[0001] 本发明涉及柔性铝基板领域，特别是涉及一种自动化照明柔性铝基板。

[0002] 柔性印刷线路板有单面、双面和多层板之分。所采用的基材以聚酰亚胺覆铜板为主。此种材料耐热性高、尺寸稳定性好，与兼有机械保护和良好电气绝缘性能的覆盖膜通过压制而成最终产品。双面、多层印制线路板的表层和内层导体通过金属化实现内外层电路的电气连接。柔性线路板的功能可区分为四种，分别为引线路(Lead Line)、印刷电路(Printed Circuit)、连接器(Connector)以及多功能整合系统(Integration of Function)，用途涵盖了电脑、电脑周边辅助系统、消费性民生电器及汽车等范围。

[0003] 然而，整卷日光灯管滚涂转印工艺柔性线路板应用很广泛，例如，应用于家用照明，广告牌照明，商业照明等。传统工艺生产广泛采用单张柔性印刷电路板，采用PI绝缘体作为基材，然后单面粘附上金属箔形成单面覆金属的柔性印刷电路基板，再采用传统的电路板工艺方法进行制作。这种板材在后续安装LED灯后需要再加工焊接，才能达到需要的长度。需用大量的工时和焊接材料完成。在成品焊接时，造成高温产生的有害气体对人体的危害。

[0025] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

[0026] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

[0027] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0028] 请参阅图1，一种自动化照明柔性铝基板，包括：柔性金属基板100、线路安装组件200、阻焊组件300及照明组件400，需要说明的是，所述柔性金属基板100用于粘接金属线路层；所述线路安装组件200用于实现电路的连接；所述阻焊组件300用于保护金属线路层，防止其被氧化；所述明组件400用于实现柔性线路板的照明功能。

[0029] 请参阅图1，所述线路安装组件200包括金属线路层210、第一绝缘层220和第二绝缘层230，所述第一绝缘层220贴附于所述金属线路层210的一侧面上，所述第二绝缘层230贴附于所述金属线路层210远离所述第一绝缘层220的一侧面上，所述第二绝缘层220粘接于所述柔性金属基板100的一侧面上。如此，可以是使得所述金属线路层210的上表面和下表面分别贴附有绝缘胶体，和所述金属层的上表面附有一层(PI绝缘体)、其它柔性绝缘材料等，和下表面贴附有绝缘胶体形成三层结构。

[0030] 如此，通过设置第一绝缘层220和第二绝缘层230，既可以实现较为稳定的粘接作用，以及防止金属线路层210和柔性基板100出现相互电性干扰的现象；并且，这样也可以增强柔性铝基板的柔韧性，进一步提高其绕折性能，使得其可以成卷放置，或者收卷放置。

[0031] 请参阅图1，所述阻焊组件300包括整卷模切开窗的覆盖膜310及背面胶带320，所述整卷模切开窗的覆盖膜的一侧面粘接于所述第一绝缘层远离所述金属线路层的一侧面上，所述整卷模切开窗的覆盖膜上开设有粘接窗口，所述背面胶带粘接于所述柔性金属基板远离所述第二绝缘层的一侧面上。所述背面胶带320包括粘胶层321及离型层322，所述粘胶层粘接于所述柔性金属基板远离所述第二绝缘层的一侧面上，所述离型层粘接于所述粘胶层远离所述柔性金属基板的一侧面上。

[0032] 请参阅图1，所述照明组件400包括照明灯组410及贴片电阻420，所述LED灯组件和所述贴片电阻分别设置于所述金属线路层上，所述LED灯组件和所述贴片电阻分别与所述金属线路层电连接，并且，所述LED灯组件和所述贴片电阻，容置于所述粘接窗口内。如此，可以使得柔性铝基板实现照明功能。

[0033] 请参阅图2，所述金属线路层210包括正极金属线211和负极金属线212，所述正极金属线和所述负极金属线分别与所述照明灯组电连接，从而可以实现照明灯组的供电，所述正极金属线和所述负极金属线分别与所述贴片电阻电连接，从而使得贴片电阻实现分压或分流的功能。

[0034] 需要说明的是，所述柔性金属基板具有长条形结构。所述金属线路层为铜箔线路层。所述柔性金属基板为铝箔。柔性金属基板仅为一金属层，线路蚀刻于柔性金属基板上形成不间断无接缝、无限延伸的线路层。并且，所述金属线路层为不间断无限延伸的铜箔导体形成的线路。

[0035] 需要说明的是，所述第一绝缘层为粘胶剂或热固性柔性胶粘膜。所述第二绝缘层为粘胶剂或热固性柔性胶粘膜。所述第一绝缘层和所述第二绝缘层厚度相等。所述第一绝缘层为PI绝缘体。所述第二绝缘层为PI绝缘体。

