[0001] 本发明涉及电子锁具领域，具体涉及一种光交箱、井盖用搭扣电子锁。

[0002] 在日常生活中，搭扣电子锁具为常用的锁具，现有的搭扣电子锁大多包括固定块、活动口和活动板等，其中固定扣为弯钩结构，固定在箱盖上，活动扣为到U形结构，与活动板一起固定在箱体上。锁合时，活动扣钩住固定扣，然后转动活动板至死点位置，利用偏心结构将箱盖锁紧，再通过设置在活动板上的锁具将活动板锁住。但是目前的搭扣电子锁具只能在一种结构下使用，多种不同结构进行锁定需要多种不同形态的搭扣电子锁，如用于光交箱上的处于同一平面结构上两扇门的锁定需要一种在平面结构上使用的搭扣电子锁，而用于井盖上的处于直角结构两侧的锁定的，则需要一种在直角结构上使用的搭扣电子锁，多种不同结构的锁定需要多种不同的搭扣电子锁进行适配，使得生产成本提高。

[0003] 鉴于上述不足，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

[0031] 以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

[0032] 实施例一

[0033] 本发明提供一种光交箱、井盖用搭扣电子锁，如图1和图5所示，包括合页61、锁壳62、锁定舌片9和电子锁芯，所述电子锁芯设置于所述锁壳62内部，锁定舌片9与合页61匹配，锁壳62和合页61通过合页转轴63进行连接，锁壳62上设置有弧形的合页转轴孔64，合页转轴63设置在合页转轴孔64中，通过合页转轴63设置在合页转轴孔64中的不同位置，使得合页61匹配处于不同位置的锁定舌片9。

[0034] 其中，合页61包括端部的钩嘴611，钩嘴611与锁定舌片9匹配，具体的，钩嘴611为斜向内侧平面，锁定舌片9为斜向外侧硬片，钩嘴611勾住锁定舌片9，进行锁定。锁壳62为中空长方体结构，在锁壳62与合页61靠近的一端上下两边设置有较大的倒角，避免合页61在锁壳62上转动时被卡住。弧形的合页转轴孔64可以使合页61处于两种转动状态，将合页转轴63移动到转轴孔64的左端锁定，可以使合页61与锁壳62整体的结构加长，使搭扣电子锁能用于折角结构方向上的锁定，将合页转轴63移动到转轴孔64的右端锁定，减少合页61和锁壳62的整体长度，使搭扣电子锁更符合在平面结构方向上的锁定。

[0035] 本发明中的光交箱、井盖用搭扣电子锁设置有弧形的合页转轴孔64，通过调节合页转轴孔64中合页转轴63的不同位置，使之既能适用于光交箱这种在同一平面结构上的门的锁定，也能适应井盖这种在不同平面上的门的锁定，降低了搭扣电子锁生产的种类，减少了用于生产搭扣电子锁的设备种类，降低了生产成本。

[0036] 实施例二

[0037] 如实施例一所述的光交箱、井盖用搭扣电子锁，本实施例为具体的实施案例，合页转轴孔64两端向合页转轴孔64内下侧延伸一定距离，分别形成第一放置槽641和第二放置槽642，当合页转轴63置于第一放置槽641内，搭扣电子锁可以进行折角结构的锁定，当合页转轴63置于第二放置槽642内，搭扣电子锁可以进行平面结构的锁定。具体的，合页转轴孔64内部过渡光滑，在用外力对合页转轴63进行移动时，无任何阻碍，而当合页转轴63置于第一放置槽641或第二放置槽642中时，合页61对锁定舌片9进行拉紧，而锁定舌片9对合页61具有一个反向的作用力，该方向作用力的方向使合页转轴63牢牢的卡在第一放置槽641或第二放置槽642中，防止合页转轴63滑脱，使得锁定不牢固。

[0038] 在锁壳62内还设置有底座7，底座7与锁壳62通过锁壳转轴65连接，具体的，底座7包括底面71，在底面71中部设置有隔板72，在隔板72的右侧两边设置有三角形侧板，在隔板72左侧两边设置有连接板73，连接板73的左端弯折向上，并在左端部设置有轴孔，在锁壳62的合页转轴孔64下方设置有对应的轴孔，锁壳62与连接板73通过锁壳转轴65进行连接。

