[0001] 本发明涉及PDU(Power Distribution Unit,电源分配单元)领域，尤其涉及一种插拔式PDU。

[0002] 电源分配单元作为机房安全用电的重要保障，设备的稳定与安全直接关系到IT设备乃至整个机房的用电安全。因此，安全-智能-低耗是数据中心机房供电设备未来发展必
不可少的产品特性。为满足不同的应用场合，同一条PDU上，有着例如GB1002_10A、GB1002_
16A等不同规格的输出插座模块。但现有技术中的PDU虽然具有不同的输出插座模块，但由
于不同规格的输出插座模块具有不同规格的接插脚，因此单条PDU上的每种输出插座模块
的数量及位置为固定的，无法根据实际需求的改变进行调整，影响了PDU使用时的灵活性。

[0032] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。

[0033] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

[0034] 需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0035] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0036] 以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

[0037] 如图1-9所示，本发明实施例提出了一种插拔式PDU，包括外壳1、位于外壳1内的通用基板2、以及与外壳1可拆卸连接且用于安装不同规格的输出插座32的通用插拔框31，输
出插座32与通用插拔框31固定连接形成可插拔模块3，通用基板2包括具有供电线路的印刷
电路板21、以及与印刷电路板21电连接的若干导电套22，输出插座32具有接插脚321，导电
套22具有若干不同规格且用于与接插脚321相配合的接插位221。

[0038] 在本发明的实施例中，外壳1的四周中的一侧面为完全开孔状态，用于可插拔模块3与通用基板2上的导电套22相连；印刷电路板21上的供电电路包括有零线(N)、火线(L)及
地线(PE)，每三个导电套22分别与零线、火线及地线电连接后为一组作为一个单元与每个
输出插座32上的三个接插脚321配合；当然也可为两个导电套22分别与零线、火线电连接后
为一组作为一个单元与每个输出插座32上的两个接插脚321配合，此处不作唯一限定。每条
PDU上具有多个可插拔模块3，由于导电套22具有若干不同规格且用于与输出插座32上的接
插脚321相配合的接插位221，因此一个导电套22可与不同规格的插接位相配合，因此每条
PDU上具有的多个可插拔模块3上固定安装的输出插座32的规格不完全相同，且可根据需求
选择各种规格的输出插座32的数量；同时需要对某个可插拔模块3进行更换时，可选择具有
与该待更换的可插拔模块3不同规格的输出插座32或者相同规格的输出插座32的可插拔模
块3，进而实现对单条PDU上的不同规格的输出插座32的数量进行灵活调整。也即实现了对
不同规格的输出插座32根据不同需求，来灵活互换与维修。同时可插拔模块3上的通用插拔
框31为绝缘材质，因此对可插拔模块3进行插接与拆卸时均可带电操作，任一可插拔模块3
需要维修或更换时，并不会影响其他可插拔模块3上的输出插座32的供电安全，管理者可以
快速的将故障可插拔模块3拔出来维修或替换新的可插拔模块3，实现安全、快捷、高效的使
用体验。同时外壳1具有若干腰型孔11，用于使用时的安装固定。

[0039] 于本实施例中，导电套22为铜套。

[0040] 进一步地，请参阅图1及图4，作为本发明提供的插拔式PDU的一种具体实施方式，外壳1内设有与外壳1固定连接且与通用插拔框31卡接的通用固定框4。具体地，每个可插拔
模块3均通过其自身具有的通用插拔框31与固定在外壳1内的通用固定框4卡接，进而实现
可插拔模块3与外壳1的卡接，同时可插拔模块3经过通用固定框4来导向和定位，可插拔模
块3拔出后，通用固定框4原有位置不会改变。

[0041] 进一步地，请参阅图1、图3及图4，作为本发明提供的插拔式PDU的一种具体实施方式，通用固定框4的底部开设有让位孔41，导电套22位于让位孔41内。具体地，通用固定框4
及通用基板2相连后导电套22位于让位孔41内，可插拔模块3与通用固定框4卡接后，输出插
座32上的接插脚321插入导电套22上的接插位221。

[0042] 进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的插拔式PDU的一种具体实施方式，导电套22包括立片222、以及位于立片222两侧的弹片223，各弹片223与立片222之间的间隙不同，
立片222与弹片223之间的间隙形成接插位221。具体地，通过将弹片223与立片222之间的间
隙设置为不同，立片222与弹片223之间的间隙形成接插位221，以满足不同规格的输出插座
32具有的不同规格的接插脚321，进而实现同一导电套22与多种规格的接插脚321相配合。

[0043] 进一步地，作为本发明提供的插拔式PDU的一种具体实施方式，输出插座32为符合GB1002标准、额定电流不超过10A或16A的输出插座。具体地，由于GB1002_10A、GB1002_16A
两款国标插座在PDU上的大量应用，因此优选的将输出插座32的规格选为GB1002_10A、
GB1002_16A两种，当然适需求也可选择其他规格的输出插座32，此处不作唯一限定。

[0044] 进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的插拔式PDU的一种具体实施方式，通用插拔框31设有第一卡接凸起311，通用固定框4开设有与第一卡接凸起311相配合的第一卡接
槽42。具体地，第一卡接凸起311与第一卡接槽42卡接配合实现通用插拔框31与通用固定框
4的卡接。

[0045] 进一步地，请参阅图3及图4，作为本发明提供的插拔式PDU的一种具体实施方式，通用固定框4的底部设有第二卡接凸起43，印刷电路板21上开设有与第二卡接凸起43相配
合的第二卡接槽211。具体地，第二卡接凸起43与第二卡接槽211卡接配合以实现通用固定
框4与印刷电路板21的卡接。

[0046] 进一步地，请参阅图3，作为本发明提供的插拔式PDU的一种具体实施方式，印刷电路板21开设有用于与外壳1相连的安装孔212。印刷电路板21可通过安装孔212与外壳1之间
实现螺钉连接。

[0047] 进一步地，请参阅图1、图2及图9，作为本发明提供的插拔式PDU的一种具体实施方式，通用插拔框31设有插拔部312。具体地，需要更换可插拔模块3模块时，通过对插拔部312施力实现将可插拔模块3拔出通用固定框4，或者将可插拔模块3插入通用固定框4。

[0048] 进一步地，请参阅图1、图2及图9，作为本发明提供的插拔式PDU的一种具体实施方式，插拔部312开设有用于与插拔工具相配合的插拔槽3121。具体地，插拔工具的两端具有
插拔凸起，将插拔凸起插入插拔槽3121内，然后通过插拔工具将可插拔模块3拔出通用固定
框4。

[0049] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可
以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本
发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求
的保护范围之内。