具体技术细节
[0004] 基于此，针对传统的液体喷涂方法，喷涂效率低，喷涂质量不稳定，难以满足桶(罐)盖的补涂质量要求的问题，提出一种粉末喷涂机，该粉末喷涂机能够提高桶(罐)盖的
补涂质量和效率，涂膜厚度可达30um-60um，对比液涂的8um-12um，粉涂的优势显而易见。
[0005] 具体技术方案如下：
[0006] 一种粉末喷涂机，包括：预热结构，所述预热结构用于将待加工件加热至第一预设温度；喷粉结构，所述喷粉结构用于对所述待加工件进行喷涂；加热结构，所述加热结构用于对喷涂完毕后的所述待加工件进行加热至第二预设温度；及输送结构，所述输送结构用于将所述待加工件分别输送至所述预热结构、所述喷粉结构及所述加热结构。
[0007] 上述粉末喷涂机在使用时，首先通过预热结构对所述待加工件进行预热至第一预设温度，然后通过输送结构输送至喷粉结构的喷粉区，通过喷粉结构对待加工件进行喷粉
补涂，喷涂完毕后，将所述待加工件移动至加热结构，通过加热结构对所述待加工件进行加热，提升涂层的附着力，防止工件在下一步翻转时发生掉粉现象。
[0008] 下面进一步对技术方案进行说明：
[0009] 在其中一个实施例中，该粉末喷涂机还包括抓取结构，所述抓取结构用于将加热完毕后的所述待加工件抓取至下一个工位。
[0010] 在其中一个实施例中，所述抓取结构包括翻转机构，所述翻转机构包括翻转件和第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述翻转件相对所述输送结构转动，所述翻转
件包括用于夹持所述待加工件的夹持部。
[0011] 在其中一个实施例中，所述抓取结构还包括推料机构，所述推料机构包括第一推料部及第二驱动机构，所示第二驱动机构驱动所述第一推料部移动，用于将所述待加工件
推离所述夹持部。
[0012] 在其中一个实施例中，所述输送结构包括往复驱动机构及推料件，所述推料件包括至少两个沿同一方向间隔设置的第二推料部，所述往复驱动机构用于驱动所述第二推料
部沿第一预设方向来回移动及沿第二预设方向来回移动，使相邻的两个所述第二推料部能
够依次推动所述待加工件。
[0013] 在其中一个实施例中，该粉末喷涂机还包括安装座，所述预热结构、所述喷粉结构、所述加热结构及所述输送结构均设置于所述安装座，所述加热结构设置于所述喷粉结
构的出料端，所述喷粉结构设置于所述预热结构的出料端，所述安装座包括供所述待加工
件滑动的滑槽，所述滑槽沿所述预热结构、所述喷粉结构至所述加热结构的方向延伸设置，所述输送结构用于驱动所述待加工件沿所述滑槽移动。
[0014] 在其中一个实施例中，该粉末喷涂机还包括抵压件及第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述抵压件沿第三预设方向移动，使所述抵压件能够与所述待加工件抵
接。
[0015] 在其中一个实施例中，所述喷粉结构包括喷头及第四驱动机构，所述第四驱动机构用于驱动所述喷头沿第四预设方向来回移动。
[0016] 在其中一个实施例中，所述第四驱动机构包括第一凸轮、连接件及安装体，所述连接件可移动地设置于所述安装体，所述连接件的一端与所述喷头连接，另一端与所述第一凸轮的输出端抵接。
[0017] 在其中一个实施例中，所述预热结构包括用于对所述待加工件加热的第一感应线圈；和/或所述加热结构包括用于对所述待加工件加热的第二感应线圈。
法律保护范围
涉及权利要求数量10：其中独权1项，从权-1项
1.一种粉末喷涂机，其特征在于，包括：
预热结构，所述预热结构用于将待加工件加热至第一预设温度；
喷粉结构，所述喷粉结构用于对所述待加工件进行喷涂；
加热结构，所述加热结构用于对喷涂完毕后的所述待加工件进行加热至第二预设温度；及
输送结构，所述输送结构用于将所述待加工件分别输送至所述预热结构、所述喷粉结构及所述加热结构。
2.根据权利要求1所述的粉末喷涂机，其特征在于，还包括抓取结构，所述抓取结构用于将加热完毕后的所述待加工件抓取至下一个工位。
3.根据权利要求2所述的粉末喷涂机，其特征在于，所述抓取结构包括翻转机构，所述翻转机构包括翻转件和第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述翻转件相对所述输送结构转动，所述翻转件包括用于夹持所述待加工件的夹持部。
4.根据权利要求3所述的粉末喷涂机，其特征在于，所述抓取结构还包括推料机构，所述推料机构包括第一推料部及第二驱动机构，所示第二驱动机构驱动所述第一推料部移动，用于将所述待加工件推离所述夹持部。
5.根据权利要求1所述的粉末喷涂机，其特征在于，所述输送结构包括往复驱动机构及推料件，所述推料件包括至少两个沿同一方向间隔设置的第二推料部，所述往复驱动机构用于驱动所述第二推料部沿第一预设方向来回移动及沿第二预设方向来回移动，使相邻的两个所述第二推料部能够依次推动所述待加工件。
6.根据权利要求1所述的粉末喷涂机，其特征在于，还包括安装座，所述预热结构、所述喷粉结构、所述加热结构及所述输送结构均设置于所述安装座，所述加热结构设置于所述喷粉结构的出料端，所述喷粉结构设置于所述预热结构的出料端，所述安装座包括供所述待加工件滑动的滑槽，所述滑槽沿所述预热结构、所述喷粉结构至所述加热结构的方向延伸设置，所述输送结构用于驱动所述待加工件沿所述滑槽移动。
7.根据权利要求6所述的粉末喷涂机，其特征在于，还包括抵压件及第三驱动机构，所述第三驱动机构用于驱动所述抵压件沿第三预设方向移动，使所述抵压件能够与所述待加工件抵接。
8.根据权利要求1所述的粉末喷涂机，其特征在于，所述喷粉结构包括喷头及第四驱动机构，所述第四驱动机构用于驱动所述喷头沿第四预设方向来回移动。
9.根据权利要求8所述的粉末喷涂机，其特征在于，所述第四驱动机构包括第一凸轮、连接件及安装体，所述连接件可移动地设置于所述安装体，所述连接件的一端与所述喷头连接，另一端与所述第一凸轮的输出端抵接。
10.根据权利要求1至9任一项所述的粉末喷涂机，其特征在于，所述预热结构包括用于对所述待加工件加热的第一感应线圈；和/或所述加热结构包括用于对所述待加工件加热的第二感应线圈。