[0039] 锁壳62上设置有锁头组件8，锁头组件8包括锁舌81，底座7上设置有限位锁定结构10，锁舌81插入限位锁定结构10进行锁定，具体的，在锁壳62的右端设置有锁头安装孔66，锁壳62内部设有锁头安装腔67，用于安装锁头组件8，锁头组件8包括锁舌81、拨块82、插销把手83和电子内胆84，具体的，插销把手83穿过锁头安装孔66并固定在其上，电子内胆84安装在插销把手83的外端，用于插入钥匙打开限位锁定组件10，拨块82和锁舌81设置在插销把手83的内端，使锁舌81插入限位锁定组件10中，锁舌81和限位锁定组件10相匹配，具体的，在锁舌81的左端与中部之间设置有细槽，锁舌81上的细槽卡入限位锁定组件10中进行锁定，限制锁壳62的位移，使得整个搭扣电子锁的锁闭。

[0040] 在底座7的隔板72左侧，两连接板73的中部设置有一挡板74，挡板74、隔板72和两侧的连接板73四者之间构成一容纳腔，用于放置限位锁定结构10，隔板72与限位锁定结构通过螺钉固定，在隔板72中间设置有穿透孔，用于锁舌81的通过。

[0041] 实施例三

[0042] 如实施例二所述的光交箱、井盖用搭扣电子锁，本实施例为具体的实施案例，结合图6-8所示，所述限位锁定结构10包括壳体1，在壳体1内部设置有驱动组件、卡位组件和限位组件，限位组件包括做卡爪组2，卡位组件用于限制卡爪组2的打开/关闭，令限位锁定结构处于开启/锁闭状态，动力组件用于为卡位组件提供动力。

[0043] 其中，壳体1为中空圆柱形结构，在壳体1内部设置有主体3，主体3用于固定壳体1内部的各个零件，对各个零件起到一个支撑作用，卡爪组2设置在主体3的右侧端面上，驱动组件设置在主体3的左侧，卡位组件在主体3的两侧均有设置，使卡爪组2保持常开或常闭状态，在限位锁定结构使用时，多与锁舌81配合，形成锁具，在锁具处于开启状态时，卡爪组2保持常开状态，锁舌81将可以自由穿过卡爪组2，在锁具处于闭锁状态时，卡爪组2保持常闭，锁舌81进入卡爪组2被锁紧在卡爪组2中，不能移出，锁具锁住。通过卡位组件限定卡爪组2的移动来使锁具开启/闭锁，结构简单，耗能量少，可靠性强。

[0044] 实施例四

[0045] 如实施例三所述的光交箱、井盖用搭扣电子锁，在本实施例中，卡爪组2包括左卡爪21和右卡爪22，左卡爪21和右卡爪22均为弧形结构，左卡爪21的两端中间均设置有一个凹槽，右卡爪22两端上的两侧面均进行消减，使得右卡爪22的两端能插入左卡爪21两端中间的凹槽内，形成完美的契合，左卡爪21和右卡爪22的一端通过销轴31固定，左卡爪21和右卡爪22可以以销轴31为中心进行转动，在本实施例中，销轴31的一端固定在主体3右侧端面的上方，使得左卡爪21和右卡爪22可以在主体3的右侧端面上方进行转动，即卡爪组设置在主体3上。

[0046] 结合图9所示，卡位组件包括档位块41和复位弹簧42，具体的，档位块41为近似中空圆台状结构，在其顶面为圆弧面，顶面至底面呈阶梯式放大，即底面的面积大于顶面的面积，底面中空构成一腔体，整个档位块41的截面形状近似“冂”字形，在档位块41底面的腔体内设置有复位弹簧42，复位弹簧42的一端固定在档位块41的底面，另一端固定在主体3的中部，保证档位块41在未受到外力的作用下将自动进行复位。档位块41处于卡爪组2中时，卡爪组2打开，锁具处于开启状态，档位块41被推离卡爪组2中时，卡爪组2关闭，锁具为锁闭状态，复位弹簧42用于档位块41的复位，具体的，档位块41的宽度大于左卡爪21和右卡爪22之间的缝隙宽度，档位块41在复位弹簧42的作用下，自动卡入左卡爪21和右卡爪22之间的缝隙中，将左卡爪21和右卡爪22撑开，此时锁具处于开启状态，在挡位块41被外力的作用下推离左卡爪21和右卡爪22之间的缝隙时，左卡爪21和右卡爪22将在重力的作用下复位，使得锁具处于锁闭状态。

