[0001] 本发明涉及手表维修技术领域，尤其是指一种手表固定机构。

[0002] 手表6是一种方便人们随时查看时间的时间装置，而目前的手表6大多都是包含有机芯、外壳以及玻璃盖，而机芯是设置在外壳内的，玻璃盖则是盖在外壳顶部从而使得机芯与外界进行隔绝；由于手表6是需要佩戴在手腕的，因此如图1所示，目前的手表6大多都是设置有表耳61，该表耳61用来安装表带从而便于使用者佩戴的。

[0003] 而在手表6出现问题，例如机芯故障时，若需要对机芯进行维修的话，需要先把手表的玻璃盖进行拆卸以后才可以进行。但是目前的现有技术中，并没有一种装置能够对手表6进行固定，这不仅会对拆卸玻璃盖的效率造成影响，还容易因工作人员用力过猛而导致意外发生。

[0029] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

[0030] 如图2和图3所示，本发明提供的一种手表固定机构，包括固定座1、用于定位手表的定位机构2以及用于压紧定位机构2定位后的手表6的压合机构3，所述定位机构2设置于所述固定座1内，所述压合机构3转动连接于所述固定座1，所述压合机构3设置有通孔31；当所述压合机构3与所述定位机构2所定位的手表6抵触时，所述手表6的玻璃盖显露于所述通孔31。

[0031] 本发明通过升降的方式来调整定位机构2的高度，从而使得当压合机构3压住于定位机构2时能够稳定地对手表6进行固定，从而保证了本发明对于手表6固定的稳定性和可靠性，让工作人员能够自通孔31来对手表6的玻璃盖进行拆卸。

[0032] 由于不同品牌的手表6，其不仅厚度不同，还会在手表6的长度、宽度等方面也存在不同。因此为了让本发明能够对任意规格的手表6均能够进行固定，如图4和图5所示，在本实施例中，定位机构2包括定位座21、用于夹住手表6的表耳61的表耳夹持机构22以及用于夹住手表6侧壁的侧壁夹持机构23；如图6所示，所述侧壁夹持机构23包括第一控制杆231、第一控制杆232、第一夹持件233和第二夹持件234，所述第一控制杆231和所述第一控制杆232分别螺纹连接于所述定位座21，所述第一夹持件233设置于所述第一控制杆231的一端，所述第二夹持件234设置于所述第二夹持件234的一端，优选地，夹持件与控制杆转动设置，且夹持件滑动设置在定位座21上，避免夹持件跟随控制杆一起转动；所述第一夹持件233和所述第二夹持件234正对设置，所述第一夹持件233和所述第二夹持件234用于夹住手表，所述第一夹持件233和所述第二夹持件234彼此靠近的一侧分别用于抵触手表彼此远离的两侧。

[0033] 实际工作时，工作人员先根据手表6的长度(本实施例中称手表6设置有表耳61的方向为手表6的长度，则垂直于长度的方向即为宽度)来调整表耳夹持机构22之间的间距，从而让手表6的表耳61能够由表耳夹持机构22进行夹持固定；然后通过第一控制杆231驱动第一夹持件233、通过第二控制干驱动第二夹持件234的方式分别调整第一夹持件233和第二夹持件234的位置，使得第一夹持件233和第二夹持件234配合能够夹持住手表6宽度方向的两侧，实现了夹持的效果。

[0034] 具体的，如图6所示，所述侧壁夹持机构23还包括复位件235，所述第一夹持件233活动设置于所述第一控制杆231的一端，所述复位件235用于驱使所述第一夹持件233往所述第二夹持件234的方向移动。该复位件235于本实施例中为弹簧，即在定位座21内设置有盲孔(图中未标注)，而复位件235设置于盲孔内且复位件235的两端分别连接于盲孔的内侧壁以及第一夹持件233。

[0035] 在调整好第一夹持件233和第二夹持件234的位置以后，第二夹持件234是固定不动的，但由于第一夹持件233是能够相对于第一控制杆231活动的，因此当需要固定手表6时，工作人员可以通过手表6推动第一夹持件233向着远离第二夹持件234的方向进行移动，此时第一控制杆231会压缩复位件235；然后当手表6放入表耳夹持机构22、第一夹持件233和第二夹持件234所围成的空间内以后，工作人员松开手表6，复位件235会恢复形变而把第一夹持件233向着第二夹持件234的方向推动，从而让第一夹持件233和第二夹持件234配合能够实现夹持住手表6的两侧的效果。本发明通过该第一夹持件233设置成能够相对于第一控制杆231运动，便于工作人员更加简单、轻松地把手表6进行定位固定，有利于提升拆卸玻璃盖的效率。

[0036] 具体的，如图7所示，所述表耳夹持机构22包括调距机构221以及彼此正对的两个表耳夹持件222，两个表耳夹持件222均活动设置于所述定位座21，所述调距机构221用于调整两个表耳夹持件222之间的间距。也就是说，本发明通过该调距机构221来调整两个表耳夹持件222之间的间距，从而让两个表耳夹持件222能够分别与手表两端的表耳进行抵触以实现手表的初步固定。

[0037] 优选的，如图7所示，所述调距机构221包括调距杆225、调距齿轮223以及两个传动件224，所述调距齿轮223可转动地设置于所述定位座21内，所述调距杆225设置有用于与所述调距齿轮223螺合的调距螺纹2251，传动件224固定连接于表耳夹持件222的底部，传动件224的侧壁设置有用于与所述调距齿轮223啮合的调距啮齿2241，两个传动件224分别位于所述调距齿轮223的两侧。通过调距杆225传动带动调距齿轮223转动，从而使得传动件224能够在调距齿轮223的转动下进行彼此远离或者靠近地移动，从而实现了两个表耳夹持件
222镜像运动的效果，使得夹持的间距调节更为准确。

