[0001] 本发明涉及污水污泥处理技术领域，具体为一种河流污水污泥分离处理装置。

[0002] 近些年来环境问题日益严重，而水体污染尤其严重，不少河流由于排放等原因受到了严重的污染，而这些污染物沉积在河道底部，形成的污泥，这些污泥会不停污染河水，仅仅依靠河流的自身净化能力难以将其清除，所以治理河流污染污染时，非常重要的一个
环节就是将污泥清除，只有将污染物清除，才能从根本上治理河流污染。

[0003] 治水先治污，治污要治本，根本在于水下清淤，而进行水下清淤时，产生的污泥量较大，这些污泥含有较多有害物质，若随意堆放，很容易产生二次污染，所以污泥一般需要大型污泥运输车运输到污泥处理厂进行集中处理，但是由于污泥量较大，一般需要运输较多的车次，耗费时间与成本较高，而且大型污泥运输车在道路上行驶时，非常容易造成堵
车、泥沙抛洒、空气污染等问题，带来安全隐患。

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0023] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0025] 请参阅图1至图15，本发明提供一种技术方案：一种河流污水污泥分离处理装置，包括车架1和密封处理箱4，车架1的下方安装有车轮2，且车轮2的前侧设置有伸缩支撑柱3，密封处理箱4的左右两侧均设置有出风管5，且密封处理箱4位于车架1的上方，出风管5之间关于密封处理箱4的竖直中心线对称，且出风管5的水平中心线位于同一直线上，出风管5的中间安装有出风风机6，且出风风机6的外侧设置有活性炭过滤网7，装置通过密封处理箱4
安装污泥处理设备，将大型的污泥处理线小型化，集成在密封处理箱4中，并可以通过车架1和车轮2进行牵引运输，可以运输到在河流的清淤现场对污泥进行处理，无需大型污泥运输车将污泥运输到污泥处理厂进行集中处理，避免了二次污染，而且经济安全和环保，使用更加灵活方便，有利于提高处理效率，密封处理箱4整体为密封式结构，而密封处理箱4的左右两侧对称安装有多个出风管5，出风管5中安装有出风风机6，可以对密封处理箱4中的空气
进行循环，而出风管5中设置有活性炭过滤网7，可以对密封处理箱4中产生的废气进行过滤净化，防止污泥产生的废气泄漏造成了二次污染，密封处理箱4的上方设置有进风口8；
密封处理箱4的后侧设置有背板9，且背板9的正面固定有固定架10，固定架10的内侧安
装有抽泥管11，且抽泥管11的上端连接有污泥泵12，污泥泵12的上方安装有连接泥管13，且连接泥管13的后端连接有泥水分离机构14，泥水分离机构14包括输送筒1401、滤水孔1402、螺旋输送板1403、输送电机1404、外套筒1405、进泥口1406和出水口1407，且输送筒1401的侧壁设置有滤水孔1402，输送筒1401的内侧安装有螺旋输送板1403，且螺旋输送板1403的
一端连接有输送电机1404，输送筒1401的外侧安装有外套筒1405，且外套筒1405的上方设
置有进泥口1406，外套筒1405的下方设置有出水口1407，螺旋输送板1403的水平中心线与
输送筒1401的水平中心线之间位于同一水平线上，且螺旋输送板1403与输送筒1401之间尺
寸相配合，装置通过污泥泵12和抽泥管11抽取污泥，抽泥管11通过固定架10安装在背板9
上，便于进行使用，有利于提高装置的使用效率，而且装置设置有两套污泥泵12和抽泥管
11，便于提高装置的处理效率，而污泥泵12通过连接泥管13与泥水分离机构14相连接，装置可以通过泥水分离机构14对抽取的污泥和污水进行初步分离工作，泥水分离机构14设置有
输送筒1401，输送筒1401表面设置有多个滤水孔1402，污泥通过进泥口1406进入输送筒
1401中后，由螺旋输送板1403输送，固体的污泥留存在输送筒1401，而污水通过滤水孔1402漏出，由外侧的外套筒1405收集，并通过出水口1407排出，便完成了污泥和污水的初步分离工作，有利于提高装置的功能性；
泥水分离机构14的后侧连接有污泥脱水机构15，且污泥脱水机构15的后侧安装有连接
轴带轮16，污泥脱水机构15包括中心转筒1501、输泥管1502、转筒出泥孔1503、中心轴1504、螺旋分离板1505、外壳体1506、分泥口1507、分液口1508和连接轴1509，且中心转筒1501的中间设置有输泥管1502，输泥管1502的内端设置有转筒出泥孔1503，中心转筒1501的一端