[0047] 较佳的，在主体3上设置有复位弹片32，用于卡爪组2的复位，具体的，在卡爪组2的两侧设置有复位弹片32，复位弹片32呈“L”形结构设置在主体3上，在主体3上设置有供复位弹片32卡入的间隙，复位弹片32的短端卡入，复位弹片32的长端顶在左卡爪21和右卡爪22的两侧，对左卡爪21和右卡爪22分别施加一个向右和一个向左的力，使得左卡爪21和右卡爪22产生一个向中间靠拢的趋势，在档位块41处于左卡爪21和右卡爪22之间时，左卡爪21和右卡爪22分别对档位块41进行挤压，在档位块41离开左卡爪21和右卡爪22之间时，左卡爪21和右卡爪22两端均相互接触，使得卡爪组2在档位块41脱落其中心后能更快的复位。

[0048] 实施例五

[0049] 如实施例四所述的光交箱、井盖用搭扣电子锁，在本实施例中，结合图10-13所示，卡位组件还包括推动块43、卡位销44和驱动弹簧45，推动块43与动力组件连接，卡位销44和驱动弹簧45安装在推动块43上，推动块43限制卡位销45和驱动弹簧45的移动，具体的，驱动块43为中空圆柱体，其一端为无端面设置，该端套接在动力组件上，在动力组件的推动下使得推动块43进行来回的移动，在推动块43的另一端面上设置有一卡位销孔431。卡位销44包括粗端和细端，卡位销44的细端可以穿过卡位销孔431，驱动弹簧45的一端设置在动力组件上，另一端设置在卡位销44的粗端上，具体的，在卡位销44的粗端设置有一个与驱动弹簧45相匹配的槽，使驱动弹簧45插入并固定在卡位销44的粗端内。在左卡爪21和右卡爪22的未通过销轴31连接的另一端均设置有与卡位销相匹配的卡位孔，卡位销44能同时穿过左卡爪21和右卡爪22上的卡位孔将两者固定，左卡爪21和右卡爪22保持紧闭，将锁舌81进行锁紧，使得锁具处于闭锁的状态。

[0050] 驱动组件包电机51、齿轮蜗杆52和控制板53，齿轮蜗杆52包括齿轮部521和蜗杆部522，齿轮部521与电机51啮合，具体的，在电机51的输出轴上设置有驱动齿轮511，驱动齿轮
511为斜齿轮，齿轮部521上的齿形为与驱动齿轮511相匹配的斜齿，齿轮部521与驱动齿轮
511啮合在一起，且蜗杆部522的轴线垂直电机51输出轴的轴线，具体的，在主体3上还安装有电机固定片33，在电机固定片33的左端面上设置有固定电机51的支架，使得电机51输出轴朝下，竖直安装在壳体1内，同样的在主体3左侧还安装有固定块34，固定块34中部设置有齿轮固定孔，在齿轮蜗杆52的齿轮部521一端设置有凸出的固定杆，固定杆插入齿轮固定孔中，使得齿轮蜗杆52固定在固定块34内，保证齿轮蜗杆52结构的稳定。在固定块34上设置有两个螺孔，在电机固定片33下方对应设置有两个螺孔，在主体3左侧端面同样设置有对应的两个螺孔，使得固定块34、电机固定片33和主体3三者之间依次通过螺钉固定在一起，保证结构中的支撑部件相对固定，防止其他部件安装在不同的支撑部件上后产生相对位移，导致结构可靠性降低。

[0051] 推动块43内部设置有与蜗杆部522匹配啮合的内腔，推动块43安装在蜗杆部522上，具体的，推动块43的无端面一端与推动块43内的中空部分构成一内腔，在该内腔的壁上设置有与蜗杆部522的齿形相匹配的齿形，齿轮蜗杆52在转动时，推动块43不发生转动，在齿轮蜗杆52沿着蜗杆部522的蜗杆旋向转动时，推动块43被齿轮蜗杆52所拉动，向齿轮蜗杆52一侧移动，在齿轮蜗杆52沿着蜗杆部522的蜗杆旋向的相反方向转动时，推动块43倍齿轮蜗杆52所推动，向远离齿轮蜗杆52的一侧移动。较佳的，在蜗杆部522的端部设置有一槽，其与驱动弹簧45相匹配，驱动弹簧45的一端固定在蜗杆部522的端部槽内，防止驱动弹簧45受压时弹性势能过大发生滑动。

