[0001] 本发明涉及流延设备领域。更具体地说，本发明涉及一种流延机。

[0002] 流延机是一种薄膜加工设备，其主要是先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后剥下成生坯带薄膜，然后根据成品的尺寸和形状对生坯带做冲切、合层等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。

[0003] 然而实际生产过程中，料浆不可避免的含有杂质，这些杂质在流延过程中会粘结到刮刀的刀尖上，导致流延出来的薄膜有凹坑、花纹等缺陷，造成废品次品，严重影响生产质量；而中止清理刮刀则会造成流延过程中断，影响生产效率。

[0026] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0027] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限
制。

[0028] 如图1至图3所示，本发明提供一种流延机，包括：

[0029] 基带流延装置，其包括主动辊1、从动辊2以及基带3，所述主动辊1与从动辊2平行并列的设置于相同高度，所述基带3绕设在主动辊1与从动辊2上；

[0030] 两转筒4，其平行并列的设置于所述基带3上方相同高度处，两转筒4的轴线均与所述基带3平行且与所述基带3的前进方向垂直，每一转筒4横跨所述基带3且与一电机5同轴
连接，每一转筒4上设置有刮刀组件，所述刮刀组件包括：

[0031] 刮刀6，其为在垂直于转筒4轴线的竖直截面轮廓呈L形的块体，所述刮刀6沿转筒4母线方向与转筒4外壁连接，当所述刮刀6转动至最接近基带3时，所述刮刀6的刀尖朝向与
所述基带3的前进方向相反；

[0032] 活动板7，其设置于所述刮刀6刀尖与转筒4之间且靠近所述刮刀6刀尖处，所述刮刀6靠近刀尖处的两端面各设有一固定轴8，所述活动板7的两端沿宽度方向各设有一第一
连杆9，每一第一连杆9的中部与一固定轴8转动连接，每一第一连杆9的末端延伸至所述刮
刀6背离刀尖的一面，且两第一连杆9的末端连接有同一横杆，所述活动板7、两第一连杆9及横杆共同形成一杠杆机构，当所述刮刀6转动至最接近基带3时，所述活动板7接近刮刀6刀
尖，同时横杆高于所述活动板7且与所述刮刀6背离刀尖的一面抵触；

[0033] 接近开关10，其被触发时发出脉冲信号，所述接近开关10的底部连接在一第二连杆11上，所述转筒4上开设有一通孔，所述第二连杆11穿过所述通孔且与所述通孔滑动连
接，所述第二连杆11另一端设置有限位块以防止第二连杆11从所述通孔中滑出，所述接近
开关10的底部面积也大于所述通孔面积以防止接近开关10落入转筒4内，当所述刮刀6转动
至最接近基带3时，所述第二连杆11呈竖直状且完全处于转筒4外，所述接近开关10的探头
指向所述活动板7板面，若此时活动板7处于最低状态，则接近开关10未被触发，若此时活动板7未处于最低状态，则接近开关10被触发，当所述刮刀6转动至最远离基带3时，所述第二连杆11呈竖直状且完全处于转筒4内，所述接近开关10的探头与活动板7板面间竖直距离大
于接近开关10的触发阈值；

[0034] 其中，两转筒4间距大于所述刮刀6长度的两倍；

[0035] 两光电传感器，每一光电传感器设置于一转筒4与基带3之间，所述光电传感器的发射端12和接收端13分别设置于基带3两侧，当一转筒4上的刮刀6转动至最接近基带3时，
设置于该转筒4下方的光电传感器的发射端12和接收端13间的光路被遮挡，每一光电传感
器的光路被遮挡瞬间发出脉冲信号，光路恢复时不发出信号；

[0036] 控制模块，其与两接近开关10、两光电传感器分别连接，所述控制模块还与两电机5分别连接，当一转筒4上的接近开关10被触发，所述控制模块启动与另一转筒4连接的电机
5，当一转筒4下方的的光电传感器光路被遮挡瞬间，所述控制模块启动与另一转筒4连接的电机5启动，两电机5上均设置有延时开关，当电机5驱动转筒4转过180°后电机5停止，两刮刀6的起始状态为一个刮刀6在最接近基带3位置，另一刮刀6在最远离基带3位置。

[0037] 上述实施例在使用过程中，由于前一刮刀6刀尖处长时间工作后粘附的杂质颗粒形成的球体顶升活动板7，使得该刮刀6旁的接近开关10被触发发出脉冲信号，控制模块就
会启动另一电机5使另一刮刀6转至最接近基带3的工位上，当另一刮刀6就位时会触发其两
端的光电传感器发出脉冲信号，控制模块就会启动前一电机5使前一刮刀6转至最远离基带
3的位置，然后工作人员就可以对前一刮刀6进行清理，这整个更换刮刀6的过程无需人工操作，自动方便，同时也不会中止流延过程。

[0038] 在另一实施例中，所述活动板7上均匀开设有多个小孔，这样堆积在刀尖与活动板7间的料浆就能从活动板7上的小孔渗出，避免料浆堆积造成活动板7误动。

[0039] 在另一实施例中，还包括：

[0040] 蜂鸣器，其与所述控制模块连接，当两接近开关10其中之一被触发，所述蜂鸣器启动。这样就工作人员无需实时看管流延机，只需听到蜂鸣器响声就去清理刮刀6即可。

[0041] 在另一实施例中，所述接近开关10设置于所述转筒4的中部，这样不管粘附在刮刀6刀尖的杂质颗粒在刮刀6靠近两端处还是在刮刀6中间，接近开关10均能较灵敏的检测到。

[0042] 在另一实施例中，所述转筒4内设置有一与所述通孔连接的圆管，所述圆管内径与所述通孔内径相同，所述圆管长度小于所述第二连杆11长度，所述第二连杆11滑动连接在
所述圆管内，当所述刮刀6转动至最接近基带3时，所述圆管呈竖直状，这样圆管对第二连杆
11的滑动起到限位导向的作用，避免第二连杆11滑动过程中倾斜卡住而使接近开关10无法
远离活动板7。

[0043] 在另一实施例中，所述刮刀6刀尖处涂覆有聚四氟乙烯涂层，这样就能减少杂质或者料浆对刀尖的粘附，杂质在薄膜表面只形成点缺陷，若粘附在刀尖上随着流延进行就会
形成线缺陷。

[0044] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限
于特定的细节和这里示出与描述的图例。