技术领域
[0001] 本发明涉及一种转动对接结构。
相关背景技术
[0002] 孵化机是一种用于实现人工孵化禽蛋的设备,根据它的构造可分为巷道式孵化机和箱体式孵化机。箱体式孵化机主要包括孵化箱和设置其内的翻蛋装置，翻蛋装置其主体就是蛋架。目前，蛋架主要有八角式蛋架和跷板式蛋架两种，相比之下，八角式蛋架具有更高的出雏率。八角式蛋架通过一转动主轴悬空的架设在两站脚之间，由驱动机构通过传动机构带动旋转构成翻蛋装置，简称采用这种翻蛋装置的箱体式孵化机为八角式孵化机。
[0003] 如申请号为201710291896.7的中国专利，公开了一种大翻蛋角度孵化机，其实现了大角度翻蛋，提高了禽蛋孵化率，受到了企业的青睐。但其蛋架是固定在孵化箱内，由于操作流程的不同，有客户需求蛋车能移动的孵化机。
[0004] 为了满足市场的需求，部分孵化机采用了移动蛋车，蛋架通过转动主轴悬空架设在移动蛋车上，为了在孵化过程中能对蛋架进行往复倾斜运动，该孵化机在每台移动蛋车上均设置了电机和传动机构，电机通过传动机构带动蛋架进行往复倾斜运动，但该孵化机却带来了以下问题：
[0005] 1、移动蛋车在装满禽蛋时的重量已经很大，工人需要很大力气才能对其移动，当增加了重量较重的电机后，使得移动蛋车的重量更大，使得工人更难推动移动蛋车；
[0006] 2、在将移动蛋车推入孵化箱内进行孵化时，需要将每台移动蛋车上的电机的电源插头插入固定在孵化箱上的插座，在需移出移动蛋车时，又需将移动蛋车上的电机的电源插头从插座上拔出，这样无疑增加了工人的工作量，也使得孵化机的操作更繁琐；
[0007] 3、每台移动蛋车上均设置电机无疑增加了孵化机的成本，也增加了孵化机的功率；
[0008] 4、在将移动蛋车移出孵化箱时，如果想将蛋架转动至一定角度，还需另外寻找插座为电机提供电源。
[0009] 为了解决现有的移动蛋车的问题，发明人经过长期实践发现，唯有将动力源固定安装在孵化箱上，然后再将动力传送至位于孵化箱的移动蛋车上，这样才能完全解决问题。而如何在将移动蛋车移入孵化箱内时，将传动机构能与动力源对接，实现动力的传递，是个需要解决的难题。
具体实施方式
[0027] 下面结合实施例对本发明进一步描述。
[0028] 如图1至图4所示的一种转动对接结构，其包括输出轴15、卡柱14、对接轴11、对接柱13和弹簧12。
[0029] 卡柱14固定插装在输出轴15的用于与对接轴11对接的端部，且卡柱14沿输出轴15的径向延伸，对接柱13中间设有中孔131，对接柱13的一端通过中孔131可滑动套装在对接轴11的端部，且对接柱13能带动对接轴11一起转动，对接柱13的另一端设有十字槽132，十字槽132的槽宽与卡柱14的直径相应，对接柱13的设有十字槽132的端部的中孔的直径大于输出轴15的直径，使得输出轴15能对应插入中孔131中，在对接轴11上设有台阶112，弹簧12活动套在对接轴11上，并压缩在台阶112与对接柱13之间。
[0030] 本转动对接结构在对接时会出现两种情况：第一种情况，如图3所示，卡柱14刚好卡入十字槽132中，输出轴15的端部插入中孔131中，完成对接；第二种情况，如图4所示，卡柱14与十字槽132未能对齐，未能对接上，此时，在弹簧12的弹力作用下，对接柱13的端面将始终压在对应的卡柱14上，当输出轴15或对接轴11被动力源带动转动时，卡柱14将沿对接柱13的端面滑动，当滑动至卡柱14与十字槽132对齐时，卡柱14还是能自动卡入十字槽132中，输出轴15的端部插入中孔131中，实现稳定对接。
