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拼接式花箱实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及一种花箱,尤其涉及一种拼接式花箱。

相关背景技术

[0002] 现有的使用在公路上具有隔离带功能的花箱,长期使用在室外,历经日晒雨淋、春夏秋冬更替、内腔容纳植物土层,通常用塑料或铝合金制成,相邻侧板安装在单独的连接柱(条)上,结构复杂且成本高。外表面常凹凸图案的塑料花箱通常为层合结构,使用寿命较短、强度不够容易损坏;铝合金花箱表面的图案或着色容易褪色,并且由于铝板比较单薄,不宜制作出浮雕和凹凸对比强烈图案的饰面。如果采用一体成型的方式制作花箱,体积大、成本昂贵、运输不便。

具体实施方式

[0027] 下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0028] 实施例:如图1-7所示,拼接式花箱,包括采用高分子材料模具成型的侧板1和底板2,所述侧板的外侧壁为花箱饰面,所述侧板的内壁面两端设有与侧板一体成型的竖向连接部11,所述的竖向连接部包括卡口间隔设置的拼接边11-1,拼接边外侧间隔设置带销孔11-
2的孔柱11-3;相邻侧板拼接时,拼接边的方波卡口错位插接,一插销11-5穿过拼接边的通孔11-4插入相邻侧板的销孔11-2。
[0029] 本技术方案涉及的花箱采用高分子材料(如玻璃钢、塑料板、PVC等)制成的侧板和底板,通过具有卡口的拼接边形成错位拼接,使相邻侧板形成上下、左右对齐拼接,用一体成型在侧板上的连接边相互拼接,再通过插销,使相邻两侧板形成稳定可靠连接,省略了独立连接柱。既解决采用高分子材料制成的花箱难以拼接的问题,又解决难以在侧板上应用着色装饰面板的问题,还解决塑料花箱寿命短、容易损坏;铝合金花箱印制图案、着色容易褪色等问题。
[0030] 采用玻璃钢材料时,以模压成型为宜。采用塑料板或PVC材料时,以注塑成型为宜。
[0031] 为了方便工作人员在拼装过程中对齐两侧板,所述竖向连接部的外侧设有拼接斜面11-6,相邻两侧板通过对应的两拼接斜面贴合后使得相邻侧板定位准确,外侧边相齐平。拼接斜面的设置能够引导相邻侧板进行准确拼接,避免歪斜或者产生较大间隙等情况出现。
[0032] 进一步优选,相邻所述拼接斜面上分别设置竖向凹条11-7和竖向凸条11-8,对应的竖向凹条和竖向凸条配合,使相邻侧板定位准确,外侧边相齐平。
[0033] 作为优选,所述卡口呈连续方波状,所述通孔11-4和销孔11-2的轴线平行且不重合,所述插销11-5插入通孔11-4和销孔11-2时,所述通孔11-4和销孔11-2的轴线重合,使相邻所述侧板1牢固拼接。在插销的作用下,通孔和销孔的轴线从平行且不重合到平行且重合的过程中,使相邻侧板上下左右均被紧紧拉紧,形成合适匹配,避免侧板之间歪斜或产生较大间隙等情况出现。
[0034] 再进一步优化,所述竖向凹条11-7的横截面为直角三角形,所述竖向凹条的两直角边分别与所述侧板的对应表面平行,所述竖向凸条11-8的横截面为直角三角形,所述竖向凸条的两直角边分别与所述侧板的对应表面平行。通常情况下花箱为方形,相邻侧板形成垂直配合,则横截面为直角三角形的竖向凹条和竖向凸条、再配合拼接斜面能够使相邻侧板形成合适的垂直配合,方便准确组装,减少拼接面之间上下、左右调整,有利于提高装配效率。
[0035] 为了进一步提升花箱的视觉效果,所述侧板上端设置向外延伸的倒置台阶结构11-9,顶部的台级的顶面11-9形成侧板顶壁,所述台阶结构的侧壁11-92为所述拼接斜面的上段部分,一侧所述侧板顶壁的侧壁上具体凸起11-93,另一侧所述侧板顶壁上设置凹槽
11-94,所述凸起的横截面与所述竖向凸条的横截面形状及大小匹配,所述凹槽的横截面与所述竖向凸条的横截面形状及大小匹配。
[0036] 所述侧板的底部设有横向支撑部11-10(以插槽方式存在),所述底板的周边插置于所述支撑部围成的支撑框内,所述底板的底面设有与所述支撑部的设置高度相适配的支撑件,使用时,支撑件能够支撑在地面上,对底板起到均衡支撑的作用,使底板能够承受更大重量。
[0037] 作为优选,所述支撑件为支撑筋或者支撑柱。通常情况下侧板底板设置支撑脚,使用时支撑件和支撑脚能够同时支撑在地面上。
[0038] 为了增加花箱的视觉效果,所述侧板上设置装饰面板3,所述侧板的中间设有开口框11-11,所述装饰面板可拆装地安装在所述开口框上,所述装饰面板的外表面有凹凸造型结构。装饰面板的表面可以依次形成不同造型、含义、风格的系列浮雕图案。装饰面板可以根据花箱使用环境的主题进行更换,不需要对整个花箱进行更换,或者对整个花箱重新油漆喷涂等操作,即节约更换成本,又具有更换的便捷性和灵活性。
[0039] 为了能够方便装配装饰面板,也为了能够牢固装配装饰面板,所述开口框的周边设有具有安装孔的框边11-12,所述装饰面板的周缘设有安装通孔31,一插销穿过所述安装通孔插入框边安装孔。通常情况下,装饰面板外周设置安装翻折边,安装通孔这种在安装翻折边上,安装翻折边覆盖在框边11-12上。
[0040] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明。在上述实施例中,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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