[0036] 需要说明的是，所述照明灯组为日光照明灯管。所述日光照明灯管的长度为50mm～2000mm。

[0037] 可以理解，由于自动化照明柔性铝基板的结构较为扁平，而且还很长，因此，在生产及使用过程中，容易将其折断，使得柔性铝基板上的线路出现断路的情况，致使柔性铝基板的不良率上升，并且还降低了柔性铝基板的使用寿命，而且还造成与其连接设备的严重损坏，设备的可靠性降低；所以，为了增加柔性铝基板的结构强度，解决柔性铝基板在生产及使用过程中，容易折断，避免柔性铝基板上的线路出现断路的问题，进而提高柔性铝基板生产的良品率，并且，还可以提高了柔性铝基板的使用寿命，避免造成与柔性铝基板连接设备损坏的问题，提高设备的可靠性；例如，一实施方式中，所述柔性铝基板还包括多个防折断加强筋组件，各所述防折断加强筋组件顺序连接，且各所述防折断加强筋组件分别设置于所述金属线路层上，在其中一个所述防折断加强筋组件中，所述防折断加强筋组件包括连接尼龙线、第一环套件、第二环套件及第三环套件，所述连接尼龙线顺序与所述第一环套件、所述第二环套件和所述第三环套件相固定，所述第一环套件包括多个顺序连接的第一尼龙环套，每一所述第一尼龙环套上开设有第一穿孔，所述第二环套件包括多个顺序连接的第二尼龙环套，每一所述第二尼龙环套上开设有第二穿孔，所述第三环套件包括多个顺序连接的第三尼龙环套，每一所述第三尼龙环套上开设有第三穿孔，所述金属线路层包括多根金属导线，每一所述金属导线顺序穿设所述第一穿孔、所述第二穿孔和所述第三穿孔；如此，可以增加柔性铝基板的结构强度，解决柔性铝基板在生产及使用过程中，容易折断，避免柔性铝基板上的线路出现断路的问题，进而提高柔性铝基板生产的良品率，并且，还可以提高了柔性铝基板的使用寿命，避免造成与柔性铝基板连接设备损坏的问题，提高设备的可靠性。具体地，通过设置第一尼龙环套、第二尼龙环套和第三尼龙环套，首先，由于这些都是尼龙材料，从而不会干扰线路的连接，保证其线路可以正常的工作，电路的电连接稳定可靠，同时，由于每一个尼龙环套都套置在金属导线上，并且，整个尼龙环套可以横跨在柔性铝基板上，从而可以增强柔性铝基板的结构强度，避免出现柔性铝基板容易折断的问题。

[0038] 本发明的柔性铝基板具有如下有益效果：

[0039] 利用自动一体化(根据线路图制作圆形滚涂转印模具)同时达到不间断无接缝、无限延伸的滚涂转印工艺柔性铝基板,主体仅为一金属层，线路蚀刻于金属层上形成金属线路层。用新型工艺生产，采用滚涂转印线路工艺，减少了用网版、网框、丝印机等传统设备以及油墨的使用量，减少了边角料，节约资源。

[0040] 本发明的产品取消背面铝箔形成另一种自动化照明柔性线路板，用新型工艺生产，采用全自动单套或多套圆形钢模模切滚孔同步自动对位覆膜，利用低粘转移膜排除滚孔工艺所产生的废料，铝箔上涂导热胶利用自动模切工艺将铝箔覆合到产品背面形成柔性铝基板，加强支撑力，提高散热效果，延长灯珠寿命，提高了产能和品质，减少传统工艺因钻孔产生粉尘对空气的污染，减少传统工艺钻孔所需(纸板、木板)辅材的消耗，减少人工对位出现的偏位现象，省时、省电、无污染，达到绿色生产，节能环保。本发明工艺生产的柔性线路板解决了传统线路板因丝印工序网版变形，网版涨缩，张力不均导致线路变形，焊盘错位，客户在SMT生产中对不上钢网的问题。

[0041] 如此，采用本发明工艺制作线路时，不会出现传统线路板那样经开料后再做线路，到成品时还要焊接到所需要的长度，避免产生大量对人体的有害气体。这时的新型工艺生产就是用整卷的基材，直接用新型工艺整卷滚涂转印线路和在整卷的线路上再整卷覆上(PI阻焊层)、其它柔性绝缘材料等，减少了传统工艺生产制程的操作流程，提高生产效率。用新型工艺生产，减少了用网版、网框、丝印机等传统设备，节约资源。采用滚涂转印工艺生产能够完全避免产品在传统生产丝印过程中因网板的涨缩造成的不良品，该成品在客户终端，所需要的长度时，不需要重新焊接，只要从需要的长度的位置剪断即可。降低了全制程的能源消耗和提高了生产效率，也降低了传统生产模式中因焊接不良导致的品质问题,减少传统焊接方式产生的有害气体对人体的危害。

[0042] 本发明为一种自动化照明柔性铝基板，通过在柔性金属基板上设置金属线路层以及照明组件，并采用整卷滚涂转印线路和在整卷的线路上再整卷覆上、其它柔性绝缘材料等在成品需要的长度时，不需要再焊接加工，节约资源，减少焊接时产生的有害气体对人体的危害，同时减少了现有工艺生产中的操作流程，提高对柔性铝基板的生产效率。并且，本发明的柔性铝基板解决了传统线路板因丝印工序网版变形，网版涨缩，张力不均导致线路变形，焊盘错位，客户在SMT生产中对不上钢网的问题。本发明的柔性铝基板为整卷不间断替代传统单张生产，节能减排。

[0043] 以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。