[0001] 本发明实施例涉及投影显示技术，尤其涉及一种超短焦投影幕布。

[0002] 超短焦投影幕布是用于商业广告、教学、办公、家庭或影院娱乐等场合，用来显示图像、视频等的工具。相对于液晶屏幕来说，在大尺寸需求的场合中液晶屏幕的成本高且不易搬运和收纳，例如应用于大幅的广告面板、影院播放以及教学屏幕时，大于50寸的液晶屏幕价格昂贵，并且不使用的时候无法及时收存起来，另外，眼睛长期观看液晶屏幕也容易因受到辐射而影响视力，不利于人体的健康；同样尺寸的投影幕布却不存在上述问题，其不仅成本远低于液晶屏幕，而且也易于搬运和卷起收存，因此得到了广泛的应用。

[0003] 超短焦投影幕布主要利用反射棱镜和反射面共同配合，以对投影光线进行反射，进而实现图像显示。目前市场较为常见的超短焦投影幕布主要有两类，其中，第一类超短焦投影幕布中，反射棱镜靠近显示面的一侧设置有多个依次排列的直角三角形凸起。各直角三角形凸起的斜面喷涂反射面，以对投影光线进行反射，进而实现图像显示。同时，各直接三角形凸起中与投影幕布垂直的表面上喷涂黑色吸光层，以吸收环境光，进而削弱环境光对其显示效果的影响。第二类超短焦投影幕布中，反射棱镜背离显示面的一侧设置有多个凸起，反射面喷涂于各凸起上，以对投影光线进行反射，进而实现图像显示。在第二类超短焦投影幕布中并不设置用于吸收环境光的黑色吸光层，而是通过将各凸起按照特殊规律排列，以将投影光线进行聚集，产生高亮的效果，以削弱环境光会其显示效果的影响。

[0004] 其中，由于第一类超短焦投影幕布中，三角形凸起面向显示面，其生产良率较低，不能进行直接触摸，使用中保养较麻烦且容易损伤，使用寿命较短。因此该类超短焦投影幕布并不被客户所青睐。针对第二类超短焦投影幕布，为了取得高亮度的效果以削弱环境光对其显示效果的影响，会使得投影幕布的观看视角非常小，用户体验不佳。

[0026] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

[0027] 图1为本发明实施例提供的一种超短焦投影幕布的结构示意图。参见图1，以由超短焦投影幕布的非显示面指向显示面的方向为第一方向(即图1中X轴方向)。参见图1，该超短焦投影幕布包括沿第一方向(即图1中X轴方向)依次层叠设置的全反射组件10和保护组件20；保护组件20包括沿第一方向(即图1中X轴方向)依次层叠设置的基材层21、扩散层22和雾化层23；其中，扩散层22中设置有多个分散的第一扩散粒子221；雾化层23与扩散层22直接接触。

[0028] 继续参见图1，在使用过程中，从投影仪200出射的光线I1，经过保护组件20后，入射到全反射组件10。该投影光I1经全反射组件10反射后形成用于图像显示的光线I2，该光线I2照射的第一扩散粒子221上，并经过该第一扩散粒子221的扩散作用，向各个方向出射光线，从而扩大了出射光线的视角范围。

[0029] 因此，本发明实施例通过设置全反射组件和保护组件，保护组件包括沿第一方向依次层叠设置的基材层、扩散层和雾化层；其中，扩散层中设置有多个分散的第一扩散粒子；雾化层与扩散层直接接触，全反射组件将光源基本全反射，增加投影幕布的光学增益，反射时依靠扩散层的第一扩散粒子，增加投影幕布的均匀性，增加可视视角，解决了现有的第二类超短焦投影幕布观看视角非常小的问题，实现了在使得第二类超短焦投影幕布具有高亮的显示效果的前提下，具有较大的视角。

[0030] 其中，“雾化层23与扩散层22直接接触”是指，在制作该保护组件20时，先以基材层21为衬底，制作扩散层22；然后再以扩散层22和基材层21构成的整体为衬底，制作雾化层
23。

[0031] 与“在不同基材上分别形成雾化层23与扩散层22，然后将雾化层23和形成雾化层23的基材层作为第一个整体，将扩散层22和形成扩散层22的基材层作为第二个整体，将第一个整体和第二个整体进行贴合形成保护组件20”的方案相比，本申请提供的技术方案，可以减少一个基材层的厚度，进而达到减小超短焦投影幕布的厚度、降低加工工艺复杂度以及制作成本的效果。需要说明的是，超短焦投影幕布的厚度越小，越易于收卷。

[0032] “扩散层22中设置有多个分散的第一扩散粒子221”是指扩散层22还包括主体材料；第一扩散粒子221分散于主体材料中。可选地，第一扩散粒子221的粒径大于或等于2μm，且小于或等于20μm；扩散层22的雾度大于或等于50％，且小于或等于90％。其中，雾度是指，偏离入射光2.5°角以上的透射光强占总透射光强的百分数。这样设置的好处是，可以使得超短焦投影幕布具有较佳的出射光线的视角范围，同时提升出射光均匀度。需要说明的是，在实际设置时，各第一扩散粒子221的尺寸可以相同，可以不同，本申请对此不作限制。

