穿线槽21。金刚线53可沿着穿线槽21前进后退，对橡胶进行切割。

[0037] 本发明中，后端的导向轮42上和前端上方的导向轮42上设有电加热棒9。加热后端的导向轮42和前端上方的导向轮42，从而加热金刚线53，使金刚线53保持高温，对橡胶进行热切割，切割阻力小，切割效果好。

[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。