[0031] 本实施例的对接柱13的安装结构为：对接轴11的与对接柱连接的端部的横截面为六边形，中孔的横截面为对应的六边形，通过六边形中孔与对接轴的六边形端部配合，实现对接柱13的可滑动套装，且对接柱13能带动对接轴11一起转动。为了使得对接柱13不会在弹簧12的弹力作用下被推出，在对接轴11的与对接柱连接的端部还设有沿其轴心方向延伸的滑槽111，在对接柱13的侧壁上插装有销钉17，销钉17的伸入中孔131的端部位于滑槽111中，销钉17的伸入中孔的端部可沿滑槽111滑动，滑槽111的两端不贯穿对接轴11的端面。使用销钉17的连接结构也使得对接柱13的安装和拆卸更简单。
[0032] 本实施例的台阶结构为：在对接轴11上套装有套管16，套管16的端面作为台阶112。
[0033] 本实施例的卡柱14的安装结构为：在输出轴15的用于与对接轴11对接的端部设有径向的穿孔，卡柱14穿过穿孔，且与输出轴15固定连接，如焊接，卡柱14的两端分别从输出轴的15两侧凸出，且卡柱14的两端以输出轴15的轴心对称。
[0034] 如图5至图8所示为将本发明的转动对接结构使用在孵化机上的示意图，该孵化机包括孵化箱41、四个个蛋架32、四台移动蛋车31、减速电机24、传动轴组件、四套本发明的转动对接结构、湿度调节系统、温度调节系统、喷水系统、空气循环系统和控制器。蛋架32通过转动主轴33悬空架设在移动蛋车31上，移动蛋车31上设有传动机构，在孵化箱41内对应每台移动蛋车31均设置了停车位43，为了使得移动蛋车32能更顺利更准确的移入停车位43中，在每个停车位43上分别设有两条导向槽42。传动轴组件包括四条传动轴22和五个转向器21，五个转向器21横向排列，分别固定在孵化箱41的背板上，左侧的两个转向器21和右侧的两个转向器21分别与停车位43对应，输出轴15与对应的转向器21连接，相邻转向器21之间通过传动轴22连接，输入轴23的下端与中间的转向器21连接，上端与减速电机24的转轴连接，从而将减速电机24的动力传递至每条输出轴15。转向器21为常规器件，其在内部设有相啮合的锥形齿轮，通过锥形齿轮之间的配合实现转向。传动机构包括丝杆36、螺母35和导向杆71，丝杆36竖向可转动支承在移动蛋车31上，通过轴承可实现转动支承，导向杆71固定在蛋架32上，且导向杆71沿转动主轴33的径向设置，螺母35螺纹连接在丝杆36上，螺母35上可转动设置有导向管72，导向管72通过其上的连接轴实现可转动设置，导向管72活动套在导向杆71上，丝杆36的下端通过联轴器18与对接轴11连接，从而能通过对接轴11带动丝杆36转动，从而带动蛋架32转动。当丝杆36转动带动螺母向上或向下运动时，将带动蛋架32转动，导向管72将在导向杆71上滑动。使用时，将移动蛋车31推入孵化箱内的停车位43，移动蛋车31上的对接柱13刚好与对应位置的输出轴15对齐，对接后，输出轴15插入对接柱13的中孔，卡柱14卡入对接柱的十字槽132。移动蛋车32的固定可通过设置带脚刹车轮34，或使用楔形木块顶住车轮，或通过固定在孵化箱上的电磁铁与固定在移动蛋车上的金属件39配合实现固定，或其它固定结构。其中，空气循环系统采用风扇51，湿度调节系统采用湿度计和中国专利2011200781864中的自动加湿装置61，喷水系统采用中国专利2013202048595中的自动喷水凉蛋装置，温度调节系统主要采用加热条和温度计。控制器安装在孵化箱41上，采用控制箱，与孵化机的各功能模块电性连接。
[0035] 本发明的上述实施例并不是对本发明保护范围的限定，本发明的实施方式不限于此，凡此种种根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，对本发明上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本发明的保护范围之内。
