技术领域
[0001] 本发明涉及市政供水技术领域，尤其是涉及一种市政供水管道施工方法。
相关背景技术
[0002] 市政供水是作为人类在城市中生存的最基本保障，需要通过市政供水管道输送水资源以维持城市正常运转。
[0003] 城市的面积越来越大，市政供水管道需要覆盖的输送面积也越来越大，需要不断新增市政供水管道。
[0004] 一般的市政供水管道施工时是通过开挖沟槽、吊装市政供水管道、回填沟槽的步骤进行的，这样的施工方法需要将市政供水管道运输至施工处，并且由于管道通常较长，导致吊装困难，若管道设置较短，则会使得市政供水管道整体存在大量接口，导致施工非常不便，因此还有改善空间。
具体实施方式
[0052] 以下结合附图及实施例，对本发明作进一步详细说明。
[0053] 实施例1
[0054] 一种市政供水管道施工方法，参照图1，包括以下步骤：
[0055] S1.开挖施工井，具体如下：
[0056] 根据施工图纸中检查井的位置进行定位，然后开挖施工井，使得施工井位于检查井处。
[0057] S2.钻挖，具体如下：
[0058] 从施工井靠近相邻施工井的侧壁上开始钻挖，通过钻机水平钻孔以形成供水孔，供水孔的轴线所在高度与设计图纸中市政供水管道的轴线所在高度一致，供水孔连通相邻的两个施工井。
[0059] S3.压实供水孔内壁，具体如下：
[0060] 将圆柱形的气囊放入供水孔中并贯穿供水孔，气囊两端均位于供水孔外，向气囊中充气，气囊鼓起时的半径大于供水孔的半径，通过气囊挤压供水孔内壁以将供水孔内压实，然后排气并取出气囊。
[0061] S4.喷涂，具体如下：
[0062] 将供水管道组合物投入双螺杆挤出机中并加热至200℃，双螺杆挤出机的挤出口连通保温管，保温管远离双螺杆挤出机的端部连通喷头，双螺杆挤出机以及喷头均安装在遥控小车上，喷头朝向遥控小车的尾部，喷头转动连接有小车上，小车上安装有驱动喷头360°旋转的电机，喷头伸出小车外；
[0063] 将遥控小车放在供水孔内，遥控小车运行穿越供水孔的同时通过喷头喷出熔融状的供水管道组合物，使得熔融状的供水管道组合物均匀喷涂在供水孔内壁上，冷却后形成供水管道；
[0064] 喷涂厚度为2mm。
[0065] S5.检测，具体如下：
[0066] 通过超声波探测，检测市政供水管道是否存在裂缝，若存在裂缝则在裂缝处喷涂供水管道组合物以填补裂缝；
[0067] S6.修建检查井，具体如下：
[0068] 在施工井内壁铺设防水层，在施工井内搭建模板，浇注混凝土至施工井内壁以形成检查井内壁，终凝后拆卸模板以形成检查井。
[0069] 实施例2
[0070] 与实施例1的区别在于步骤S4中，将供水管道组合物投入双螺杆挤出机中并加热至210℃。
[0071] 实施例3
[0072] 与实施例1的区别在于步骤S4中，将供水管道组合物投入双螺杆挤出机中并加热至220℃。
[0073] 实施例4
[0074] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0075] a.研磨，具体如下：
[0076] 将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0077] b.混合，具体如下：
[0078] 将纳米级的聚丙烯腈33kg、纳米级的聚邻苯二甲酰胺22kg、聚丙烯粉末100kg以及纳米二氧化硅5kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0079] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0080] c.挤出造粒，具体如下：
[0081] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0082] 实施例5
[0083] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0084] a.研磨，具体如下：
[0085] 将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0086] b.混合，具体如下：
[0087] 将纳米级的聚丙烯腈36kg、纳米级的聚邻苯二甲酰胺27kg、聚丙烯粉末100kg以及纳米二氧化硅6kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0088] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0089] c.挤出造粒，具体如下：
[0090] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0091] 实施例6
[0092] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0093] a.研磨，具体如下：
[0094] 将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0095] b.混合，具体如下：
[0096] 将纳米级的聚丙烯腈39kg、纳米级的聚邻苯二甲酰胺30kg、聚丙烯粉末100kg以及纳米二氧化硅8kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0097] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0098] c.挤出造粒，具体如下：
[0099] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0100] 实施例7
[0101] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0102] a.研磨，具体如下：
[0103] 将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0104] b.混合，具体如下：
[0105] 将纳米级的聚丙烯腈35kg、纳米级的聚邻苯二甲酰胺25kg、聚丙烯粉末100kg以及纳米二氧化硅5.5kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0106] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0107] c.挤出造粒，具体如下：
[0108] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0109] 实施例8
[0110] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0111] a.研磨，具体如下：
[0112] 将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0113] b.混合，具体如下：
[0114] 将纳米级的聚丙烯腈35kg、纳米级的聚邻苯二甲酰胺25kg、聚丙烯粉末100kg、纳米二氧化硅5.5kg、有机蒙脱土0.1kg、荷叶粉5kg以及铜粉3kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0115] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0116] c.挤出造粒，具体如下：
[0117] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0118] 实施例9
[0119] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0120] a.研磨，具体如下：
[0121] 将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0122] b.混合，具体如下：
[0123] 将纳米级的聚丙烯腈35kg、纳米级的聚邻苯二甲酰胺25kg、聚丙烯粉末100kg、纳米二氧化硅5.5kg、有机蒙脱土0.15kg、荷叶粉6.5kg以及铜粉4kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0124] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0125] c.挤出造粒，具体如下：
[0126] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0127] 实施例10