连接有中心轴1504，中心转筒1501的外侧设置有螺旋分离板1505，且螺旋分离板1505的外
侧设置有外壳体1506，外壳体1506的一端设置有分泥口1507，外壳体1506的另一端设置有
分液口1508，外壳体1506的中间连接有连接轴1509，中心转筒1501的水平中心线与外壳体
1506的水平中心线之间位于同一水平线上，且螺旋分离板1505与外壳体1506之间尺寸相配
合，连接轴带轮16的后侧设置有中心轴带轮17，且中心轴带轮17的外侧安装有传动皮带18，传动皮带18的中间连接有前驱动带轮19，且前驱动带轮19的内侧设置有后驱动带轮20，后
驱动带轮20的中间安装有驱动轴21，且驱动轴21的内端连接有驱动电机22，污泥脱水机构
15的外侧设置有密封罩23，且密封罩23的一端设置有出泥口24，密封罩23的另一端设置有
出液口25，装置通过污泥脱水机构15对污泥进行脱水，便于降低污泥的重量，污泥由泥水分离机构14输入污泥脱水机构15的中心转筒1501中间的输泥管1502中，并通过转筒出泥孔
1503输入外壳体1506与中心转筒1501之间，外壳体1506通过连接轴1509和连接轴带轮16驱
动快速转动，污泥中的固体和液体便由于离心力的不同分离开来，而中心转筒1501与螺旋
分离板1505通过中心轴1504与中心轴带轮17驱动慢速转动，螺旋分离板1505将分离出的污
泥输送到分泥口1507，污泥便由分泥口1507落入密封罩23中，而分出的清液通过另一端的
分液口1508输出到密封罩23中，并由出液口25排出，便完成了污泥脱水工作，便于对污泥进行处理和运输，有利于提高装置的功能性；
出泥口24的内侧设置有污泥处理机构26，且污泥处理机构26的后侧设置有分料板27，
污泥处理机构26包括污泥传送带2601、镂空孔2602、热风筒2603、紫外线灯2504、加热丝
2605和进风风机2606，且污泥传送带2601的中间设置有镂空孔2602，污泥传送带2601的上
方设置有热风筒2603，且热风筒2603的外侧安装有紫外线灯2504，热风筒2603的中间安装
有加热丝2605，且加热丝2605的上方设置有进风风机2606，热风筒2603沿污泥传送带2601
的水平中心线方向均匀布置，且热风筒2603的竖直中心线之间相互平行，装置通过污泥处
理机构26对脱水污泥进行进一步的干燥和消毒，经过脱水的污泥由出泥口24落入污泥传送
带2601上，而污泥传送带2601上方水平排布有多个热风筒2603，热风筒2603的外侧安装有
紫外线灯2504，可以对污泥传送带2601上的污泥进行照射，从而对污泥进行消毒，而热风筒
2603中安装有进风风机2606，进风风机2606通过进风口8抽入空气，并通过进风风机2606下方的加热丝2605加热为热风吹出，对污泥传送带2601上的污泥进行干燥，同时污泥传送带
2601上设置有多个镂空孔2602，便于空气流通，提高干燥效率；
分料板的27的左右两侧均设置有污泥压缩机构28，且污泥压缩机构28的后端连接有集
料管29，污泥压缩机构28包括压缩筒2801、出料挡板2802、造粒孔2803、螺旋压缩板2804、传动轴2805、切分刀2806和压缩电机2807，且压缩筒2801的一端设置有出料挡板2802，出料挡板2802的中间设置有造粒孔2803，压缩筒2801的中间安装有螺旋压缩板2804，且螺旋压缩
板2804的中间设置有传动轴2805，传动轴2805的中间安装有切分刀2806，传动轴2805的一
端连接有压缩电机2807，压缩筒2801的水平中心线与螺旋压缩板2804的水平中心线位于同
一直线上，且压缩筒2801与螺旋压缩板2804之间尺寸相吻合，出料挡板2802的外侧面与切
分刀2806的内侧面之间相互贴合，集料管29的中间设置有出料口30，装置通过污泥压缩机
构28对污泥进行压缩分粒，污泥由污泥传送带2601运输后，通过分料板27分离到两侧对称
设置的压缩筒2801中，压缩筒2801中安装有螺旋压缩板2804，螺旋压缩板2804通过传动轴
2805和压缩电机2807驱动转动，对压缩筒2801中的污泥进行压缩，污泥通过出料挡板2802
上的造粒孔2803挤压出，并通过切分刀2806进行切割分粒，将污泥处理为密度较大的小颗
粒，便于进行运输，并通过集料管29收集，由出料口30排出，从而完成了污泥和处理工作。