[0038] 优选的，如图3和图8所示，所述固定座1和所述定位机构2之间设置有升降机构4，所述升降机构4包括升降控制件41、升降螺杆42和升降调节件43，所述升降调节件43连接于所述定位机构2并用于控制所述定位机构2升降，所述升降调节件43设置有调节孔431，所述调节孔431的内侧壁设置有第一螺纹432，所述升降螺杆42固定安装于所述固定座1内，所述升降螺杆42装设于所述调节孔431内并与所述第一螺纹432螺合；所述升降控制件41用于驱使所述升降调节件43转动。

[0039] 也就是说，在需要调节定位机构2所处的高度时，只需转动升降控制件41，通过升降控制件41带动升降调节件43转动，通过升降调节件43与升降螺杆42之间的螺纹连接来实现升降调节件43的转动，从而带动定位机构2进行升降。需要说明的是，本发明的升降调节件43可设置在定位机构2的内或者外，本实施例中所采用的是在升降调节件43的顶端和底端分别设置有固定板44，该固定板44用来与定位机构2的定位座21进行连接，这样就能够使得升降调节件43转动时仅仅会带动固定座1升降而不会带动固定座1转动。

[0040] 更优选的，如图8所示，所述升降调节件43的外侧壁设置有第二螺纹433，所述升降控制件41的外侧壁设置有用于与所述第二螺纹433螺合的第三螺纹411，升降调节件43的中心轴线与述升降控制件41的中心轴线垂直设置。也就是说，升降调节件43和升降控制件41之间传动原理类似于蜗轮蜗杆传动的原理；而具体的，该升降控制件41可采用伺服电机进行替代，也就是在伺服电机的转轴33处设置有第三螺纹411，从而实现高精度控制固定座1的升降，保证了压合机构3能够稳定压住手表6而不会压坏手表6。

[0041] 如图9所示，在本实施例中，所述压合机构3包括压合架32、转轴33、调节杆34以及用于抵触手表6的两个抵触机构35，所述压合架32的一端经所述转轴33转动连接于所述固定座1，所述调节杆34转动设置于所述压合架32的另一端；所述调节杆34的两端分别设置有螺旋方向相反的第一控制螺纹341和第二控制螺纹342，两个抵触机构35分别螺纹连接于所述第一控制螺纹341和所述第二控制螺纹342，所述通孔31位于两个抵触机构35之间。

[0042] 工作人员可以根据手表6的大小，通过转动调节杆34来实现两个抵触机构35向着彼此远离或者靠近的方向移动，从而让抵触机构35能够恰好压出手表6的表耳61，保证了抵触机构35不会挡住工作人员进行玻璃盖的拆卸。

[0043] 具体的，如图9所示，抵触机构35包括传动杆351、第一连接件352、第二连接件353以及两个抵触件354，第一连接件352螺纹连接于第一控制螺纹341或第二控制螺纹342，第二连接件353活动装设于所述转轴33，传动杆351可转动地装配于第一连接件352和第二连接件353，传动杆351的两端分别设置有螺旋方向相反的第三控制螺纹3511和第四控制螺纹3512，两个抵触件354分别螺纹连接于第三控制螺纹3511和第四控制螺纹3512。即本发明除了能够调节两个抵触机构35之间的间距以外，还能够调节两个抵触件354之间的间距，从而让两个抵触件354恰好分别能够压住手表6的位于同一端的两个表耳61，保证了压合的稳定性。该抵触件354优选为采用硅胶制成，从而保证了不会压坏表耳61。

[0044] 具体的，如图3和图10所示，所述固定座1还设置有用于锁住所述压合机构3的锁住机构5，所述锁住机构5包括锁扣51以及锁住气缸52，所述锁住气缸52的气缸体转动设置于所述固定座1，所述锁扣51底部的一端转动连接于所述固定座1，所述锁住气缸52的活塞杆转动连接于所述锁扣51底部的另一端，所述锁扣51用于在所述压合机构3下压时扣住所述压合机构3。通过该锁扣51的设置，使得压合机构3压住手表6以后，不会在工作人员拆卸玻璃时被带动而导致压合机构3升高，保证了压合的稳定性。具体的，本发明的固定座1还可以设置有检测装置，用于在压合机构3下压至指定位置以后，通过检测装置控制锁住气缸52来控制锁扣51翻转至扣住压合机构3，从而实现了自动化锁住的效果；该检测装置可以为光电开关、压力传感器等。

[0045] 优选的，如图10所示，所述锁扣51的外壁设置有控制槽511，所述控制槽511内转动设置有控制杆53，所述控制槽511的两侧内壁有两个彼此正对的卡块512，卡块512用于卡住控制杆53。也就是说，本发明可以通过人手来控制锁扣51的打开，具体为：当需要人手控制锁扣51时，只需先把控制杆53翻转至脱离控制槽511，然后再下压锁扣51即可。而控制槽511内的卡块512的设置，则是保证了控制杆53装配在控制槽511内时自行脱离控制槽511；优选的，该卡块512可为光电开关，光电开关与锁住气缸52电连接，也就是说可以通过识别控制杆53是否位于控制槽511内来判断是否需要启动锁住气缸52来驱动该锁扣51，起到了防呆的效果。

[0046] 以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。