技术领域
[0001] 本公开涉及一种定位装置。
相关背景技术
[0002] 在物流包装领域中，对纸箱的定位通常采用箱扣。例如，在将纸箱的两块叠合的箱板进行定位时，会在两块箱板的相对应的位置开设定位孔，并将箱扣固定在该定位孔中，利用箱扣卡置于两块箱板各自相反的两表面，实现对纸箱的两块叠合的箱板的定位功能。然而，现有箱扣存在结构复杂、加工较难、成本较高和安装定位不便等问题。
具体实施方式
[0037] 体现本公开特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本公开能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本公开的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本公开。
[0038] 在对本公开的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本公开的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本公开的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本公开范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本公开的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本公开的范围内。
[0039] 参阅图1，其代表性地示出了本公开提出的定位装置200的立体图。在该示例性实施方式中，本公开提出的定位装置200是以应用于定位纸箱的叠置的两块箱板为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本公开的相关设计应用于定位其他类型的板体或其他工艺中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本公开提出的定位装置200的原理的范围内。
[0040] 如图1所示，在本实施方式中，本公开提出的定位装置200至少包括第一定位座210和第二定位座220。配合参阅图2至图5，图2中代表性地示出了该定位装置200与叠置的两块箱板的一状态的组合立体图；图3中代表性地示出了该定位装置200与叠置的两块箱板的另一状态的组合立体图；图4中代表性地示出了该定位装置200与叠置的两块板体的一状态的组合剖视图；图5中代表性地示出了该定位装置200与叠置的两块板体的另一状态的组合剖视图。以下结合上述附图，对本公开提出的定位装置200的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
[0041] 如图1至图3所示，在本实施方式中，本公开提出的定位装置200是以应用于定位纸箱的叠置的两块箱板为例进行说明的。在其他实施方式中，该定位装置200亦可应用于定位叠置的两块或两块以上的其他类型的板体，并不以本实施方式为限。为便于理解，将在以下说明内容中定义两块箱板分别为第一箱板101和第二箱板102。并且，以各附图中示出的位置关系为例，第一箱板101为两块箱板中位于上方的一块，第二箱板102为两块箱板中位于下方的一块。类似地，以下说明内容中提及的“上”和“下”的位置关系，亦由各附图中示出的位置关系定义，并不限定该定位装置200的各组成部分在其他空间状态下的位置关系。
[0042] 如图1至图3所示，在本实施方式中，本公开提出的定位装置200能够应用于定位叠置的第一箱板101和第二箱板102。其中，第一箱板101和第二箱板102分别开设有开孔，两个开孔的形状相同且位置重合。当两块箱板叠置时，两个开孔重叠以共同形成定位孔。在此基础上，本公开提出的定位装置200至少包括第一定位座210以及第二定位座220。具体而言，第一定位座210呈筒状结构。第一定位座210的上端筒口处向外延伸形成有第一卡板211，第一定位座210的形状与定位孔的孔型相匹配。第二定位座220与第一定位座210为一体结构。第二定位座220可收折地容置于第一定位座210的筒腔内，第二定位座220展开时抵顶于第一定位座210的筒腔的腔壁。第二定位座220的下端向外延伸形成有第二卡板221。通过上述设计，该定位装置200安装于定位孔时，是以第一定位座210套设在定位孔内，第一卡板211卡置于第一箱板101的表面(即第一箱板101的背向于第二箱板102的上表面)。第二定位座