[0026] 综上所述，该河流污水污泥分离处理装置，通过密封处理箱4安装污泥处理设备，将大型的污泥处理线小型化，集成在密封处理箱4中，并可以通过车架1和车轮2进行牵引运输，可以运输到在河流的清淤现场对污泥进行处理，无需大型污泥运输车将污泥运输到污
泥处理厂进行集中处理，避免了二次污染，而且经济安全和环保，使用更加灵活方便，密封处理箱4整体为密封式结构，而密封处理箱4的左右两侧对称安装有多个出风管5，出风管5
中安装有出风风机6（型号为YWF4E/D-400），可以对密封处理箱4中的空气进行循环，而出风管5中设置有活性炭过滤网7，可以对密封处理箱4中产生的废气进行过滤净化，防止污泥产生的废气泄漏造成了二次污染，使用时，将装置运输到河边，然后将相应管路连接，装置通过污泥泵12（型号为25ZW8-15）和抽泥管11抽取污泥，抽泥管11通过固定架10安装在背板9上，便于进行使用，且装置设置有两套污泥泵12和抽泥管11，污泥泵12通过抽泥管11抽取污泥，然后通过连接泥管13将抽取的污泥输送到泥水分离机构14中，污泥通过进泥口1406进
入输送筒1401中后，输送电机1404（型号为TC5612）带动螺旋输送板1403转动，从而对污泥进行输送，固体的污泥留存在输送筒1401，而污水通过滤水孔1402漏出，由外侧的外套筒
1405收集，并通过出水口1407排出，便完成了污泥和污水的初步分离工作，然后污泥由泥水分离机构14输入污泥脱水机构15的中心转筒1501中间的输泥管1502中，并通过转筒出泥孔
1503输入外壳体1506与中心转筒1501之间，驱动电机22（型号为YSJ6312）通过驱动轴21带动前驱动带轮19和后驱动带轮20转动，而前驱动带轮19和后驱动带轮20通过传动皮带18分
别与连接轴带轮16和中心轴带轮17相连接，前驱动带轮19通过传动皮带18带动连接轴带轮
16转动，而外壳体1506通过连接轴1509和连接轴带轮16驱动快速转动，污泥中的固体和液
体便由于离心力的不同分离开来，而后驱动带轮20通过传动皮带18带动中心轴带轮17转
动，中心转筒1501与螺旋分离板1505变通过中心轴1504与中心轴带轮17驱动慢速转动，螺
旋分离板1505将分离出的污泥输送到分泥口1507，污泥便由分泥口1507落入密封罩23中，
而分出的清液通过另一端的分液口1508输出到密封罩23中，并由出液口25排出，便完成了
污泥脱水工作，然后经过脱水的污泥由出泥口24落入污泥传送带2601上，而污泥传送带
2601上方水平排布有多个热风筒2603，热风筒2603的外侧安装有紫外线灯2504，对污泥传
送带2601上的污泥进行照射，从而对污泥进行消毒，而热风筒2603中安装有进风风机2606
（型号为YWF4E/D-400），进风风机2606通过进风口8抽入空气，并通过进风风机2606下方的加热丝2605加热为热风吹出，对污泥传送带2601上的污泥进行干燥，同时污泥传送带2601
上设置有多个镂空孔2602，便于空气流通，提高干燥效率，然后污泥由污泥传送带2601运输后，通过分料板27分离到两侧对称设置的压缩筒2801中，压缩筒2801中安装有螺旋压缩板
2804，螺旋压缩板2804通过传动轴2805和压缩电机2807（型号为TCH-28-400-3-180S）驱动转动，对压缩筒2801中的污泥进行压缩，污泥通过出料挡板2802上的造粒孔2803挤压出，并通过切分刀2806进行切割分粒，将污泥处理为密度较大的小颗粒，便于进行运输，并通过集料管29收集，由出料口30排出，从而完成了污泥和处理工作，就这样完成了整个河流污水污泥分离处理装置的使用过程。

[0027] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。