[0033] 可选地，扩散层22的主体材料可以为透过率大于85％的树脂。这样可以确保足够多的投影光I1能够穿透扩散层22，到达全反射组件10中，同时确保足够多的用于图像显示的光线I2能够穿透扩散层22，入射到人眼中，以提高投影幕布的显示效果。

[0034] 可选地，雾化层23中微结构的具体设置方案有多种。可选地，雾化层23背离扩散层22的表面设置有多个微结构。雾化层23中微结构的作用主要有三个，一是，将经全反射组件
10反射后形成的用于图像显示的光线I2进行聚集，增强投影幕布亮度。二是，对由外界对入射到其上的非投影光(即环境光，如灯光等)进行扩散，起到防炫光作用。三是，雾化层23相当于一层保护膜，微结构使得雾化层23背离扩散层22的表面呈凹凸不平状，其上不易形成划痕，不易收集指纹，可以提高投影幕布整体的耐刮抗污效果。

[0035] 示例性地，微结构包括多个微透镜，多个微透镜排布于雾化层背离扩散层22的表面，以使雾化层23背离扩散层22的表面呈凹凸不平状。这样设置结构简单，易于实现。

[0036] 图2为本发明实施例提供的一种雾化层微结构的示意图。参见图2，该雾化层23背离扩散层22的表面呈凹凸不平状。

[0037] 可选地，雾化层23的雾度大于或等于20％，且小于或等于80％。由于雾度越大意味着透明度下降，光线透过率越小，成像品质越差。雾度越小意味着防炫光的效果越差。设置雾化层23的雾度大于或等于20％，且小于或等于80％，可以使得雾化层23兼具较佳的防炫光的效果和较佳的光线透过率。

[0038] 可选地，雾化层23选用透过率大于85％的树脂制作形成，并设置其厚度在10μm～50μm。由于投影幕布的厚度越大，越不易于收卷，这样设置对投影幕布的收卷无影响。

[0039] 进一步地，雾化层23中还可以掺杂有黑色颜料。这样设置可以调整用于图像显示的光线I2的黑色对比度和彩色饱和度，以抑制画面失真，提升对比度和色彩还原度。

[0040] 下面示例性地给出保护组件20中的一种制作方法，但不构成对本申请的限制。

[0041] 首先，以基材层21为衬底，在该基材层21涂布混合有第一扩散粒子221的树脂，形成扩散层22。

[0042] 然后，以扩散层22和基材层21构成的整体为衬底，在其上涂布混合有黑色颜料的树脂，以作为雾化层23。

[0043] 最后，利于模具对该雾化层23进行压印，使其表面具有微结构。

[0044] 继续参见图1，该全反射组件10包括沿第一方向(即图1中X轴方向)依次层叠设置的支撑层11、反射层12以及反射棱镜13。反射棱镜13靠近反射层12的一侧设置有全反射结构131，全反射结构131可以为线性菲涅尔结构、圆形菲涅尔结构或非对称三角结构等；反射层12与全反射结构131直接接触。

[0045] 可选地，反射棱镜13选用透过率大于85％的树脂制作形成，反射棱镜13中具体尺寸(例如面132与第一方向的夹角等)依据投影仪200设置参数，以及投影仪200与投影幕布的相对位置关系等确定，只要使得投影光I1经反射层12反射后形成的用于图像显示的光线I2能够沿与第一方向平行或近似平行的方向出射即可。

[0046] 可选地，反射层12的材料为具有反射功能的金属。具体地，反射层12可以为银或铝等。这样设置可以使得反射层12具有较高的反射效率，增加投影幕布的光学增益。可选地，反射层12可利用喷涂或印刷等工艺加工形成。

[0047] 图3为本发明实施例提供的另一种超短焦投影幕布的结构示意图。与图1相比，图3中，超短焦投影幕布中反射层12还包括极少量的第二扩散粒子121。具体地，第二扩散粒子121分散于反射层12中。通过在反射层12中增加多个第二扩散粒子121，可以利用第二扩散粒子121的扩散作用，增加投影幕布的显示的均匀性，增加可视视角。

[0048] 可选地，第二扩散粒子121的粒径大于或等于10μm，且小于或等于100μm。

[0049] 在上述各技术方案中，支撑层11可以为整个幕布起到支撑保护的作用。在此基础上，可选地，支撑层11的颜色为黑色，以对从投影幕布非显示面入射的环境光进行吸收，防止其进入到投影幕布内部结构中，与用于图像显示的光线I2混合，影响显示效果。同时，黑色支撑层11还有防漏光的效果。

[0050] 注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。