具体技术细节
[0004] 本发明的目的在于提供一种溶射方法，旨在解决沉积物通过传统技术去除沉积物会降低零部件吸附能力的问题。
[0005] 一种溶射方法，包括如下步骤：
[0006] 去除工件表面的沉积物；
[0007] 对工件表面进行喷砂处理；
[0008] 对工件进行一次液洗；
[0009] 对工件进行溶射作业；
[0010] 对工件进行二次液洗；
[0011] 干燥工件；
[0012] 对工件进行真空包装。
[0013] 在其中一个实施例中，去除工件表面的沉积物的步骤，具体包括：
[0014] 将工件放入硝酸溶液中，浸泡第一预设时间；
[0015] 将工件放入硝氟酸溶液中，浸泡第二预设时间；
[0016] 将工件放入纯水中，浸泡第三预设时间；
[0017] 对工件进行干燥。
[0018] 在其中一个实施例中，去除工件表面的沉积物的步骤，具体包括：
[0019] 通过水刀去除工件表面的沉积物；
[0020] 对工件进行干燥。
[0021] 在其中一个实施例中，对工件表面进行喷砂处理的步骤，具体包括：
[0022] 对工件表面的非喷砂区域进行保护；
[0023] 向工件表面的喷砂区域进行精喷砂。
[0024] 在其中一个实施例中，在对工件表面的非喷砂区域进行保护的步骤与向工件表面的喷砂区域进行精喷砂的步骤之间，还包括：
[0025] 向工件表面喷射玻璃珠。
[0026] 在其中一个实施例中，向工件表面的喷砂区域进行精喷砂的步骤之后，还包括：
[0027] 去除工件表面的非喷砂区域的保护；
[0028] 去除工件上的毛刺；
[0029] 检查工件的粗糙度和平面度。
[0030] 在其中一个实施例中，对工件进行一次液洗的步骤，具体包括：
[0031] 采用纯水对工件表面进行清洗；
[0032] 将工件放入超声波清洗槽中，向超声波清洗槽内注入纯水，通过超声波震荡对工件进行清洗；
[0033] 对工件进行干燥。
[0034] 在其中一个实施例中，对工件进行溶射作业的步骤，具体包括：
[0035] 对工件表面的非溶射区域进行保护；
[0036] 对工件表面的溶射区域进行喷涂。
[0037] 在其中一个实施例中，对工件表面的溶射区域进行喷涂的步骤之后，还包括：
[0038] 去除工件表面的非溶射区域的保护；
[0039] 去除工件上的毛刺；
[0040] 检查工件的粗糙度和平面度。
[0041] 在其中一个实施例中，对工件进行二次液洗的步骤，具体包括：
[0042] 采用纯水对工件表面进行清洗；
[0043] 将工件放入超声波清洗槽中，向超声波清洗槽内注入纯水，通过超声波震荡对工件进行清洗。
[0044] 实施本发明实施例，将具有如下有益效果：
[0045] 上述的溶射方法，在去除工件表面的沉积物后，通过溶射的方式对工件进行表面处理，以在工件表面形成涂层，涂层不仅能达到防腐蚀、耐磨等目的，还能提高工件的吸附能力。
法律保护范围
涉及权利要求数量10：其中独权1项，从权-1项
1.一种溶射方法，其特征在于，包括如下步骤：
去除工件表面的沉积物；
对工件表面进行喷砂处理；
对工件进行一次液洗；
对工件进行溶射作业；
对工件进行二次液洗；
干燥工件；
对工件进行真空包装。
2.根据权利要求1所述的溶射方法，其特征在于，去除工件表面的沉积物的步骤，具体包括：
将工件放入硝酸溶液中，浸泡第一预设时间；
将工件放入硝氟酸溶液中，浸泡第二预设时间；
将工件放入纯水中，浸泡第三预设时间；
对工件进行干燥。
3.根据权利要求1所述的溶射方法，其特征在于，去除工件表面的沉积物的步骤，具体包括：
通过水刀去除工件表面的沉积物；
对工件进行干燥。
4.根据权利要求1所述的溶射方法，其特征在于，对工件表面进行喷砂处理的步骤，具体包括：
对工件表面的非喷砂区域进行保护；
向工件表面的喷砂区域进行精喷砂。
5.根据权利要求4所述的溶射方法，其特征在于，在对工件表面的非喷砂区域进行保护的步骤与向工件表面的喷砂区域进行精喷砂的步骤之间，还包括：
向工件表面喷射玻璃珠。
6.根据权利要求4所述的溶射方法，其特征在于，向工件表面的喷砂区域进行精喷砂的步骤之后，还包括：
去除工件表面的非喷砂区域的保护；
去除工件上的毛刺；
检查工件的粗糙度和平面度。
7.根据权利要求1所述的溶射方法，其特征在于，对工件进行一次液洗的步骤，具体包括：
采用纯水对工件表面进行清洗；
将工件放入超声波清洗槽中，向超声波清洗槽内注入纯水，通过超声波震荡对工件进行清洗；
对工件进行干燥。
8.根据权利要求1所述的溶射方法，其特征在于，对工件进行溶射作业的步骤，具体包括：
对工件表面的非溶射区域进行保护；
对工件表面的溶射区域进行喷涂。
9.根据权利要求8所述的溶射方法，其特征在于，对工件表面的溶射区域进行喷涂的步骤之后，还包括：
去除工件表面的非溶射区域的保护；
去除工件上的毛刺；
检查工件的粗糙度和平面度。
10.根据权利要求1所述的溶射方法，其特征在于，对工件进行二次液洗的步骤，具体包括：
采用纯水对工件表面进行清洗；
将工件放入超声波清洗槽中，向超声波清洗槽内注入纯水，通过超声波震荡对工件进行清洗。
