[0001] 本发明涉及烟气节能脱硫技术领域，尤其涉及脱硫运行优化专家系统。

[0002] 目前火力发电厂中广泛采用的是石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术，该技术主要是通过石灰石浆液对锅炉烟气进行处理来达到烟气脱硫的目的，该系统中浆液循环泵是一个耗电大户，一套脱硫系统的浆液循环泵耗电量占到了整套脱硫系统耗电的50％左右，通常一套脱硫系统配置有多台浆液循环泵，在实际运行中满足脱硫系统处理不同烟气量的需求，自由进行组合。

[0003] 为了实现对脱硫系统中脱硫效率的高效可靠安全的运行目标，需要对脱硫运行系统内的脱硫过程进行全面可靠的优化处理，确保脱硫运行系统内的脱硫步骤能够发挥出自身的最大化运行效率，进而满足脱硫运行系统的生产运行标准。

[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0042] 参照图1-5，脱硫运行优化专家系统，包括：吸收系统优化模块、烟气系统优化模块、公用系统优化模块和日常管理系统优化模块；

[0043] 吸收系统优化模块、烟气系统优化模块、公用系统优化模块和日常管理系统优化模块的运行范围均限定在脱硫运行优化专家系统以内；

[0044] 吸收系统优化模块、烟气系统优化模块、公用系统优化模块和日常管理系统优化模块之间相互平行独立运行。

[0045] 吸收系统优化模块由浆液优化单元、氧化风量优化单元、PH值优化单元和吸收剂优化单元组成；

[0046] 浆液优化单元用于对浆液循环泵运行时进出口处二氧化硫的浓度含量进行数值的限定，并且满足出口排放浓度的要求；氧化风量优化单元用于对不同类型和数量的氧化风机产生的氧化风量进行流量的限定，确保氧化风量进入系统内总量的安全稳定，对脱硫起到积极正面的影响；PH值优化单元用于控制机组运行状态下的浆液PH值处于相对稳定的弱酸性，避免发生酸碱中和的现象；吸收剂优化单元用于对吸收的石灰石粒径的大小进行处理，确保石灰石粒径处于特点数值范围内，降低石灰石粒径的偏差值。

[0047] 烟气系统优化模块由烟气阻力优化单元、设备效率优化单元、设备组合优化单元和排烟优化单元组成；

[0048] 烟气阻力优化单元用于降低和缓解GGH和除雾器结垢和堵塞引起的阻力增加，维持烟气系统的阻力数值在正常范围内；设备效率优化单元用于对增压风机和引风机的工作效率进行合二为一，实现加变频改造来达到提高工作效率的效果；设备组合优化单元用于对增压风机与引风机进行串联合并，实现烟气进出过程的快速安全稳定；排烟优化单元用于对锅炉运行状态进行及时调节，使得排烟温度和氧气含量在预设的范围数值内，确保烟气优化的稳定。

[0049] 烟气阻力优化单元用于降低和缓解GGH和除雾器结垢和堵塞的方式包括通过配煤方式控制高灰分和高硫分煤导入时产生的粉尘浓度、定期对GGH进行吹扫和在线高压水冲击处理、清洗或更换换热元件用来降低阻力以及加强脱硫系统的水平衡管理，防止其他系统进入吸收塔内的水量过大。

[0050] 公用系统优化模块由设备处理优化单元和运行时段优化单元组成；

[0051] 设备处理优化单元用于增加球磨机、旋流器、真空皮带脱水机等设备的有效出力时间，减少公用系统的运行时长，从而减少设备的耗电量；行时段优化单元用于对运行设备的运行时段进行限定，根据上电网的峰波时段长短，尽可能的避开用电高峰期运行，从而最大化的降低设备的用电成本。日常管理系统优化模块由制度约束优化单元、后勤保证优化单元和档案记录优化单元组成；

[0052] 制度约束优化单元用于制定符合生产运行要求且行之有效的烟气脱硫的生产技术管理制度，确保生产设备和生产人员能够在制度约束下进行安全可靠的生产运行；

[0053] 后勤保证优化单元用于制定定期有效的日常报表和参数分析检验条例，加强对设备的日常维护保养进程，确保生产运行设备能够处于最佳的运行状态；档案记录优化单元用于加强对脱硫缺陷步骤的记录管理分析，形成规范的记录表，并根据现有制度建立对加强脱硫化学监督和分析的联系强度。

[0054] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0055] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。