[0052] 控制板53感应档位块41的运动，控制电机51的转动，具体的，控制板53设置在主体3与电机固定片33之间，控制板53与电机固定片33之间设置有相互匹配的插接结构，保证两者之间的固定，在档位块41上设置有磁铁411，在控制板53上设置有干簧管531，同时在主体
3的中部设置有唤醒开关532，唤醒开关532控制电源的开关，复位弹簧42设置在唤醒开关
532上，当复位弹簧42受到挤压，产生一个较大的弹性势能，对唤醒开关532的压力超出预设值时，唤醒开关532唤醒电源，即在档位块被外部结构压入时，如图9所示，唤醒开关532受压，发出信号将电源唤醒，同时档位块41上的磁铁411与干簧管531靠近，触发控制板53上的闭锁感应，控制板53控制电机51进行反转，推动块43朝向远离蜗杆部522的一侧移动，卡位销44在驱动弹簧45的弹力下随着驱动块43进行位移，至卡位销44插入左卡爪21和右卡爪22中的卡位孔中，在本实施例中，若在推动块43靠近卡爪组2时，卡爪组2还未合拢，如图10所示，推动块43将紧贴卡爪组2一侧，卡位销44则被挤入推动块43中，保持一个如箭头所示的运动趋势，使结构处于待机状态。在卡爪组2合拢时，如图11所述，卡位销44从推动块43内弹出，并插入左卡爪21和右卡爪22中的卡位孔中，使卡位组2保持紧闭，该结构设置能降低电机51转动时间，减少耗能量。在使用钥匙对控制板53发出开启信号，控制板53控制电机进行正转，如图12和图13所示，推动块43朝向蜗杆部522一侧移动，卡位销44被推动块43拉动，脱离左卡爪21和右卡爪22上的卡位孔，使得卡爪组2处于自由状态，外部结构可以从卡爪组2中拔出，档位块41也随之弹出，使卡爪组2保持张开状态，等待下一次闭锁操作。

[0053] 实施例六

[0054] 如实施例五所述的光交箱、井盖用搭扣电子锁，本实施例为具体的实施案例，如图2所示，在处于同一平面上的两扇门上使用，如在光交箱上时，锁定舌片9固定在与底座7的同一个平面上，底座7的底面71通过螺钉固定在光交箱的其中一扇门上，锁定舌片9设置在其另一扇门上，将合页转轴63设置在转轴孔64的右端，将锁壳62抬起，使得钩嘴611套在凸片外侧，将锁壳62沿着弧形箭头的方向下压，如图3所示，将锁壳62沿着向下的箭头方向压平，利用拖拉牵引原理将两扇门牢牢锁紧，同时将锁舌81沿着向左箭头的方向推入卡爪组2中，锁舌81穿过卡爪组2，将档位块41推入，复位弹簧42挤压唤醒开关532，唤醒电源，磁铁
411与干簧管531感应，使控制板3控制电机51转动，电机51带动齿轮蜗杆52进行转动，推动推动块43向卡爪组2方向移动，推动块43中的卡位销44插入卡爪组2下端的卡位孔中，使卡爪组2锁定锁舌81，锁舌81不能拔出，搭扣电子锁锁住，两扇门无法打开，将原有的2把锁锁定两道门，精简为1把锁锁定两道门，减轻了成本，提高了资源利用率。同时采用拖拉牵引原理，配合插销式压下锁定机构，大大提高了锁定安全性。

[0055] 如图4所示，在非同一平面上使用，如井盖上使用时，锁定舌片9和底座7处于直角的两侧边时，底座7的底面71通过螺钉固定在井盖上表面上，锁定舌片9设置在井盖的一侧面上，将合页转轴63设置在转轴孔64的右端，将锁壳62抬起，使得钩嘴611套在凸片外侧，将锁壳62沿着弧形箭头的方向下压，如图5所示，将锁壳62沿着向下的箭头方向压平，利用拖拉牵引原理将两扇门牢牢锁紧，同时将锁舌81沿着向左箭头的方向推入卡爪组2中，锁舌81穿过卡爪组2，将档位块41推入，复位弹簧42挤压唤醒开关532，唤醒电源，磁铁411与干簧管531感应，使控制板3控制电机51转动，电机51带动齿轮蜗杆52进行转动，推动推动块43向卡爪组2方向移动，推动块43中的卡位销44插入卡爪组2下端的卡位孔，使卡爪组2锁定锁舌
81，锁舌81不能拔出，搭扣电子锁锁住，井盖无法打开，减轻了生产成本，提高了资源利用率。同时采用拖拉牵引原理，配合插销式压下锁定机构，大大提高了锁定安全性。

[0056] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。