[0128] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0129] a.研磨，具体如下：
[0130] 将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0131] b.混合，具体如下：
[0132] 将纳米级的聚丙烯腈35kg、纳米级的聚邻苯二甲酰胺25kg、聚丙烯粉末100kg、纳米二氧化硅5.5kg、有机蒙脱土0.2kg、荷叶粉8kg以及铜粉5kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0133] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0134] c.挤出造粒，具体如下：
[0135] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0136] 实施例11
[0137] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0138] a.研磨，具体如下：
[0139] 将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0140] b.混合，具体如下：
[0141] 将纳米级的聚丙烯腈35kg、纳米级的聚邻苯二甲酰胺25kg、聚丙烯粉末100kg、纳米二氧化硅5.5kg、有机蒙脱土0.2kg、荷叶粉6kg以及铜粉3.5kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0142] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0143] c.挤出造粒，具体如下：
[0144] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0145] 比较例1
[0146] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0147] a.研磨，具体如下：
[0148] 将聚邻苯二甲酰胺放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0149] b.混合，具体如下：
[0150] 将纳米级的聚邻苯二甲酰胺25kg、聚丙烯粉末100kg、纳米二氧化硅5.5kg、有机蒙脱土0.2kg、荷叶粉6kg以及铜粉3.5kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0151] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0152] c.挤出造粒，具体如下：
[0153] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0154] 比较例2
[0155] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0156] a.研磨，具体如下：
[0157] 将聚丙烯腈放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0158] b.混合，具体如下：
[0159] 将纳米级的聚丙烯腈35kg、聚丙烯粉末100kg、纳米二氧化硅5.5kg、有机蒙脱土0.2kg、荷叶粉6kg以及铜粉3.5kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速
25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0160] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0161] c.挤出造粒，具体如下：
[0162] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0163] 比较例3
[0164] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0165] a.研磨，具体如下：
[0166] 将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0167] b.混合，具体如下：
[0168] 聚丙烯粉末100kg、纳米二氧化硅5.5kg、有机蒙脱土0.2kg、荷叶粉6kg以及铜粉3.5kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0169] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0170] c.挤出造粒，具体如下：
[0171] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0172] 比较例4
[0173] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0174] a.研磨，具体如下：
[0175] 将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0176] b.混合，具体如下：
[0177] 将纳米级的聚丙烯腈35kg、纳米级的聚邻苯二甲酰胺25kg、聚丙烯粉末100kg、有机蒙脱土0.2kg、荷叶粉6kg以及铜粉3.5kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0178] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0179] c.挤出造粒，具体如下：
[0180] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0181] 比较例5
[0182] 供水管道组合物的制备方法，包括以下步骤：
[0183] a.研磨，具体如下：
[0184] 将聚丙烯腈、聚邻苯二甲酰胺放入研磨机中研磨成粒径为10-100nm的粉末；将聚丙烯放入研磨机中研磨成粒径为0.1-0.2mm的粉末。
[0185] b.混合，具体如下：
[0186] 将纳米级的聚丙烯腈35kg、纳米级的聚邻苯二甲酰胺25kg、聚丙烯粉末100kg、纳米二氧化硅5.5kg、荷叶粉6kg以及铜粉3.5kg放入搅拌釜中，密闭搅拌釜，注入氮气以排出空气，转速25r/min，搅拌5min，形成混合物；
[0187] 搅拌釜采用金属搅拌釜，搅拌釜的釜身电性连接有导线，导线与大地电性连接。
[0188] c.挤出造粒，具体如下：
[0189] 将混合物加入双螺杆挤出机中加热至180℃，挤出并通过水下造粒机切割造粒，形成颗粒状的供水管道组合物。
[0190] 实验1
[0191] 根据GB/T5470-2008《塑料冲击法脆化温度的测定》检测利用实施例4-12以及比较例1-5制备的供水管道组合物所制备的试样的脆化温度。
[0192] 实验2
[0193] 根据GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》检测利用实施例4-12以及比较例1-5制备的供水管道组合物所制备的试样的拉伸强度。
[0194] 具体实验数据见表1
[0195] 表1
[0196]
[0197]
[0198] 根据表1可得，通过在聚丙烯中加入聚丙烯腈以及聚邻苯二甲酰胺，且三者以特定的比例配合后，将使得聚丙烯的脆化温度大幅下降，进而使得市政供水管道的耐低温冲击性能得到较大提升，进而使得市政供水管道更好地适用于寒冷地区，使得市政供水管道的适用性更广。
[0199] 通过加入铜粉使得市政供水管道导热率上升，减少局部温差过大而破损的情况。
[0200] 通过加入纳米二氧化硅以利用其触变特性，使得采用较高温度使得供水管道组合物熔融后流动性较好以更易于喷涂均匀的同时粘附在供水孔内壁上的供水管道组合物不易因重力的自行流动，使得市政供水管道的壁厚较为均匀，质量较佳。
[0201] 通过加入荷叶粉进一步提高了市政供水管道的防水性能，不易渗漏。
[0202] 通过加入有机蒙脱土以利用有机蒙脱土的层结构夹持高分子链，使得拉伸强度有一定的提升，通过通过有机蒙脱土的层结构，阻碍有害分子进入，减少对高分子链的侵蚀。
[0203] 根据表1还可得加入铜粉、纳米二氧化硅、荷叶粉后对供水管道组合物制备的试样的物理性能无明显影响。
[0204] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
