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切割平台固定装置实质审查 发明

技术领域

[0002] 本发明涉及一种切割平台固定装置,特别涉及一种激光切割机移动平台的定位装置,属于激光切割装置领域。
[0003]

相关背景技术

[0004] 现有激光切割机移动平台的冲压移动平台采用气缸顶杆固定位置,就是切割平台移动到达设定工位后气缸顶出,稳定切割平台,同时另一工位的气缸收缩,其对应的切割平台移出工位范围。两个切割平台可交替作业,为使切割精度提高,设备加装了空压机,因此机床上布满了气管。以上结构在设备操作不当的情况下,飞溅的火星容易烧坏机床上满布的气管,造成机器停止工作,引发安全事故。添设空压机增加了设备购买成本,造成资源浪费。在设备运行过程中,气缸顶杆频繁碰撞摩擦导致气缸气杆顶出部位磨损,从而进一步造成切割冲压精度下降。由于设备部件繁杂,人员不宜上平台,导致取料不方便。另外,设备的使用寿命也不能令人满意。
[0005]

具体实施方式

[0027] 如图1~4所示,本发明切割平台固定装置的示意图。切割平台固定装置包括固定装置外壳,固定装置外壳的工作端内部设有电磁锁安装立板,电磁锁安装立板上设有电磁锁组件,电磁锁组件包括切割平台感应器、电磁锁,切割平台感应器包括电磁锁触发按钮,电磁锁包括电磁力吸附部件,切割平台进入设定工位挤压触发电磁锁触发按钮开启电磁力吸附部件吸附固定切割平台。图中示出了本方案的固定装置外壳的具体形状,外壳包括工作端前面板、两侧面板、上部弧形卷曲面板,电磁锁触发按钮突出工作端前面板以便感知对面进入工位的切割平台,电磁力吸附部件设在切割平台进入工位后的对应的工作端前面板的位置上以便吸附进入工位的切割平台。进一步,为了方便壳体固定在合适的位置上来配合切割机的位移,本方案的固定装置外壳的底部设有固定连接板,固定连接板的角端设有连接通孔,切割平台固定装置通过固定连接板固定在外部设备上。但是本方案的外壳并不限于上述具体的形状,还可以是符合现场安装要求的其它结构。为了提高固定装置的工作效率,扩展适用范围,使得本方案的固定装置能够适用于多种切割平台,本方案的固定装置可扩展为一机多工位的设计方案,可对切换不同工位的切割平台进行固定位置,提高其加工的精度,基于以上设计,本方案优选可应用于两个切换工位的切割平台,具体是本方案的电磁锁安装立板的上部设有电磁锁组件A,电磁锁组件A包括切割平台A感应器、电磁锁A,电磁锁安装立板的下部设有电磁锁组件B,电磁锁组件B包括切割平台B感应器、电磁锁B,电磁锁A上电触发电磁锁B断电,切割平台A进入设定工位,切割平台B退出设定工位,电磁锁B上电触发电磁锁A断电,切割平台B进入设定工位,切割平台A退出设定工位。
[0028] 为了实现切割平台感应器的功能及其安装的具体要求,本方案的切割平台感应器包括触发电路板,触发电路板设在感应器壳体内,感应器壳体的工作端上设有电磁锁触发按钮,电磁锁触发按钮与触发电路板连接,感应器壳体卡设在电磁锁安装立板上的感应器安装孔内。进一步,为了加强感应器与安装立板结合的稳定性,本方案的切割平台感应器还包括感应器安装组件,感应器安装组件包括感应器安装板,感应器安装板的一端固定卡设在感应器安装孔下部托住感应器壳体。进一步,为了改善感应器安装板与感应器安装孔结合的稳定性,本方案的感应器安装板的一端上设有卡接凸块,感应器安装孔下部内缘上设有卡接凹槽,卡接凸块与卡接凹槽形成定位卡接,感应器安装板通过上述定位卡接固定卡接在感应器安装孔下部内缘上。为了固定感应器壳体与安装板的相对位置以及调节按钮突出前面板的尺寸以便配合切割平台的正常触发动作,本方案的感应器壳体上设有螺孔,感应器安装板上设有调节长通孔,螺孔与调节长通孔通过螺丝形成螺纹连接,感应器壳体通过上述螺纹连接固定在感应器安装板上。螺丝可以在调节长通孔内移动从而调节感应器壳体与安装板的相对位置,即按钮突出前面板的位置。基于以上安装结构,为了进一步改进感应器的安装稳定性,本方案的感应器安装组件还包括感应器螺纹孔压板,感应器壳体通过螺丝固定夹设在感应器螺纹孔压板与感应器安装板间。
[0029] 为了实现电磁锁的功能及其安装的具体要求,本方案的电磁力吸附部件设在电磁锁长方形壳体内,电磁锁长方形壳体通过螺丝固定在电磁锁安装立板上。进一步,本方案的电磁锁还包括电磁锁安装挡板,电磁锁安装挡板的连接端上设有若干等距排列的卡接凸块,电磁锁安装立板上设有若干等距排列的卡接凹槽,卡接凸块与卡接凹槽形成定位卡接,电磁锁安装挡板通过上述定位卡接固定立设在电磁锁安装立板上,电磁锁安装挡板限定电磁锁长方形壳体的安装位置。上述定位卡接的连接模式方便了挡板的拆装,提高了安装效率。
[0030] 本方案公开了一种移动切割冲压平台的稳定装置,提供了一种结构简单稳定,低成本的自动控制方案,同时还能够让移动平台减少配置,去除一些影响安全生产的装置,进而实现移动平台的精准定位。如图5、6所示,切割平台A移动到位后,感应器A触发电磁锁A锁定切割平台A,同时电磁锁B断电,使切割平台B松脱并移出切割范围,切割平台A进行正常切割作业。反之,切割平台B移动到位后,感应器B触发电磁锁B锁定切割平台B,同时电磁锁A断电,使切割平台A松脱并移出切割范围,切割平台B进行正常切割作业。切割平台A或切割平台B到位后,吸附固定完成,切割设备准备工作。基于以上工作过程,切割平台通过平行移动触碰感应器,使电磁锁工作,强磁吸附住平台使平台无法在机床工作过程中产生晃动,保证切割质量。因此,本方案具有以下特点:⑴采用电磁吸附,吸附力到达280公斤直线拉力,保证切割平台在吸附后无法移动,切割精度得到更好的保证;⑵采用电磁吸附,没有磨损,切割平台能够精确定位;⑶采用电磁吸附,设备的使用寿命都在8年以上;⑷采用电磁吸附,不需要添加其他设备,降低了成本。基于以上特点,本方案的切割平台固定装置相比现有的方案具有突出的实质性特点和显著的进步。
[0031] 本方案的切割平台固定装置并不限于具体实施方式中公开的内容,实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸,本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。

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