技术领域
[0001] 本发明属于称重控制技术领域，具体涉及智能称重控制箱。
相关背景技术
[0002] 称重控制箱是集成了称重和控制功能为一体的装置，同时兼容工业现场总线，称重控制显示仪表接受称重传感器输出的模拟信号，经内部采集处理后，计算并显示出秤体上物料的重量值。对秤体上物料的重量值与设定值的进行比较，如果重量值达到了设定值，控制器就输出控制信号给执行设备，传统的称重控制箱在使用时，称重稳定性差，同时智能称重模块连接密闭性差的问题。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015] 实施例一请参阅图1、图2、图5、图6、图7和图8，本发明提供以下技术方案：智能称重控制箱，包括智能称重控制箱主体1，智能称重控制箱主体1包括内部安装的小车接线盒2、智能称重模块
3、无线接收模块5和变压器6，智能称重模块3分别与小车接线盒2、无线接收模块5和变压器
6电性连接，变压器6通过空气开关与外部电源连接，小车接线盒2与外部的轴承传感器电性连接，且轴承传感器安装在智能称重控制箱主体1的一侧，智能称重控制箱主体1通过无线接收模块5信号连接有PLC控制器4，智能称重模块3包括上盖板7、下盖板8、接线引脚11、模拟板12、主板13、通讯板14和按键显示器15，小车接线盒2与智能称重模块3内部的接线引脚
11电性连接，接线引脚11与模拟板12电性连接，主板13分别与模拟板12、通讯板14和按键显示器15电性连接，通过智能称重控制箱主体1内部安装的智能称重模块3，使得智能称重模块3对接收轴承传感器检测的信号进行分析，并传递给外界的PLC控制器4，实现称重智能，同时智能称重模块3内部安装的接线引脚11、模拟板12、主板13、通讯板14和按键显示器15，使得模拟板12对数据进行模拟，同时模拟后的信号发送给主板13，使得主板13对信号进行分析，增加了信号处理的稳定信号，降低了机械振动及电磁干扰造成的称重数值波动大。。
[0016] 进一步地，智能称重模块3还包括内部安装的电源板10，电源板10分别与接线引脚11、模拟板12、主板13、通讯板14和按键显示器15电连接，接线引脚11、模拟板12、主板13、通讯板14和按键显示器15通过电源板10进行供电，增加了智能称重模块3运行时通过自身供电的便捷性，增加了智能称重模块3工作的安全性。
[0017] 进一步地，上盖板7和下盖板8之间连接有铰链9，上盖板7和下盖板8的表面均开设有密封槽16，密封槽16的内部安装有密封环17，密封环17为方形环状结构，且密封环17的截为H字形结构，上盖板7和下盖板8之间通过密封槽16和密封环17进行密封，同时密封环17安装在密封槽16的内部，增加了密封环17与上盖板7和下盖板8接触的面积，提高了智能称重模块3连接处的密闭性，同时截面为H字形结构的密封环17，增加了密封环17结构的稳定性。
[0018] 进一步地，本发明所述的智能称重控制箱的实现系统，小车接线盒2用于对来自不同的轴承传感器发出的电性好进行转接，并把信号通过接线柱与智能称重模块3连接;智能称重模块3用于接收轴承传感器上层的信号并处理，同时智能称重模块3把处理后的信号通过无线接收模块5转换发送给外界的PLC控制器4；
无线接收模块5用于信号的无线传输。
[0019] 进一步地，本发明所述的智能称重控制箱的实现系统，接线引脚11用于与小车接线盒2电性连接，同时接线引脚11把小车接线盒2传动的电性号发送给模拟板12；模拟板12通过对接收的信号进行模拟，并模拟后的信号发送给主板13；
主板13用于对接收到的信号进行分析处理，同时主板13把分析后的信号分别发送给通讯板14和按键显示器15；
通讯板14接收到信号后通过串口与智能称重模块3外界设备连接；
按键显示器15接收到信号后用于显示数值。
[0020] 实施例二请参阅图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明提供以下技术方案：智能称重控制箱，包括智能称重控制箱主体1，智能称重控制箱主体1包括内部安装的小车接线盒2、智能称重模块
3和变压器6，智能称重模块3分别与小车接线盒2 和变压器6电性连接，变压器6通过空气开关与外部电源连接，小车接线盒2与外部的轴承传感器电性连接，且轴承传感器安装在智能称重控制箱主体1的一侧，智能称重控制箱主体1通过电缆线信号连接有PLC控制器4，智能称重模块3包括上盖板7、下盖板8、接线引脚11、模拟板12、主板13、通讯板14和按键显示器
15，小车接线盒2与智能称重模块3内部的接线引脚11电性连接，接线引脚11与模拟板12电性连接，主板13分别与模拟板12、通讯板14和按键显示器15电性连接，通过智能称重控制箱主体1内部安装的智能称重模块3，使得智能称重模块3对接收轴承传感器检测的信号进行分析，并传递给外界的PLC控制器4，实现称重智能，同时智能称重模块3内部安装的接线引脚11、模拟板12、主板13、通讯板14和按键显示器15，使得模拟板12对数据进行模拟，同时模拟后的信号发送给主板13，使得主板13对信号进行分析，增加了信号处理的稳定信号，降低了机械振动及电磁干扰造成的称重数值波动大。
[0021] 进一步地，智能称重模块3还包括内部安装的电源板10，电源板10分别与接线引脚11、模拟板12、主板13、通讯板14和按键显示器15电连接，接线引脚11、模拟板12、主板13、通讯板14和按键显示器15通过电源板10进行供电，增加了智能称重模块3运行时通过自身供电的便捷性，增加了智能称重模块3工作的安全性。
[0022] 进一步地，上盖板7和下盖板8之间连接有铰链9，上盖板7和下盖板8的表面均开设有密封槽16，密封槽16的内部安装有密封环17，密封环17为方形环状结构，且密封环17的截为H字形结构，上盖板7和下盖板8之间通过密封槽16和密封环17进行密封，同时密封环17安装在密封槽16的内部，增加了密封环17与上盖板7和下盖板8接触的面积，提高了智能称重模块3连接处的密闭性，同时截面为H字形结构的密封环17，增加了密封环17结构的稳定性。
[0023] 进一步地，本发明所述的智能称重控制箱的实现系统，小车接线盒2用于对来自不同的轴承传感器发出的电性好进行转接，并把信号通过接线柱与智能称重模块3连接;智能称重模块3用于接收轴承传感器上层的信号并处理，同时智能称重模块3把处理后的信号通过无线接收模块5转换发送给外界的PLC控制器4；
无线接收模块5用于信号的无线传输。
[0024] 进一步地，本发明所述的智能称重控制箱的实现系统，接线引脚11用于与小车接线盒2电性连接，同时接线引脚11把小车接线盒2传动的电性号发送给模拟板12；模拟板12通过对接收的信号进行模拟，并模拟后的信号发送给主板13；
主板13用于对接收到的信号进行分析处理，同时主板13把分析后的信号分别发送给通讯板14和按键显示器15；
通讯板14接收到信号后通过串口与智能称重模块3外界设备连接；
按键显示器15接收到信号后用于显示数值。
[0025] 本发明中的：称重控制箱主体1选用型号为HYIW型，智能称重模块3选用成都聚飞科技有限责任公司生产的型号为JF-300A型，无线接收模块5选用深圳市凌承芯电子源头电子有限公司生产的型号为SC12S型，变压器6选用深圳市铂金伙伴电子科技有限公司生产的型号为SRN-1819S型。
[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