220展开时，第二卡板221伸出于第一定位座210的下端筒口并卡置于第二箱板102的表面(即第二箱板102的背向于第一箱板101的下表面)。据此，本公开提出的定位装置200能够实现可靠、便捷的定位功能。再者，由于第一定位座210和第二定位座220采用一体式结构、使本公开提出的定位装置200具备结构简单、便于加工、成本较低等优点。
[0043] 较佳地，在本实施方式中，第一定位座210的筒体尺寸可以优选地大于定位孔的尺寸。通过上述设计，能够使第一定位座210套设于定位孔内时形成过盈配合的关系。其中，第一定位座210的筒体尺寸可以理解为例如第一定位座210的外周的尺寸，定位孔的尺寸可以理解为例如定位孔的孔径。在其他实施方式中，第一定位座210的筒体尺寸亦可等于定位孔的尺寸。当然，为满足安装组配的便捷性，且对定位效果要求较低时，第一定位座210的筒体尺寸还可略小于定位孔的尺寸，均不以本实施方式为限。
[0044] 如图4和图5所示，在本实施方式中，第一定位座210的筒体高度大于定位孔的深度。在其他实施方式中，第一定位座210的筒体高度可以优选为等于定位孔的深度。通过上述设计，能够使第一定位座210套设于定位孔时，第一定位座210的下端筒口与第二箱板102的表面平齐，从而便于操作者的操作，且便于其他结构的设置。再者，第一定位座210的筒体高度亦可小于定位孔的深度，并不以本实施方式为限。
[0045] 较佳地，如图1至图3所示，在本实施方式中，第一卡板211可以优选地呈环形板状结构，且第一卡板211环绕形成在第一定位座210的上端筒口处的外周。通过上述设计，能够增大第一卡板211与第一箱板101的上表面之间的接触面积，从而优化定位装置200与第一箱板101的定位效果。在其他实施方式中，第一卡板211亦可采用其他结构形式，例如多段式结构等，并不以本实施方式为限。
[0046] 如图1至图3所示，在本实施方式中，定位孔的孔型呈近似矩形的长孔状，则第一定位座210的筒腔截面呈近似矩形的长孔状，即第一定位座210的筒腔具有相对且平行的两个腔壁。在此基础上，当第二定位座220展开时，第二定位座220是抵顶于第一定位座210的上述两个腔壁之间。具体而言，第二定位座220可以优选为弹性折叠板。该弹性折叠板可以包括依次连接的四个板部222，相邻的两个板部222之间通过沟槽结构223弹性连接，位于两侧的两个板部222的各自的自由端(即相对连接相邻板部222的连接端的另一端)连接于两个腔壁的其中之一。通过上述设计，当弹性折叠板展开时，位于中部的两个板部222抵顶于两个腔壁的其中另一。在其他实施方式中，第二定位座220亦可采用其他结构，例如弧形弹片等，并不以本实施方式为限。
[0047] 进一步地，如图1至图3所示，基于该弹性折叠板包括四个板部222的设计，在本实施方式中，当弹性折叠板收折时，其在水平面上的截面大致呈“M”字型，当弹性折叠板展开时，其在水平面上的截面大致呈“ㄇ”型。需说明的是，弹性折叠板收折时的形状，可以通过沟槽结构223的开设位置定义。以本实施方式为例，将弹性折叠板视为整块板体，其两端分别连接于第一定位座210的筒腔的两个腔壁的其中之一(定义为第一腔壁)，四块板部222的设计需通过在弹性折叠板上开设三道沟槽结构223形成，当这三道沟槽结构223沿水平方向间隔分布时，可将位于中间的沟槽结构223开设在弹性折叠板的朝向第一腔壁的一侧表面，并将位于两侧的两道沟槽结构223开设在弹性折叠板的背向第一腔壁的一侧表面。在其他实施方式中，沟槽结构223的数量和开设位置亦可采用其他设计，而使第二定位座220为弹性折叠板时，呈现不同的展开状态下和收折状态下的结构型态，均不以本实施方式为限。
[0048] 进一步地，如图1至图3所示，基于该弹性折叠板包括四个板部222的设计，在本实施方式中，第二定位座220可以优选地包括两块第二卡板221。具体而言，这两块第二卡板221分别形成于弹性折叠板的位于两侧的两个板部222的下端。以本实施方式中弹性折叠板在展开状态下和收折状态下的结构型态为例，当弹性折叠板展开时，两块第二卡板221分别随两侧的两个板部222向定位孔之外扩展，并分别卡置于第二箱板102的下表面。当弹性折叠板收折时，两块第二卡板221分别随两侧的两个板部222向内收回。根据定位孔的尺寸(近似理解为第一定位座210的筒腔尺寸)，可对第二卡板221的水平方向上的宽度进行设计，从而能够实现在弹性折叠板收折时，第二卡板221在水平面上的投影图形完全落入第一定位座210的筒体在水平面上的投影图形之内。
