技术领域
[0001] 本发明涉及污水处理设备领域，具体而言，涉及一种生化反应器。
相关背景技术
[0002] 在现代的污水处理厂中，污水处理的方法步骤主要分为：机械预处理(如过滤和除沙)、预澄清(或初级沉淀，通过沉淀取出悬浮颗粒物)、生化处理以及最终澄清(或二次沉淀)。
[0003] 而在对污水的生化处理中，具体会涉及到好氧、厌氧以及缺氧处理。而现有的生化反应器中无法对好氧、厌氧以及缺氧三种模式进行切换。这就造成了当需要进行不同模式的生化处理时，生化反应器不能灵活切换各个功能分区的问题。
[0004] 因此，现有技术中存在生化反应器的功能单一的问题。
具体实施方式
[0022] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0023] 需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024] 在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
[0025] 为了解决现有技术中生化反应器的功能单一的问题，本申请提供了一种生化反应器。
[0026] 如图1所示，本申请中的生化反应器包括：壳体10、进水组件30以及开关阀40。壳体10内具有多个反应室、一个好氧反应室11和一个泥水分离室12，其中，多个反应室之间彼此连通，各反应室分别通过对应的阀门结构20与好氧反应室11连通或断开，泥水分离室12与好氧反应室11和/或反应室连通；进水组件30包括多个分配管31，且多个分配管31与各反应室一一对应连通；开关阀40为多个且一一对应设置在多个分配管31上，以调节分配管31与反应室之间的通断状态，通过调节多个开关阀40和多个阀门结构20的工作状态，以使生化反应器具有多种工作模式。
[0027] 使用上述结构的生化反应器时，需要进行生化处理的污水通过进水组件30中的多个分配管31进入反应室，并通过开关阀40对进入反应室的污水的流量进行控制。待需要进行生化处理的污水进入反应室后，通过调节阀门结构20，使反应室与好氧反应室11之间保持连通或者封闭状态，从而使反应室内达到好氧、厌氧或者缺氧的环境，进而能够根据生化反应的需要，使污水可以在好氧、厌氧或者缺氧的环境中进行反应。因此，通过对开关阀40的控制，能够使污水通过不同的分配管31进入不同的反应室，而通过对阀门结构20的控制，能够使反应室在好氧、厌氧或者缺氧的环境中进行切换，从而能够使生化反应器可以进行不同条件的生化反应，进而实现了生化反应器不同功能区之间的切换，从而满足不同的反应要求，使反应器的功能更加丰富。
[0028] 具体地，好氧反应室11内设置有挡板111，以将好氧反应室11划分为顺次连通的好氧区112和微氧区113，各反应室分别通过对应的阀门结构20与微氧区113连通，泥水分离室12与微氧区113连通。通过这样设置，能够对好氧反应室11中氧气流动的路径进行限制，从而能够保证氧气在好氧反应室内部的充分利用。并且，当反应室内需要转换成为好氧、缺氧环境时，通过这样设置，能够保障进入反应室内的氧气量不会太过量，进而提高环境转化速度。
[0029] 具体地，生化反应器还包括空气提推器50，空气提推器50设置在好氧区112。通过在好氧反应室11的好氧区112设置空气提推器50，这样能够保证第三反应室15内的污水提推至好氧反应室11内的好氧区，从而污水由缺氧或者厌氧环境进入到好氧环境，在不同环境下实现不同微生物对污水中污染物的去除效果。
[0030] 可选地，设置有挡板111的好氧反应室11的流路呈U形。通过这样设置，能够进一步地对好氧反应室11内水流的流动路线进行限定，并且这样还能够增加好氧反应室11内溶解氧的流动路程，避免溶解氧在进入反应室时浓度过大，从而避免对反应室内的生化反应造成影响。
[0031] 如图1所示，多个反应室包括顺次连通的第一反应室13、第二反应室14和第三反应室15，泥水分离室12与第一反应室13连通，以使泥水分离室12中的泥水混合物进入反应室。通过这样设置，能够使第一反应室13、第二反应室14和第三反应室15提供不同的生化反应环境，即通过对阀门结构20的控制，能够分别使第一反应室13、第二反应室14和第三反应室