[0049] 如图1至图5所示，在本实施方式中。本公开提出的定位装置200还可以优选地包括支撑板230。具体而言，该支撑板230可翻转地设置在第一定位座210的筒体内，支撑板230的一端活动连接于第一定位座210的筒体的筒壁(优选为上述第一筒壁)，支撑板230能够翻转调节而在收折位置与展开位置之间转换。据此，当弹性折叠板展开且支撑板230处于展开位置时，支撑板230的另一端抵顶于弹性折叠板的位于中部的两个板部222的内侧表面(即朝向第一筒壁的一侧表面)。通过上述设计，本公开提出的定位装置200能够利用支撑板230优化在水平方向上的定位效果，同时可以实现对处于展开状态的第二定位座220的支撑。在其他实施方式中，支撑板230亦可由其他结构替代，例如支撑杆等，并不以本实施方式为限。
[0050] 进一步地，如图1、图4和图5所示，基于定位装置200包括支撑板230的设计，同时基于第二定位座220采用弹性折叠板的设计，在本实施方式中，弹性折叠板的位于中部的两个板部222的朝向第一筒壁的一侧表面上分别设置有第一卡块2221。据此，当支撑板230的另一端抵顶于弹性折叠板的位于中部的两个板部222时，第一卡块2221卡掣于支撑板230的另一端的上表面，避免支撑板230向上翻转。在其他实施方式中，亦可在弹性折叠板的位于中部的两个板部222的至少其中之一上设置第一卡块2221。再者，为实现对展开支撑于弹性折叠板的支撑板230的定位，亦可采用其他结构，例如在支撑板230的另一端设置定位凸起，弹性折叠板上开设与定位凸起相配合的定位凹槽，均不以本实施方式为限。
[0051] 更进一步地，如图1、图4和图5所示，基于第一卡块2221的设计，在本实施方式中，弹性折叠板的位于中部的两个板部222朝向第一筒壁的一侧表面上还可设置有第二卡块2222。据此，当支撑板230的另一端抵顶于弹性折叠板的位于中部的两个板部222时，第二卡块2222卡掣于支撑板230的另一端的下表面，即第二卡块2222与第一卡块2221相配合地对支撑板230进行定位。需说明的是，第一卡块2221的数量与第二卡扣的数量并不限于相同，且第一卡块2221与第二开孔的开设位置亦不限于在竖直方向上相对应的关系。
[0052] 进一步地，如图4和图5所示，基于支撑板230的设计，在本实施方式中，支撑板230可以优选地与第一定位座210为采用一体结构的设计。在此基础上，支撑板230的连接于第一定位座210的一端，可以优选地通过沟槽结构231活动连接于第一定位座210的筒体的底端。
[0053] 在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的定位装置仅仅是能够采用本公开原理的许多种定位装置中的几个示例。应当清楚地理解，本公开的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的定位装置的任何细节或定位装置的任何部件。
[0054] 综上所述，本公开提出的定位装置包括第一定位座以及第二定位座。第一定位座呈筒状结构且其上端筒口处向外延伸形成有第一卡板，第一定位座的形状与定位孔的孔型相匹配。第二定位座与第一定位座为一体结构，且可收折地容置于第一定位座的筒腔内，第二定位座展开时抵顶于第一定位座的筒腔的腔壁，第二定位座的下端向外延伸形成有第二卡板。通过上述设计，该定位装置能够以第一定位座套设于两块板体的定位孔内，并利用第一卡板卡置于一板体的表面。当第二定位座展开时，该定位装置能够以第二卡板伸出于第一定位座的下端筒口，并利用第二卡板卡置于另一板体的表面。本公开提出的定位装置采用一体式结构、结构简单、便于加工且使用方便。
[0055] 以上详细地描述和/或图示了本公开提出的定位装置的示例性实施方式。但本公开的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。
[0056] 虽然已根据不同的特定实施例对本公开提出的定位装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本公开的实施进行改动。