15处于好氧、厌氧或者缺氧环境中的任意一种环境，并且通过对阀门结构20的控制，可以控制反应室内污水的流路，从而能够实现不同模式的生化反应。并且通过泥水分离室12与第一反应室13的连通，从而能够使回流污泥中的多种微生物菌群包括硝化菌、反硝化菌、聚磷菌等等进入反应室。
[0032] 具体地，泥水分离室12具有回流渠道121，回流渠道121的第一端与反应室连通，回流渠道121的第二端与壳体10上的污泥排放口连通。通过这样设置，能够对排入反应室的回流污泥进行控制，进而能够将不需要的污泥排出到生化反应器外。
[0033] 可选地，生化反应器还包括吸刮泥机收集泵，吸刮泥机收集泵设置在泥水分离室12内，以将泥水混合物收集至回流渠道121内。通过这样设置，当完成生化处理的污水在泥水分离室12内进行沉淀后，可以使用吸刮泥机收集泵将沉淀的泥浆泵入回流渠道121内，从而完成泥水分离。
[0034] 具体地，壳体10上还设置有出水口16，出水口16与泥水分离室12连通，以排出清水。由于污水在完成生化反应后，需要排出生化反应器，所以设置出水口16，将反应完成后经泥水分离出的清水通过出水口16排出。
[0035] 可选地，阀门结构20是堰门。通过这样设施，能够对阀门结构20的开关程度进行控制，从而能够通过阀门结构20对污水流量作进一步控制。当然，在能够对阀门结构20的开关程度进行控制的前提下，也可以选择其他种类的门作为阀门结构20。
[0036] 具体地，通过控制开关阀40和阀门结构20，能够通过组合排列形成多种工作模式。多种工作模式包括：
[0037] AO模式，当生化反应器处于AO模式时，打开与第一反应室13对应的开关阀40，关闭与第二反应室14和第三反应室15对应的开关阀40，水进入到第一反应室13，关闭所有阀门结构20，第一反应室13、第二反应室14和第三反应室15均为厌氧区；
[0038] AAO模式，当生化反应器处于AAO模式时，打开与第一反应室13对应的开关阀40，关闭与第二反应室14和第三反应室15对应的开关阀40，水进入到第一反应室13，打开与第二反应室14对应的阀门结构20，关闭与第一反应室13和第三反应室15对应的阀门结构20，第一反应室13为厌氧区，第二反应室14和第三反应室15均为缺氧区；
[0039] 倒置AAO模式，当生化反应器处于倒置AAO模式时，打开与第一反应室13和第三反应室15对应的开关阀40，关闭与第二反应室14对应的开关阀40，水进入到第一反应室13和第三反应区，打开与第一反应室13对应的阀门结构20，关闭与第二反应室14和第三反应室15对应的阀门结构20，第一反应室13和第二反应室14为缺氧区，第三反应室15为厌氧区；
[0040] 改良型AAO模式，当生化反应器处于改良型AAO模式时，打开与第一反应室13和第二反应室14对应的开关阀40，关闭与第三反应室15对应的开关阀40，水进入到第一反应室13和第二反应室14，打开与第一反应室13和第三反应室15对应的阀门结构20，关闭与第二反应室14阀门结构20，第一反应室13为前置缺氧区，第二反应室14为厌氧区，第三反应室15为缺氧区。从而，可以根据实际的生化反应需要，对生化反应器的工作模式进行切换和设定。
[0041] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
[0042] 1、有效地实现了生化反应器的多种工作模式间的切换；
[0043] 2、本生化反应器方便操作，运行灵活；
[0044] 3、结构简单，方便维修。
[0045] 显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0046] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0047] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0048] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
